Способ получения п-цимола
Иллюстрации
Показать всеРеферат
24491
Iii)7
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со;зз Соаетскнх
Соцналнстнческнх
Республнк (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30,10.78 (21) 2696110/23-04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03,80 (51) М. Кл.2
С 07С 15/02
Государственный комитет
СССР (53) УДК 547.536.21 023 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
М. А. Ряшенцева, Е. П. Беланова, М. М. Емельянов и Х. М. Миначев (71) Заявитель
Институт органической химии им. Н. Д. Зелинского (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ и-ЦИМОЛА
Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения п-цимола. и-Цимол широко применяется в качестве
cbIlpbs для органического синтеза, например терефталевой кислоты, полупродукта для синтеза полиэфирных волокон (терилена, дакрона, ланона), для получения красителей и душистых веществ.
Известен способ получения и-цимола из 10 сухоперегнанного скипидара, содержащего следующие основные компоненты, а - пинен 40; Л-карен 15; дипентен Ю; дегидрированием в присутствии синтетических цеолитов, содержащих 9% селена. 15
Выход и-цимола с другими продуктами составляет 52%.
Недостатком способа является низкий выход целевого продукта, Известен способ получения и-цимола пу- 20 тем .циклизации изопрена пиролизом при температуре 700 С. Выход смеси и-цимола и м-цимола составляет 5%.
Наиболее близки м к описываемому изобретению по технической сущности является 25 способ получения и-цимола путем циклизации изопрена при повышенной температуре в присутствии катализатора, содсржащего окись никеля и/или окись молибдена, нанесенных на алюмосиликат, 30
Процесс проводят при температуре 200—
300"С в среде бензола в автоклаве под давлением или в проточной системе при объемной скорости подачи изопрена 0,35—
0,6 ч — .
Выход и-цимола согласно этому способу составляет 3 — 34%.
Недостатком способа, кроме низкого выхода целевого продукта, является так же наличие в катализате 3-и-метилментена и лт-цимола, что представляет трудность при выделении п-цимола.
Целью изобретения является повышение выхода п-цимола.
Поставленная цель достигается описываемым способом получения и-цимола путем циклизации мирцена при повышенной температуре в присутствии сероводорода и азота при весовом соотношении мирцен: се" роводород; азот, равном 1: 1,6 — 3,9: 1, и алюмохромокалиевого катализатора, содержащего добавку смеси окислов редкоземельных элементов.
Процесс предпочтительно проводить при темпер атуре 400 — 460 С.
Отличием способа является использование в качестве исходного непредельного сопряженного углеводорода мирцена и проведение процесса в присутствии сероводорода и азота при соотношении мирцен: серо724491
4 щий состав, вес. %: КзО 1; Сг20з 0,5; полирит 5 (СеОз 2,7; La 03 1,3; Na203 0,7; РгзОз
0,3) и у — А1зОз марки А-1-89.
Реакция идет по схеме:
Нз, Сиз с
II
СН 4с ! !! нс сн с
СНз ном 1: 3,9: 1. Продукты катализа конденсируют в приемнике, охлаждаемом смесью ацетона с сухим льдом. Получают катализат с выходом 92,5%, в котором методом
Г КХ обнаружено 82,7% и-цимола. ГЖХ
10 проводят с пламенно-ионизационным детектором при 100 С в гелии на хроматографе марки ЛХМ-7А на колонке длиной 2 м, d=4 мм, заполненной фазой 5% SE — 30 на хезасорбе AW — HMDS, Данные по про15 ведению процесса в различных условиях приведены в таблице, Условия процесса
В ыход катализатора, вес. y„
Загружено катализатора, г
Выход и-цимола по ГЖХ
Пропущено мирцена, г
Слито, г п/п
Мирцен:
Н,S:àçoò
Вес, г
Т, С
62,8
69,6
82,7
74,2
Следы
1;1,6:1
1:1,6:l
1:3,9;1
1:1,6:!
1:нет;1
2,0
2,1
1,2
1,2
2,(3,4
3,4
6,0
6,0
3,4
5,3
3,3
3,3
3,5
6,6
5,3
3,1
3,0
3,3
5,2
91
92,5
94
78,6
450 и-Цимол выделяют вакуумной перегонкой при 50 С/8 мм рт. ст, Строение и-цимола доказано Г КХ (вве- 20 дение чистого и-цимола), определением элементарного состава (найдено, %: С 89,03;
Н 10,61; вычислено, %: С 89,75; Н 10,45), ПМР BS 497 (100), СС14, ГМДС (гексаметилдисилазан), б.м.д,: 1,17 и 1,25 (6Н; 25
1. Способ получения и-цимола путем циклизации непредельных сопряженных углеводородов при повышенной температуре, в присутствии окисного катализатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода, в качестве исходного непредельного сопряженного углеводорода используют мирцен и Процесс проводят в присутствии сероводорода и азота при весовом соотношении ми1!цен: сероводород: азот, равном
1: 1,6 — 3,9: 1, и алюмохромокалиевого катализатора, содержащего добавку смеси окислов редкоземельных элементов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре
400 †4 С.
CH
1= 7 Гц; — НС ); 2,26 (ЗН, / 1 -eH>);
СН, 30
2,80 (гептет, 1Н, 1=7 Гц; — Н вЂ” С ) 6,96 ! СН, (4Н, Ph), масс-спектроскопией, M+ 134 (48); 119 (100); 105 (39); 91 (32), а также
УФ вЂ” спектроскопией (этанол). 35
НПО «Поиск» Заказ 1750/7 Изд.
Типография, пр. № 243 Тираж 497 Подписное
Сапунова, 2
3 водород азот, равном 1: 1,6 — 3,9: 1, и указанного катализатора.
Процесс проводят в проточной системе.
Используемый катализатор имеет следую,г СНз с
ll сН
Н Я сН ! !! н,с си б
И
СНз
Пример. Перегнанный мирцен С вН в имеет Т„, .=167, d=0,8047. Опыты проводят в кварцевом реакторе (d= 18 мм, 1=300 мм), в который загружают 6,0 r катализатора размером частиц 1 — 2 мм. Катализатор готовят пропитыванием и он имеет следующий состав, %: КзО 1; Сг20з
5; полирит 5, у — А120з марки А-189. Катализатор нагревают в токе азота и при
T=460 С подают 3,3 г мирцена с помощью жидкостного насоса со скоростью 1,2 ч — (весовая) и сероводород при весовом соотношении мирцен: сероводород: азот, равНзС,СНЗ с
Ф с мс
Нс СН б с
I сНз
Формула изобретения