Способ изготовления магнитных головок

Способ изготовления магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

О n(и4,,® е

ИЗС Я ()723662

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.78 (21) 2645523/18-10 с присоединением заявки.% (23 ) Г1 р нор и тет (5! )М. Кд.

G 11 В 5/42

Геаударстааиный комитет до делам изобретений и открытий Опубликовано 25.03.80, Бюллетень Н 11 (53) УДК 681.84..001.2 (088.8) Дата опубликования описания 28.03,80

A. П. Гавриш, Л. Н. Герасимук, В. А. Сагайдак, В. В. Браженко и Е. А. 1 1ейгас (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (541 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитных головок.

Известен способ изготовления магнитных головок путем разрезания ферритового бруска

5 на заготовки сердечников и заполнения стеклом зазора между их плоскостями разъема рабочих зазоров (11 .

Известный способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления магнитных го10 ловок.

Недостаток известного способа состоит в том, что он не позволяет обеспечить идентичность ширинъ рабочих зазоров магнитных головок.

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления магнитных головок путем формирования стеклокристаллического слоя защиты рабочей поверхности на плоскости ферритового бруска, который перпендикулярно ей разрезают на две заготовки сердечников, формирования на их плоскостях разъема рабочих зазоров полосообразных немагнитных пленок, соединения заготовок сердечников за счет заполнения стеклом зазоров между сопряженными попарно лолосообраэными нема нитными пленками и разрезания на части соединенных заготовок сердечников между сопряженными попарно полосообразными немагнитными пленками (21.

Этот способ обеспечивает относительно высокую идентичность рабочих зазоров изготовленных в соответствии с ним магнитных головок.

Недостаток подобного способа состоит в значительном разбросе длины рабочих зазоров магнитных головок.

Цель изобретения -- уменьшение разброса длины рабочих зазоров магнитных головок.

Это достигается за счет того, что перед формированием полосообразных немагнитных пленок на плоскости разъема рабочих зазоров напыляют полосообразные пленки сендаста, ширина каждой из которых равна ширине дорожки записи. При этом формирование полосообразных немагнитных пленок производят напылением окиси кремния на полособразнъte пленки сендаста до получения толщины равной половине ширины рабочего зазора.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии М 43-5272, кл. 102 Е 5, 1968.

2. Патент Японии У 51-29403, кл. 102 Е 501, 1976 (прототип) .

Составитель Е. Розанов

Редактор Л. ВеселовскаЯ ТехРед M.Kåëåìåø Корректор Г Решетник

Заказ 371/27 Тираж 662 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиап ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

,,г

Способ осуществляется следующрм" збра- - " 1 зом.

На плоскости ферритового бруска формируют стеклокристаллический слой защиты рабочей поверхности. Это формирование обеспечивают наплавлением на плоскость ферритового бруска стеклокристаллической массы, которую шлифуют до получения слоя заданной толщины. Затем ферритовый брусок перпендикулярно его плоскости с стеклокристаллнческим 1о слоем разрезают на две заготовки сердечников. на плоскостях разъема рабочих зазоров которых формируют полосообраэные немагнитные пленки. Перед формированием полосообразных немагнитных пленок на плоскости разъема рабо чих зазоров напыляют полосообразные пленки сендаста, ширина каждой из которых равна ширине дорожки записи. При этом формирование полосообразных немагнитных пленок производят напылением окиси кремния на поло- 2О сообразные пленки сендаста до получения толщины равной половине толщины рабочего зазора. После этого осуществляют соединение заготовок сердечников за счет заполнения стеклом зазоров между сопряженными попарно полосо- 25 образными немагнитными пленками. Соединенные заготовки сердечников разрезают на части между сопряженными попарно полосообразными немагнитными пленками.

В магнитных головках, изготовленных соглас 30 но предлагаемому способу, длина рабочего зазора зависит только от ширины полосообразной пленки сендаста.

Использование изобретения позволяет в значительной степени уменьшить разброс длины рабочих зазоров магнитных головок, а также обеспечивает относительную простоту процесса изготовления магнитных головок. Изобретение

662 4 может быть использовано при производстве плавающих феррит вых магшпных головок.

Способ изготовления магнитных головок путем формирования стеклокристаллического слоя защиты рабочей поверхности на плоскости ферритового бруска, который перпендикулярно ей разрезают на две заготовки сердечников, формирования на их плоскостях разъема рабочих зазоров полосообраэных немагнитных пленок, соединения заготовок сердечников за счет заполнения стеклом зазоров между сопряженными попарно полосообразными немагнитными пленками и разрезания на части соединенных заготовок сердечникев между сопряженными погирно полосообраэными немагнитными пленками,отличающийс я тем, что, с целью уменьшения разброса длины рабочих зазоров магнитных головок, перед формированием полосообразных немагнитных пленок на плоскости разъема рабочих зазоров напыляют лолосообразные пленки сендаста, ширина каждой из которых равна ширине дорожки записи, причем формирование поласообразных немагкитных пленок производят напылением окиси кремния на полосообразные пленки сендаста до получения толщины, равной половине ширины рабочего зазора.