Установка подготовки товарной нефти

Установка подготовки товарной нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 724167

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

"ф ! (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.09.78 (21) 2661369/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. К .

В 01D 17/04

С 10G ЗЗ/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (53) УДК 66.066.6 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Г. Соколов, А. 3. Шефер и Ю. М. Никитин

Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности

«Гипровостокнефть» (54) УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТОВАРНОЙ НЕФТИ

Изобретения относится к установкам для подготовки товарной нефти и может применяться в нефтедобывающей промышленности в процессах обезвоживания и обессоливания нефти.

Известна установка первичной подготовки сырой нефти на промыслах, включающая многоступенчатую сепарацию с одновременным обезвоживанием и обессоливанием на последней ступени сепарации — в концевой сепарационной установке. Установка снабжена трубопроводом для газа, соединяющим сепаратор первой ступени с трубопроводом сырой нефти перед концевым сепаратором (1).

Недостатком этой установки являетсч пониженное качество дренируемой воды и отсутствие возможности интенсификации процесса обезвоживания нефти из-за перемешивания отстаивающихся фаз подаваемым газом.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка подготовки товарной нефти, содержащая первую ступень подготовки, включающую последовательно соединенные газосепаратор и отстойник, и вторую ступень подготовки, включающую нагреватель, дозатор деэмульгатора и отстойник (2).

Недостатком такой установки является то, что при применении маслорастворимого деэмульгатора для обработки высокообводненпой нефтяной эмульсии интенсификация процесса подготовки нефти достигается только при значительном увеличении расхода деэмульгатора. Это обусловлено тем. что горячая балластная вода, возвращаемая в поток сырой нефти, не содержит остаточного маслорастворимого деэмульгатора.

Отсутствие деэмульгатора в балластной воде приходится компенсировать повышекием содержания его в рециркулпруемой частично обезвоженной нефти.

15 Целью изобретения является интенсификация процесса подготовки высокообводненной нефти при снижении расхода деэмульгатор а.

С этой целью установка снабжена трубо20 проводом рециркуляции обезвоженной нефти, соединенным с первой ступенью попготовки, а дозатор деэмульгатора установлен на трубопроводе рециркуляции обезво>кенной нефти.

2ч Положительный эффект при этом достигается за счет снижения расхода маслорастворпмого деэмульгатора в 2 — 10 раз.

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой установки. з Установка содержит первую ступень под724167!

НПО «Поиск» Заказ 527/5 Изд. ¹ 244 Тираж 810

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 готовки, в которую входит трубопровод 1 сырой нефти, газосепаратор 2, отстойник 3 и í".сос 4, Вторая стчпень содержит нагреватель 5 частично обезвоженной нефти, отсто".ннк 6 и концевой сепаратор 7. Отстойник 6 трубопроводом 8 рециркуляции обезвоженной нефти через задвижку 9 сообщается с трубопроводом 1 высокообводненной нефти. Трубопровод 8 сообщен с дозатором

10 деэмульгатора. Отстойник 6 труоопроводоы 11 также сообщается с трубопроводом

1. Сточная вода пз отстойника 3 сбрась1вается на очистку по трубопроводу 12. Установка снабжена счетчиком 13 товарной нефти.

Установка работает следующим образом.

Сырая нефть из скважин или групповых установок по трубопроводу 1 поступает в газосепаратор 2, где происходит сепарация газа от нефти и разрушение бронирующпх оболочек на глобулах воды, а также их коалесценция.

Затем нефть направляется в отстойник

3, где происходит частичное разделение нефти и воды без газовыделения. Отделившаяся дренажная вода подается по трубопроводу 12 на очистные сооружения, а частично обезвоженная нефть с остаточным содержанием воды 1 — 5% — на насос 4.

После насоса нефть поступает в нагреватель 5 и далее в отстойник 6 для окончательного обезвоживания, Из отстойника

6 товарная нефть с содержанием воды

0,2 — 0,5% поступает в концевой сепаратор 7.

Для обеспечения процесса обезвоживания нефти в отстойнике 3 в поток сь1рой нефти перед газосепаратором 2 из отстойника 6 йодаются горячая балластная вода по трубопроводу 11 и рециркулируемая горячая обезвоженг1ая йефтЬ пО трубопроводу 8 через задвижку 9. B трубопровод 8 1тодается деэмульгатор дозатором 10. При совмес гном туроулентном движении горячей нефти и деэмульгатора по трубопроводу 8 проис8 ходит образование раствора деэмульгатора в нефти. (ообщение отстойника 2-й ступени с первой ступенью подготовки нефти позволяет использовать для рециркуляции и растворения деэмульгатора нефть после 2-й ступени подготовки, содержащую не более

0,5% воды. При таком содержании воды в нефти исключаются механические потери

10 части деэмульгатора со «свободной» водой, которая выделяется в трубопроводе 8 при совместном движении нефти с обводненностью более 1% и деэмульгатора.

Подача деэмульгатора в виде раствора в

15 горячей нефти с малым содержанием воды интенсифицирует процесс обезвоживания и обессоливания при повышении эффективности обработки нефтяной эмульсии деэмульгатором за счет исключения механических

20 потерь деэмульгатора с пластовой водой.

Формула изобретения

Установка подготовки товарной нефти, :5 включающая первую ступень подготовки, содержащую последовательно соединенные газосепаратор и отстойник, вторую ступень подготовки, содержащую нагреватель, дозатор деэмульгатора и отстойник, отли30 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса подготовки высокообводненной нефти при снижении расхода деэмульгатора, установка снабжена трубопроводом рециркуляции обезвоженной

85 нефти, соединенным с первой ступенью подготовки, а дозатор деэмульгатора установлен на трубопроводе рециркуляции обезвоженной нефти, Источники информации, 40 принятые во вйимание при экспертизе

1. Авгорское свидетельствб СССР № 362043, кл. C 10С 33/00, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР № 581969, кл. В 01D 17/04, 1977 (прото45 тип).