Станок для сборки и закатки полых цилиндрических изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН-:
ИЗОБРЕТЕН
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 230476 (21) 2351594 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 3003,80. Бюллет
Дата опубликования описания 3 (72) Авторы изобретения
С.К. Моисеев, A.Н. Мальков, Ю. П. Стрельцов и И. В. Фишеров (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И ЗАКАТКИ ПОЛЫХ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ шарнирно закрепленной на станине приводной каретки, а корпус вальцовочной головки установлен с возможностью вращения относительно вальцующих роликов.
На фиг.1 изображен станок, про дольный разреэт на фиг,2 — разрез
A — А на фиг.1;. на фиг..3 — узел вальцующей головки.
Станок для сборки и эакатки полых цилиндрических изделий, преимущественно молочных фляг, содержит смонтированные на станине 1 планшайбу 2 с пружиной 3, имеющую при15 вод от электродвигателя 4. Станок содержит также вальцующую головку
5, корпус которой установлен в под шипниках для обеспечения относительно вальцующих роликов 6 и обжимных
20 роликов 7. Для постепенного увеличения давления на кромки иэделия головка снабжена эластичными элементами 8.
Механизм насадки кольца (фиг.1)
25 выполнен в виде шарнирно закрепленной каретки 9, связанной с рабочим цилиндром 10 и направляющими 11 (фиг.2),а механизм загрузки стакана
12 выполнен в виде захвата 13, имею3Р щего роликовый отсекатель потока
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и, в частности, к устройствам для сбор. ки и закатки полых цилиндрических изделий с кольцом и нижним ободом, например молочных фляг.
Известен станок для сборки и эа,катки полых цилиндрических изделий, содержащий приводную планшайбу, вальцовочную головку и обжимной ролик (1)
Однако указанный станок имеет низкую производительность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является станок для сборки и закатки полых цилиндрических изделий преимущественно молочных фляг, содержащий смонтированные на станине приводную подпружиненную планшайбу, вальцовочную головку с роликами и обжимйой ролик (2).
Недостаток станка состоит в том, что он не обеспечивает повышение производительности.
Цель данного изобретения — повышение производительности.
Укаэанная цель достигается тем, что станок снабжен механизмом насадки кольца фляги. на ролики вальцовочной головки, выполненным в виде. 724251
14. Наклонный склиз 15 направлен на центрирующие ролики 16, укрепленные в кронштейнах, которые имеютвоэможность поворота под действием цилиндра 17. На основании станины закреплен цилиндр. 18, имеющий на своем штоке обжимной ролик 19.
Неподвижная плита 20 имеет тормозной диск 21 а обжимной ролик установлен в державке 22. Электромагниты 23 и 24 служат для поштучной подачи обода 25 и кольца 26 в рабочую зону станка, а гидроцилиндр 27 . для перемещения вальцующей головки.
Станок для сборки и эакатки полых цилиндрических изделий работает следующим образом.
В рабочую- зону станка одновременно подаются стакан 12 и кольцо
26, после чего загружается обод 25.
Подача стакана производится с помощью . захвата 13, который в начальный момент (фиг.2) находится в правом крайнем положении. При движении захвата влево стакан перемещается по склизу 15 и устанавливается на центрирующие ролики 1 6. В это же время от действия электромагнита 23 кольцо
26 перемещается по направляющим 11 до нижнего крайнего положения и после срабатывания гидроцилиндра 10 каретка 9 устанавливает кольцо на подпружиненные ролики 7 вальцующей .головки 5. Обод 25 от действия электромагнита 24 скатывается на центрирующие ролики,16.
Затем с помощьюю гидроцилиндра
27 перемещается влево вальцующая головка 5 с надетым на нее кольцом
26 и после соприкосновения роликов
6 с горловиной стакана 12 ролики 7 несколько смещаются к оси головки
5, сжимая свои пружины, и входят внутрь горловины стакана, а кольцо напрессовывается на наружную поверхность горловины стакана. Одновременно напрессовывается оббд 25 с передачей осевого усилия на планшайбу
2, вследствие чего последняя перемещяется влево, сжимая пружины 3, и своей конической поверхностью садится на вращающуюся поверхность шпиндельного вала.
Завальцовка кольца и обода происходит одновременно.
По окончании операции вальцующая
5 головка отходит от горловины, вследствие чего под действием пружины 3 планшайба передвиагется вправо; конусные поверхности выходят из контакта и планшайба тормозится, т.к. тормозной диск 21, закрепленный на планшайбе, входит в контакт с поверхностью неподвижной плиты 20, Для удаления изготовленной фляги из рабочей зоны станка включается гидроцилиндр 17 и фляга перемещается по скату на разгрузку. После удаления готовой фляги захват 13 перемещается в правое крайнее положение, во время чего ролик 14 прокатывается по дну стакана и освобож20 дает последующий стакан для перемещения его в исходное положение.
Работа .станка осуществляется в автоматическом режиме за счет действия электрогидравлической схемы. формула изобретения
Станок для сборки и закатки полых цилиндрических изделий, преимущественно молочных фляг, содержащий смонтированные на станине приводную подпружиненную планшайбу, вальцовочную головку с роликами и обжимной ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом насадки кольца фляги на ролики вальцовочной головки, выполненным в виде шарнирно закрепленной на станине приводной каретки, а корпус вальцовочной головки установлен с
4Q возможностью вращения относительно вальцующих роликов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
45 Р195425, кл. В 21 D 19/12, 1965.
2. Авторское свидетельство СССР
9446342, кл. В 21 D 51/26, 1973 (прототип).
724251 ь б 5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4
V
Ф л ф л «:.,-л цнйипи
Тираж 986
Закаэ 764/3
Подписное