Гранулятор для пластмасс

Гранулятор для пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С "А" Н Й

E О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i ц 72 4343

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.08.78 (21) 2653648/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51) М.К .

В 29В 1/02

В 29В 1/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.054 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Ф. Голышков, Ю. А. Кукоев, А. В. Савченко, Е. Г. Махаринский, А. А. Петренко и Л. Х. Кац (71) Заявитель (54) ГРАИУЛЯТОР ДЛЯ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области полимерного машиностроения и может быть использовано в промышленности, производящей и перерабатывающей полимерные материалы, в частности для измельчения термореактивных прессматериалов — полуфабрикатов или отходов литьевого производства (литники, бракованные изделия и т. п.).

Известен роторный измельчитель полимерных материалов, содержащий горизонтально установленный на станине корпус камеры измельчения материала, к верхней и нижней части которого прикреплены бункер и калибрующая решетка, связанные с системой вытяжной вентиляции, смонтированные на стенках внутри корпуса пластинчатые ножи и вращающийся призматический ротор с пластинчатыми ножами, закрепленными на продольных кромках боковых граней ротора, который выполнен с радиально щелевыми отверстиями, сообщающимися с атмосферой через осевое отверстие ротора и отверстие цапфы (1).

Такое конструктивное выполнение измельчителя позволяет увеличить производительность процесса при измельчении, например, резино-тканевых материалов, но малоэффективно при измельчении термореактивных прессматериалов — полуфабрикатов с низкой температурой размягчения связующего.

Ближайшим по технической сущности к

5 изобретению является гранулятор для пластмасс, содержащий корпус с загрузоч- ной воронкой и выгрузным отверстием, ротор, смонтированный внутри корпуса на приводном валу, подвижные ножи, установ10 ленные на роторе, неподвижные ножи, закрепленные в корпусе, и калибрующую решетку . (2).

Конструкция известного гранулятора при измельчении терморе активных композици15 онных прессматериалов — полуфабрикатов, полученных на связующих, имеющих сравнительно низкую температуру размягчения кремнийорганической смолы (т. разм. 50—

65 С) и термопластических материалов с низкой термостабильностью, недостаточно производительна. Она предусматривает время минимальное пребывания материала в рабочей зоне, что приводит к размягчению измельчаемого материала, закатыванию не прошедших сквозь калибрующую решетку кусочков материала и неоднородности получаемого гранулята.

Целью изобретения является повышение производительности гранулятора и улучше30 ние качества получаемого продукта, 724343

Для достижения этой цели в предлагаемом грануляторе для пластмасс, содержащем корпус с загрузочноЙ воронкой и выгрузным отверстием, ротор, смонтированный внутри корпуса на приводном валу, подвижные ножи, установленные на роторе, неподвижные ножи, закрепленные в корпусе, и калибрующую решетку, рабочая часть подвижных и неподвижных ножей выполнена пилообразной с зубом в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 30 до 90, а калибрующая решетка выполнена гофрированной с гофром в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 30 до 90 ;

На чертеже изображен общий вид гранулятора.

Гранулятор содержит привод 1, станину

2 с укрепленным на ней корпусом 3 с загрузочной воронкой 4, ротор 5, установленный внутри корпуса на валу 6, соединенном с приводом 1, подвижные ножи 7, установленные на роторе 5, неподвижные ножи 8, укрепленные в корпусе 3, калйбрующую решетку 9 и выгрузное отверстие 10.

Подвижные ножи 7, смонтированные на роторе 5 с возможностью радиальной установки, своими выступами входят во впадины неподвижных ножей 8, образуя гарантированный рабочий зазор, при этом режущая часть ножей 7 и 8 выполнена пилообразной с зубом в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 30 до

90 . Калибрующая решетка 9, установленная в нижней части корпуса, профилем соответствует профилю неподвижных ножей

8 и выполнена гофрированной с гофром в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 30 до 90 .

Гранулятор работает следующим образом.

При вращающемся под воздействием привода 1 роторе 5, установленном на валу

6 в корпусе 3, закрепленном на станине 2, материал поступает в загрузочную воронку

4, захватывается подвижными ножами 7, установленными на роторе 5,. и измельчается в рабочих зазорах, образуемых подвижными 7 и неподвижными ножами 8 и решеткой 9. Измельченный материал проходит через калибрующую решетку 9 и через выгрузное отверстие 10 в приемник готового продукта.

Материал, не измельченный за один оборот ротора, подвергается измельчению при последующих оборотах ротора.

Размер готового грапулятора определяется размерами ячейки калибрующей решетки.

При сохранении постоянным количества измельчаемого материала, вследствие сокращения времени его пребывания в рабочем пространстве гранулятора, предотвращается возможность его многократного циркулирования.

Наряду с этим применение калибрующей

10 решетки, выполненной гофрированной с гофром в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 30 до 90, позволяет увеличить ее пропускную способность соответственно примерно в 4 — 1,4 ра15 за по сравнению с плоской решеткой при условии сохранения как линейных ее размеров, так и размеров ячейки, что повышает производительность гранулятора и улучшает качество готового продукта.

Таким образом, выполнение режущих рабочих частей подвижных и неподвижных ножей и калибрующей решетки согласно изобретению увеличивает производительность гранулятора при сохранении размеров рабочей камеры. Наряду с этим повышается до 90 — 95% выход готового продукта с гранулометрическим составом, определяемым размерами ячейки калибрующей решетки, 30

Формула изобретения

Гранулятор для пластмасс, содержащий корпус с загрузочной воронкой и выгрузным отверстием, ротор, смонтированный внутри корпуса на приводном валу, подвижные ножи, установленные на роторе, неподвижные ножи, закрепленные в корпусе, и калибрующую решетку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности гранулятора и улучшения качества получаемого продукта, рабочая часть подвижных и неподвижных ножей выполнена пилообразной с зубом в виде равнобедренного треугольника с углом прн вершине от 30 до 90, а калибрующая решетка выполнена гофрированной с гофром в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 30 до 90 .

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 226127, кл. В 29В 1/12, 1967.

2. Грузнов Г. Ф., Машийы для переработки пластических масс, М., «Машиностроение», 1966, с. 45 (прототип);

724343

Редактор Л. Герасимова

Заказ 355/1 Изд. № 205 Тйраж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Кольцова

Техред В. Серякова

Корректоры: A. Галахова и Р. Беркович