Способ получения трихлорэтилена

Способ получения трихлорэтилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

724493

Союз Соеетскнх

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнитсльное K аат. свил-ву— (51) М.Кл. С 07 С 21/10

С 07 С 17/34 (22) Заявлено 24.10.78 (21) 2676279/23-04. с етрисоеди,нением заяаюи №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80

Государстненный комитет

СССР. по делим изобретений и опумтнй (53) УДК 547.412. .723.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. Б. Валитов, Ю. Д. Морозов, Е. Н. Денисов, Е. В. Шурупов, 3. Г. Расулев и Б. E. Прусенко

Уфимский нефтяной институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧ EH ИЯ ТР ИХЛОРЭТИЛ EHA

;Ы

И зобретение относится к области нефтехимии, конкретно к способу получения трихлорэтилена, который |находит применение IKBiK ра,спвор итель. Известен апасоб получения трихлор- 5 этилена дегидрохлорированием 1,1,2,2-тетрахлорэтана дутем абра ботки аллфатическим амыном в присутспвии 0,0005 — 0,0915 масс.

% .метилцеллюлозы (1).

Недостатком т ако го слособа является 1Q необходимость до полнителнной .стадии регенера ции дорогостоящего амина из его солянакислотн ой соли, что связа но со зна-

1 чительным ра сходом щело тного реагента и услоионяет,працеос. 15

Наиболее,близклм к описьвваемому способу IIIQ тех иноческой .сущности и дост игаемому результату является способ получения трихларэтилена жидкофазньгм де- 20 гидрохлорированием 1,1,2,2-тетрахлорэтана водным раствором гидроокиси кальция при

70 — 90 С. Селективность образования прихлорэтилена 99% (2).

Нед остатком этого способа является

1 и длительHOIcTb процесса (около 2-х ч), что услож1няет его гехнологию.

Кроме того, селективность процесса недостатач н о высока, 30

Целью изобретения является повышение селектинности и упрощение технологии процесса.

Постановленная цель достигается описываемым 1апасобом получения трихлорэтиле.на, состоявшим в том, что 1,1,2,2-тетрахлорэтан подвергают жидкофазному дегидрохлорирава нию водным распвором гидроокиси .кальция при 80 — 90 С в присутствии полоквлнилавого спи рта в количестве

0,03 — 0,05 масс.,% в расчете на реакционную массу. отличительным признаком способа является пр аведение працесса в присутствии пол яви ниловото апирта в количестве, KBIK IIIîêàçàHî выше.

С целью вюзмояоности сравнения пака- . зателей;известного и аписьпваемо го calo- . со1бо в, опыты, проводят в идентичных условиях на одном тяпе лаборатор ной установки (температура 80 — I85 С, . интевсииность перемештева ния 300 об!мин, 0,1 мольный избыток гидроакиси кальция).

П:р и м е р 1 (сравнительный). За|гружают 168 г (1 моль) 1,1,2,2-тетрахлорэтана и 610 г (1,08 моль) 13%-ного водного раствора,гидроокиси кальция.

Температура реакции 85 С; время реакции 1,5 ч; и нтенсивность, перемешивания

300 об/мин.

° f1

724493

Ф о ромул а и зобр етен ия

«з !

Составитель Н. Гозалова

Техред В. Серякова

Редактор Г. Прусова

Корректор И. Осиповская

Заказ 234/333 Изд. № 231 Тираж 431

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное и открытий РФ м

Тии. Харьк. фил. пред. «Патент»

Получено 130,3 гтрихлорэтилена.;

Конверсия 1,1,2,2-тет1рахлорэтан а 98%.

Селективность образава1йия трихлорэтилена 99 0%. Пример 2. Запружают 168 г (1 моль) 5

1„1,2,2-теч1рахлорэта на, 610 г (1,0 |моль)

13%-:íüïo водного распвора гидроакиси кальция и 0,236 г (0,03% от .реакционной массы) лоливянилювого спирта.

Темнература реаиции 85 С; время реак- 1р ции 20 мин; интенслиность йеремеш ивания

300 об/мин.

Получают 131,8 г трихлорэтйлена

К онвер сия 1,1,2,2-тепрахл орэтана 99,8%.

Селектианость образованная — трихлор- 15 этилена 99,9%.

Пример 3. Загружают 169" г (1 моль)

1,1,2,2-тетрахлорэтана, 610 г (1,08 моль)

13%-нбго воднбт o " раствора " и й3фоояиси кальция и i0,38 г (О,i05% от реакционной 20 массы) йоливинилового спирта.

Температура реакции 85 С; время реакции 12 мин; интенсивность .перемешивания 300 об!мин.

1Получают 132;1 г т1рихло рэГйлена;

Конверсия 1,1,2,2-тетрахлорэтана 100%.

Селекпи в ность образований трихлорэтилена 99,9%.

Таким образом, предлагаемый счособ получения трихлорэтиле на позволяет значительною увеличить скорость процесса, IIOвысить селектиганость образо ва|ния целевого продукта на О;9%, упростить технологию его получения.

Способ получения тр ихлорэтилена жидкофазным дегидрохлорированием 1,1,2,2тетрахлюрэтана в одным распвором гидрос кйси кальция при 80 — 9О С, отлич а ющи и с я тем, что,,с зцелью;повьнпения селакти вности,и упрощения технологии прюцесса, последний ведут в присутствии поливянилавого апирта в количестве 0,03 — 0,05 масс. % в расчете на реатсционяую массу.

И сточники информации, лр инятые во внимание при э капертизе:

1. Автор акое авидетельство СССР № 594094, кл. С, 07 С 17/34, 21.04.76.

2. Юкелысон И, И. Темноло гия основного органического синтеза, М., 1973, с. 206 (прототип).