Устройство для измерения расхода сыпучих материалов

Устройство для измерения расхода сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ой ИСААКИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцналистическми

Реслублмк (111 723375 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 04.11.78 (21) 2683027/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М. Кл.

G О! F 3/16

Гааударстааиимй комитет

СССР

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 05.04.80 (53) УДК 681.123 (088.8) ао ааиам иэабретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Маркелов, В. М. Майоров, В. И. Диордица и И. A. Шалобаев (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике измерения расхода сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой и химической промышленностях.

Известны устройства для измерения сыпучих* материалов, содержащие чувствительный элемент, выполненный в виде наклонной пластины, установленной на первичном преобразователе, который соединен с измерительным блоком (1j

Известные устройства конструктивно сложны и не могут обеспечить достаточную точность и надежность измерения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство содержащее наклонный лоток, укрепленный на горизонтально расположенном штоке, связанном с корпусом устройства пружинами, дифференциально-трансформаторный датчик перемещений; механизм установки нуля и вторичный прибор (21.

Это устройство характеризуется недостаточной точностью измерения и сложностью конструкции.

Цель изобретения — повышение точности измерения и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что механизм установки нуля выполнен в виде постоянного магнита, укрепленного на штоке, и винта из ферромагнитного материала, укрепленного в корпусе устройства, а пружины выполнены в виде плоских спиралей.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для измерения расхода сыпучих материалов.

Устройство состоит из наклонной пластины 1, соединенной со штоком 2, размещенt0 ным в корпусе 3. На штоке размещен плунжер 4 дифференциально-трансформаторного датчика перемещений 5. Шток 2 укреплен в корпусе 3 с помощью спиральных пружин 6. На штоке укреплен также постоянный магнит 7, размещенный внутри короткозамкнутой обмотки 8. В корпусе устройства установлен ферромагнитный винт 9. Мембрана 10 предохраняет внутреннюю поверхность устройства от попадания в нее сыпучего материала.

Устройство работает следующим образом.

Поток сыпучего материала падает на наклонную пластину 1, укрепленную на штоке

Вид А

2, размещенном в корпусе устройства 3. При этом под действием горизонтальной составляющей силы падения материала шток перемещается, перемещая плунжер 4 дифференциально-транспортного датчика перемещений 5.

Перемещение штока 2 приводит к деформации спиральных пружин 6, усилия которых уравновешивают горизонтальную составляющую динамической силы, возникающей на наклонной пластине 1. Вместе со штоком перемещается зафиксированный на нем 16 постоянный магнит 7, а в короткозамкнутой обмотке 8 индуцируются токи, которые, взаимодействуя с полем постоянного магнита, создают усилия, препятствующие перемещению штока 2 с магнитом. В результате этого демпфируются колебания штока, возникающие из-за неравномерности потока сыпучего материала.

Ферромагнитный винт 9, взаимодействуя с полем постоянного магнита 7, создает постоянное усилие, величина которого изме- 2О няется при перемещении винта 9, чем корректируется начальное (нулевое) положение плунжера 4 в зазоре дифференциально-трансформаторного датчика 5.

4

Перемещение плунжера 4 вызывает изменение показаний вторичного прибора (на чертеже не показан).

Изобретение позволяет сократить потери дозирующего материала.

Формула изобретения

Устройство для измерения расхода сыпучих материалов, содержащее наклонный лоток, укрепленный на горизонтально расположенном штоке, связанном с корпусом пружинами, дифференциально-трансформаторный датчик перемещений, механизм установки нуля и вторичный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и упрощения конструкции, механизм установки нуля выполнен в виде постоянного магнита, укрепленного на штоке, и винта из ферромагнитного материала, укрепленного в корпусе устройства, а пружины выполнены в виде плоских спиралей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 608052, кл. G 01 F1/30,,1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 263191, кл. G 01 РЗ/16, 1968 (прототип).

ЦНИИПИ Заказ 412/31

Тмраж 801 Подпасное

Фиамаа ППП к Патенте, r. Ужгород, ул, Проектааа, 4