Устройство для сортировки руд

Устройство для сортировки руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

724222

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 10,02.78 (21) 2576768/29-03 (5! )М. Кл.

В 07 В 1/22 с присоединением заявки ¹â€”

ГееуМрстеелъй кенитет сейте ао делам изобретений и открьпий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 31.03.80 (53) УДК 621.928.2 (088. 8) М. Г. Кузаков, Н. Ф. Алферов, В. Н. Воротеляк и Б. П. Литвинов (72) Авторы изобретения (73) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ РУД

Изобретение относится к механизации процесса обогащения руд, например слюдосодержащих.

Известен сепаратор для обогащения руд, включающий перфорированную рабочую поверхность, снабженную вибратором, над которой расположены отбойные элементы в виде, вращающихся ребристых валиков 11 .

Недостаток указанного сепаратора— большие потери слюды в сростках, которые выводятся в отвал.

Известно устройство для сортировки иэделий по размерам, включающее перфорированный барабан, спиральный транспортер, загрузочный и приемные лотки Я .

Недостаток устройства заключается в том, что оно не позволяет этделить плоские кристаллы, например слюды, от кусков пустой породы.

Бель изобретения — сокращение потерь слюды в сростках с породой и снижение

2 повреждений кристаллов при додраблива .нии сростков.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено аспирационной системой, состоящей из конфузора и вентилятора, кольцевым полочным элеватором и дробильным агрегатом, причем конфузор расположен с наружной стороны барабана и соединен с всасом вентилятора, а кольцевой полочный элеватор и дрот6 бильный агрегат размещены внутри барабана, при этом элеватор расположен Р концентрично конфузору.

На фиг. 1 изображено устройство для сортировки руд; на фиг. 2 — разрез А-А и на фиг. 1.

Устройство для сортировки руд включает перфорированный барабан 1, спиральный транспортер 2, конфузор 3, котоЮ рый соединен с всасом вентилятора 4.

Внутри барабана 1 на одном из участков поверхности размещены полки кольцевого элеватора 5 и дробильный агрегат 6 с одной или более стадиями дробления.

3 " " 724222

Корпус барабана "размещен на опорнйх катках 7 и имеет привод 8 для придания барабану вращательного движения. В приемной части барабана 1 размещен загрузочный лоток 9. В верхней части барабана 1, внутри его, размещен приемный лоток 10 для слюды, у выводного конца которого расположен лоток 11 эатаривания слюды. Дробильный агрегат имеет приемный лоток 12 дробильного >о узла, в котоРом размещены lIpHeMHbIB окна 13. Приемный лоток 12 дробильного узла укреплен на опорном, шарнире 14 и опирается на упругий элемент 15.

Устройство для сортировки руд рабо- 15 тает следующим образом.

Отбитая взрывом рудная масса подается по лотку 9 от загрузочного устройства в барабан 1, где при вращении барабана происходит отсеивание мелочи че- 2о рез отверстия в корпусе барабана. Куски породы и сростки слюды с породой не плоской формы скатываются йо внутренней поверхности барабана и витками спирального транспортера 2 перемещаются.к полкам кольцевого элеватора .5.

Плоские же кристаллы слюды 16 за счет .1 разрежения, создаваемого в конфузоре 3 вентилятором 4, присасываются к внутренней перфорированной поверхности ба- ЗО. рабана и поднимаются в верхгее положение, где, после выхода из зоны действия разрежения, падают на приемный поток 10, выдающий слюду к лотку 11 затаривания.

Крупные куски породы и сростки породы л со слюдой полочным элеватором 5 подни-" маются к верхней части барабана и скатываются с полок элеватора 5 на йриемный лоток 12 дробильного агрегата, по которому. сначала попадают через окно 13 4о относительно мелкие куски породы на дробящие элементы агрегата 6, а куски более крупные, минуя малое йриемное окно, сползают к следующим приемным окнам и попадают соответственно к дру- 4> гим дробящим элементам агрегата 6 и к последующим, расположенным еще ближе к опорному шарниру 14 дробилки. После раздавливания куска породй, при крат ности измельчения в каждом дробящем Ы л узле около двух, более мелкие куски по4 падают через разгрузочные окна дробил ки на дно барабана, где отсеивается мелочь, а спиралями транспортера 2 передробленные-более крупные куски доставляются к полочному элеватору 5, где

l осуществляется подъем опять до приемного лотка 12 дробильного агре ата. Выделение кристаллов слюды производится за счет присасывающей системы, которая соединена посредством конфузора 3 с всасывающей трубой вентилятора 4. Кристаллы и пластинки слюды 16 поджимаются атмосферным давлением к отверстиям (перфорация барабана) в зоне выхода на подъем, доставляются при движении по окружности до верха барабана, т де разрежение воздуха снимается и кристаллы слюды падают на приемный вибролоток 10, выдающий слюду к лотку 11 эатаривания.

Такое выполнение устройства сокращает потери слюды в сростках и позволяет выделять более богатый слюдяной концентрат.

Формула и э о б р е т е н и я !

Устройство для сортировки руд, преимущественно слюдяных, включающее перфорированный барабан, спиральный транс% портер, загрузочный и приемные лотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения потерь в сростках с породой и снижения повреждений кристаллов при додрабливании сростков, устройство снабжено аспирационной системой, состоящей из койфузора и вентилятора, кольцевым полочным элеватором и дробильным агрегатом, причем конфузор расположен с наружной стороны барабана и соединен с всасом вентилятора, а юльцевой полочный элеватор и дробильный агрегат размещены внутри барабана, при этом элеватор расположен концентрично конфузору.

Источники информации, принятьйэ .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 445481, кл. В 07 В 1/40, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 256490, кл. В 07 В 1/22, 1967.,:- 724222

А-А

Составитель С. Мягков

Редактор В. Зарванская Техред Э. Чужик КорректорМ. Демчик

Заказ 949/20 Тираж 677 Подписное

UHMHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4