Рабочий орган хлопкоуборочного аппрата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(i ц 724102
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) M. Кл.з
А 01D 45/18 (22) Заявлено 27.12.76 (21) 2436596/30-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80
Государственный комитет (53) УДК 631.358:633..511(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. Х. Файзиев, У. А. Абдувалиев, М. Садритдинов, А. Шамшидинов, А. М. Икрамов и А. Каримов
Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М. Т. Уразбаева (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах, Известен составной шпиндель для хлопкоуборочной машины, содержащий стержень и навитую на его поверхность по винтовой линии стальную ленту, имеющую на верхней и нижней кромках зубья.
В процессе уборки урожая хлопчатника на поверхность зубьев налипает зеленая масса, самое большое прилипание ее происходит на затылке зуба. Это изменяет геометрически тараметры зубьев, что ведет в итоге к сниж нию процента сбора и отрицательно влияет на качество собираемого хлопка-сырца.
Целью изобретения является повышение надежности в работе путем снижения зазеленяемости шпинделя.
Это достигается тем, что в каждом зубе захватывающего элемента выполнено по крайней мере одно отверстие.
Отношение площади каждого зуба к площади отверстия в нем не менее З-х.
Эти отверстия предотвращают накопление зеленой массы в процессе уборки хлопкасырца на затылке зуба захватывающего элемента. В результате этого геометрические параметры зуба длительное время сохраняются неизменными, что увеличивает производительность хлопкоуборочной машины и улучшает качество собираемого хлопка-сырца.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — зуб рабочего органа.
Рабочий орган — шпиндель состоит из захватывающего элемента 1, выполненного в
ip виде спиральной ленты с зубьями 2, имеющими отверстия 3. Захватывающий элемент
1 надевается на стержень 4, который имеет приводной ролик 5.
Работает предлагаемый рабочий орган
15 следующим образом.
Приводной ролик 5, контактируя с ременными дорожками прямого и обратного хода, приводит рабочий орган-шпиндель в реверсивное движение вокруг своей оси. При этом в рабочей зоне шпиндели будут вращаться в направлении острия зуба 2, а в зоне съема — в противоположном направлении. Захватывающий элемент 1 соприкасается с хлопком-сырцом, а зубья 2 извлекают его из коробочки, наматывая на шпиндель. При вращении шпинделя в зоне съема происходит разматывание хлопка-сырца, и вращающийся съемник легко снимает его
30 со шпинделей.
724102
Составитель М. Воронина
Редактор Н. Хубларова Техред В. Серякова Корректор О. Данишева
Заказ 145/6 Изд. № 210 Тираж 729 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии
113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
При соприкосновении зубьев захватывающего элемента с кустами хлопчатника из растения выделяется сок, который, смешиваясь с пылью и другими неорганическими частицами, осаждается 1а поверхности зубьев. Зеленая масса больше всего осаждается на затылке зуба. Отверстия 3 на поверхности зуба предотвращают это явление, и зуб длительное время сохраняет свои первоначальные параметры (геометрические).
Формула изобретения
1. Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата, содержащий стержень и смонтированный на нем зубчатый захватывающий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем снижения его зазеленяемости, в каждом зубе захватывающего элемента выполнено по крайней мере одно отверстие.
2. Рабочий орган по п. 1, о тл и ч а ющ и и ся тем, что отношение площади каждого зуба к площади отверстия в нем не менее З-х.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 269647, кл. А 01D 45/18, 1968.