Способ гранулирования порошкообразных материалов
Патент 724183
Авторы
Способ гранулирования порошкообразных материалов
Иллюстрации
Реферат
О П И б" А - Н -И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
1i11 724! 83
Союз Ссзетских оцизлисти r gIIIIx
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 26.04.77 (21) 2495964/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80, Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51) M. Кл.
В OIJ 2/10
А 22С 25/20
1 1,ó ä1;"тзака д комитет (53) УДК 66.099.2 (088.8) ло делам изобретений. и открытий (72) Авторы изобретения
О. A. Кремнев, А. Л. Сатановский, О. В. Андроников, A. П. Вечерский, П. В. Гордиенко, В. Г. Громов, Б. Н. Процышин и В. С. Федоров
Специальное опыт11о-конструкторскoe огоро Института технической теплофизики АН УССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРО1ЦКООБРАЗНЫХ
МАТЕРИАЛОВ является повышение 30
Изооретение относится к технике гранулирования многокомпонентных композиций порошкообразных материалов, содержаЩИХ ОДИН ИЛИ НЕСКОЛЬКО ГИДРофООНЫХ КОМпонентов, преимущественно рыбных кормовых сзиесей, и может быть использовано в рыбной промышленности, в производстве гранулированных комбикормов, применяемых в сельском хозяйстве, а также в химической промышленности. 10
Известен способ гранулирования порошкообразных материалов путем увлажнения материалов при одновременной обработке его в камерах с вращающимися перемешивающими элементами и последующей суш- 15 кой получаемых гранул (1).
В известном способе операция увлажнения материала предусматривает вводу в камеру полного количества увлажняющей жидкости в начальный момент технологи- 20 ческого процесса. Использование такого приема при обработке порошкообразных материалов, содержащих один или несколько гидрофобных компонентов, не позволяе; провести полное и равномсрное смачивание 25 композиции. Получаемый продукт имеет неоднороднь1й гранулометрический состав.
Выход предпочтительных фракций 11 IIpeвышает 60%.
Целью изобретения однородности гранулометрнческого состава продукта.
Указанная цель достигается тем, что увлажнсние материала ведут в течение времени, составляющем 0,4 — 0,6 общего времени ооработки материала до достижения влажности 25 — 40%.
Выход за нижний предел указанного интервала времени увлажнения материала приводит к расширению спектра дисперсности получаемого продукта, а выход за верхний предел — к увеличению общего времени обработки материала без существенного повышения однородности гранулометрического состава продукта.
Hp и мер. Гранулятор цилиндрическая камера с соосно расположенным в ней вращающимся валом, на котором укреплены перемешивающие элементы, выполненные в виде радиальных цилиндрических стержней. Диаметр стержней 8 мм.
Расс-,ояние между стержнями 15 мм. Камера снабжена питателем-дозатором исходного материала и устройствами, обеспечивающими заданный темп ввода в нее увлажняющей жидкости. В камере увлажняют и гранулнруют ком позиции материалов, содержащих гпдрофобные компоненты. Рез льтаты экспериментов сведены в таблиц /jan..
724183
Параметры, характеризующие процесс
Время увлажнения материала, с
Грансостав продукта †содержание фракций, %
Скорость вращения перемешивающих элементов, м/с
Общее время обработки, с
Состав, Композиция
Влажность
1,6/1,5 мм — 10,32
2,0/1,6 мм — 55,79
2,5/2,0 мм — 30,42
)3 мм — 0,80
16
1,0/0,63 мм — 5.40
1,2/1,0 мм — 49,12
1,5/1,2 мм — 35,78
I 6/1,5 мм — 8,64
+1,6 мм — 1,06
2
Мука крилевая
Мука рыбная
Рыбий жир
15
30
Как видно из таблицы, обработка предложенным способом композиций материалов, содержащих гидрофобные компоненты, позволяет получать гранулированный продукт однородного гранулометрического состава (в первом примере продукт на
96 52% представлен фракцией 2,5 — 1,5 мм, а во втором — на 93,54% 1,6 — 1,0 мм) при отсутствии в нем пылевидной фракции.
Формула изобретения
Способ гранулирования порошкообразных материалов, преимущественно сложных рыбных кормовых смесей, содержащих один или несколько гидрофобных компоненСоставитель О. Андроников
Техред B. Серякова
Редактор Т. Пилипенко
Корректор Л. Тарасова
Заказ 534/9 Изд. № 25 1 Тираж 810 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035; Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Мука рыбная
Мука тутовая
Альбумин кормовой
Дрожжи кормовые
Мука водорослевая
Рыбий жир
Мука горчичная
36
14
13
3 тов, путем увлажнения материала при одновременной обработке его в камерах с вращающимися перемешивающими элементами и последующей сушкой получаемых гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава продукта, увлажнение материала ведут в течение времени, составляющем 0,4 — 0,6 общего времени обработки материала до достижения влажности
25 — 40%
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СШЛ ¹ 3636188, кл. 264 — 117, 15 1972.