Способ прокатки коротких тел вращения

Способ прокатки коротких тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i I

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 724253

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнителыное к ает. свид-ву— ) (22) Заявлено 14.09.78 (21) 2662596/25-27 (51) М Кл 2 В 21 Н 1/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (53) УДК 621,775.,002.28 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. К. Тартаковский, Е. П. Бедняков, П. И. Ермолаев, И. С. Ревес, Ф..Т. Виноградов, Т. И. Толпин, Б. И. Тартаковский и Н. Д. Седов

/ (71) Заявитель

i (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ КОРОТКИХ TEJI ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением;и касается усовершенствован ия способов прокатки KiolpoTKHx тел вращения в IBHIHTQBblx калибрах станов поперечно-винто вой дрокатки.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при прокатке шаров, В связи. с большим распространением способа получеиия тел в|ращеиия методом поперечно-винтовой прокатки в винтовых калибрах увеличение IIIpioiH3B03IHTBJIbHloстн станов для производства тел вращения и улучшение качества получаемых издеЛий является весьма важной, задачей.

Човышеиие про изводительности cTBHioB с винто|выми,калибрами может быть достиг-нуто увеличением числа обюротов валков или увеличением заходнаст и калибров, Однако увеличение числа заходности,JIHIMiHтируепся необходимостью- значительного увеличения габаритов стана.

Главной же п|ричиной невозмо>юности увеличения числа оборотов является ухудшение условий захвата„ -;To объясняется уменьшением коэффициента трения и влиянием инерции заготовки. ,=,,-,-.-" -.---.---- -": Условия захвата ухудшаются еще потому, что IB станах поперечно-винтовой прокатки, "особенно ша ропрокатных, отно«ф .% Чм йн ФЮМюь ФФ " %4йюй:Ч Ий 2ЫМЪ и ".3 4I8&A3Kklk шение диа метра .валка к диаметру заготовки .намного меньше, чем во всех других .станах, поэтому увеличение числа оборотов валков с винтовыми калибрами в таких

5 станах очень эффективно.

Известен опюсоб прокатки коротких тел вращения, в частности шаров, согласно которому шары получают прокаткой из цилиндрических заготовок птутем падачи заготов10 ки:в осевом,нап ра влеиии между двумя цилиндрическими валками с винтовыми калибрами. Захват заготовки вращающимися валками и прокатка тел вращения в установившемся режиме осуществляются на

15 одной и той же скорости 11).

Однако такой способ не позволяет вести прокатку на большой окорости, так как ухудшаются условия захвата, что ведет к нарушению ритма ра боты стана и сниже20 н ию его производительности.

Известен также способ прокатки коротких тел вращения, например шаров, в вин- товых калибрах, включающий захват заготовки вращающимися в одном направлении валками и прокатку при номинальной скорости (2).

Недостатком такого =пособа является низкая производительность, так как захват заготовки и п рокатка в установившемся режиме тел вращения осуществляются на

724253

15 фект около 100 тыс. руб

35

50

Составитель В Мальцев

Техред В. Серякова

Корректор С. файн

Редактор О. Юркова

Заказ 114/186 Изд. № 192 Тираж 995 . Подписное

НПО кПоиск» Государственного комитета СССР- по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. кПатент> одних и тех же скоростях; поэтому при увеличении скорости прокатки ухудша ется надежность захвата заготовки, валками. Это объясняется, во-первьп, тем, что с увеличением скорости уменьшается коэффициент трения на контактных па верхностях валка и -заготовки, что ухудшает условия захвата. Во-вторых, при увеличейиа си рости прокатки аильнее сКазйвается инерционность заготовии, которой,необходимо сообщить,в более, короткое время значителнные скорости, необходимые для, задачи ее в валки. Кроме того, при увеличении mcJIa оборотов валков особенно ощути",.дым стан ов ится малое отношение диаметра, валка,к дна метру запотовки, что также неблагоп1риятно сказывается на условиях захвата заготовки.

Ухудшение условий захвата заготовки ведет к простоям стана, т. е. к недостаточной его надежности в работе, и снижению производитель ности.

Целью изобретения является" пговйшение производительности способа прокатки коротких тел вращения.

Постановленная цель достигается тем, что захват .заготовки осуществляют .при сиорости валков, составляющей 50 — 70% от номинальной скорости прокатки.

Осуществление апособа указанным вьгше образом улучшает условия захвата заготовки, что,II03BQJIHT увеличить скорость прокатки шар ов и-повысить производительность стана. ЭDo достигается тем, что IIplH уменьшении скорости в момент захвата зазготавки увеличивается коэффициект трения на контактных по верхностях,валков,и заготовки, что увеличивает эффективные

" - — icHJ1II треяия, втятлвающне заготовку в валки.

К раме тото, при уменьшении CHoipocTH захвата влияние инЕрцио нности заготовки

" фп6нъшается, и sa:IOT о вка легче"захвaTbm aЕТСЯ IBBJLKB;VIH. При уменьшении c«spoil в момент захвата заготовки также меньше сказывается .неблагоприятное - соотношение диаяет\ рсв валка и заготовки.

Предложенный споооб прокатки осущеспвляют следующим образом.

Заготовка в виде проката, нагретая до

1100 †12 С, нодается во вводной желоб шаролрокатного стана. Затем она толкателем задается в валки, которые:вращаются в момент захвата заготовки со скоростью, составляющей 50 — 70% от йоминальной

5 скорости прокатин лри уста HoiBHBIIIQмся режиме. Например, при прокатке шаров О

30 мм номинальная скорость составляет

240 об/мин, а в м омент захвата она будет ра вна 120 об/мин. После захвата заготовки

10 вал ками от силовой ueIIH главного приво да подается импульс на увеличение числа обоpoToIB валков до,номинальной, т. е. до

240 об/мин. Весь установившийся период прокатки шаров произ водится на номинальной скорости (24О об/мин) . После окончания прокатки cIMpolcTb,âàëêoâ а втоматическ и от имлульса, поступающего от силовои цепи главного привода, уменьшается до 120 об/мин, при .которой происходит захват очередной заготовки.

Осуществлен и е цредложенного способа прокатки иорютких тел вращения позволяет повьгсить производительность,на 10 — 20%.

При годовой лрограмме ша рсцрокатного стана 50000 ToHiH и стоимости передела

20 руб/т повышение производительности стана на 10% обеспечивает увеличение выпу,ока ша ро в íà М00 то,нн в год, что позволит получить годовой экономический эф!

Формула изобретения

С пособ прокатки коротких тел вращения, например ша ров, в винтовых калибрах, включающий захват заготовки вращающимися в одном направлении валками и прокатку при номинальной скорости, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, захват заготовки осуществляют при скорости валков, составляющей 50 — 70% от номинальной скорости прокатки.

Источниии информации, принятые во вн нмание при экспертизе:

1.,Патент Великобритании № 1389417, кл ВЗМ 1975. " . /

2. Целиков A. И. и др. Специальные прокатные станы. М., «Металлургия», 1971, с. 110 — 113.