Способ получения нефтяных фракций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
,724149
ОП И
ИЗОБ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВХОРСКО (61) Дополнительно (22) Заявлено 26.0 с присоединен
) М. Кл.2
В 01D 3/00
С 10G 7/00
) УДК 665.63 (088.8) (43) Опубликовано (45) Дата опублик
R0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. А. Александров, А. Ш. Дехтерман, В. Ф. Кондратьев и М. Ш. Валеев
Всесоюзный заочный политехнический институт и НовоГорьковский нефтеперерабатывающий завод им. XXIV съезда
КПСС Производственного объединения «Горькнефтеоргсинтез» (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области химической и нефтехимической технологии и может быть использовано при разделении нефти и мазута на целевые фракции.
Известен способ получения нефтяных фракций путем ректификации с получением флегмы, дистиллята, бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки, эжекции этих продуктов при помощи эжектирующего агента и рециркуляции их на ректификацию выше точки отбора бокового погона.
Недостатками известного способа являются повышенные энергетические затраты на его осуществление и сложность технологической схемы.
Цель изобретения — уменьшение энергозатрат и упрощение технологической схемы при сохранении четкости ректификации.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве эжектирующего агента используют флегму.
На чертеже изображена принципиальная технологическая схема процесса, иллюстрирующая предлагаемый способ получения нефтяных фракций.
Схема состоит из сложной ректификационной колонны 1, дросселей 2, отпарных секций 3, конденсаторов 4, регулирующих клапанов 5 на байпасирующих линиях, холодильника 6 циркулирующей флегмы, эжектора 7 на линии циркулирующей флегмы, насоса 8 циркулирующей флегмы, кон5 денсатора-холодильника 9 дистиллята, рефлюксной емкости 10, насоса 11 острого орошения (флегмы) и эжектора 12 на линии острого орошения (флегмы).
Разделение непрерывных смесей проис10 ходит следующим образом.
Исходная смесь подается в сложную ректификационную колонну 1 в паро-жидкостном состоянии. Уходящие сверху колонны пары конденсируются в конденсаторе-холо1я дильнике 9 дистиллята и из емкости 10 часть сконденсированных фракций подается в колонну 1 как острое орошение (флегмы), а другая часть в виде дистиллята (поток II) отбирается с установки. 5Кидкость, уходящая снизу колонны, отбирается в виде остатка (поток III) В низ колонны для отправки легких фракций подается водяной пар (поток IV). жидкость с промежуточных сечений сложной колонны 1 выше ввода сырья поступает через дроссели 2 в отпарные секции 3, где происходит отпарка легких фракций, т. е. разделение смеси на паровую ц
724149 (С) НК 100 (%) 46 7
90 96 98
204 212 219
195
187
179 (%) НК 10 (С) 142 151 жидкую фазы, обогащенные соотвстственпо легко — высококппящими фракциями.
)Кидкая фаза пз отпарных секций 3 используется в качестве боковых продуктов колонны (поток V). 5
Паровая фаза поступает в конденсаторы
4, где конденсируется, за счет чего в отпарных секциях 3 создается пониженное давление. Для поддержания заданного давления в отпарных секциях на паровой линии 10 устанавливают клапаны 5.
Сконденсированные легкие фракции вместе с байпасированпым паром поступают в
120 140 150 160
10,5 15 17 19 нагретую предварительно до температуры
360"С, подают в сложную колонну ректификации, где при давлении 1,36 10" Па делят на дистиллятную бензиновую фракцию
КК-142 С, керосиновую фракцию КК-219 С, фракцию дизельного топлива КК-359 С и 20 остаток выше 360" С.
20 30 40 50
100 165 169 173
Сверху отпарной секции уходят легкие фракции, большая часть которых конденсируется при температуре 40 С. Сконденсированные продукты отпарки эжектируют потоком острого орошения (флегмы) и рециркулируют в сложную колонну ректифпкаций выше точки отбора бокового пого; а.
Фракция дизельного топлива выходит из 30 колонны с температурой 280 С. При дросселировании фракции дизельного топлива до давления 0,2 10 Па происходит отпарка легких фракций, и температура жидкости понижается до 240 С. Снизу отпарной секции отбирают фракцию дизельного топлива, имеющую фракционный состав по
Энглеру:
НК вЂ” 218 С 60% — 289 С
10% — 240 С 70% — 305 С
20% — 251 С 80% — 320 С
30% — 250 С 90% — 345 С
40% — 267 С 96% — 359 С
Сверху отпарной секции уходят легкие эжекторы 7 и 12, активными потоками которых являются соответственно циркулирующая флегма и острое орошение (флегма), подаваемые насосом 8 через холодильник
6 и насосом через конденсатор 4 непосредственно в сложную колонну выше отбора боковых погонов.
Пример. Обессоленную, обезноженную и частично отбензиненную нефть с плотностью р4 ==0,857, вязкостью и, при t=20C, равной 9,16 сст, содержанием общей серы
1,21%, фракционным составом по Энглеру
ГОСТ 2177 — 66:
180 200 220 240 260 280 300
23 28 31 35,5 39 43,5 47,5
Керосиновая фракция выходит из колонны с температурой 220 С. В результате дросселирования керосиновой фракции до давления 0,26 10 Па происходит отпарка легких фракций, и температура понижается до 180 С. Снизу овпарной секции отбирают керосиновую фракцию, имеющую состав по
Энглеру: фракции, большая часть которых конденсируется при температуре 50 С.
Сконденсированные продукты отпарки эжектируют потоком циркулирующей флег= мы и рециркулируют в сложную колонну р.,тификациll выше очки отбора бокового погона, Формула изобретения
Способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефти с получением флегмы, дистиллята, бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки, эжекции этих продуктов при помощи эжектирующего агента и рециркуляции их на ректификацию выше точки отбора бокового погона, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и упрощения технологической схемы при сохранении четкости ректификации, в качестве эжектирующего агента используют флегму.
724149
Составитель А. Рыбинский
Техред В. Серякова
Редактор Г. Прусова
Корректор В. Шашагин
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 142/3 Изд. № 209 Тираж 810 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5