Способ изготовления слоистого пластика

Способ изготовления слоистого пластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I ,I .г

ОПИСАНИЕ ,ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»)724538

Сювз Сепетюких

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М.Кл С 08 L61/00

В 32 В 29/06

С 08 КЗ/28 (22) Заявлено 28.03,78 (21) 2597123/23-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80

Гюсудлрстееннь1й комитет (53) УД К 678.072 (088.8) пю делам изюбретекнй н ст рмти Й (72) Авторы изобретения

А. Д. Граник, М. П. Черненко, Л. В. Паничева и А. А. Высторопский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА

Изобретение относится к области получвния слои стогго пластлка, акорость .и длина распространения пламени по поверхности которого при определенном расстоянии от источника огня находится в допустимых

ГОСТом пределах. Та кой слоистый |пластик предназначен для судостроительной, авиационной и строительной промышленности и применяется при отделке судавых помещений, авиасалонов, изготовлении мебели и т..п.

Известен способ изготовления слоистого,пластика с медленным,распространением пламени пропиткой листов бумаги связующим набором пакетов и прессованием с последующей термической обработкой 1).

Одна ко получвнный известным способом слоистый пластик не удовлетворяет предьявляемым к нему требованиям на к .к материалу с медленным распространением пла .мени.

Цель,предлагаемого изобретения — повышение огнестойкости получаемого слоистого пластика и,улучшение технологичн.ости.

Эта цель достигается тем, что перед прессованием одну часть листов бумаги

DpoHIHTbIâàþò фенолформальдегидной смолой, другую — мочевиноформальдегвдной смолой, содержащей фтористый,натрий в количестве 4 — 10 вес. % от веса смолы, при этом .верхнии двкоративньти и нижний листы пакета пропитьпвают меламиноформальдегидной смолой.

Благодаря про пипке верхнего и нижнего листов пакета водной смолой и половины листов внутренней части па кета — водной смолой с антипиреном (мочевино- и мел- аминоформальдегидная амолы — водные), а также благодаря чередованию внутри па- " " кета листов бумаги, пропита1тных водной смолой с антипвреном, с листами, пропитанньгми фенолформальдегидной смолой, .

15 появилась возможность получения слоистого пластика, удовлетворяющего требованиям к |материалам с медленным .распространением пламени и обладающего повышенной негорючестью.

20 Кроме того, фтористый натрий хорошо .растворяется в мочевийоформальдегидной смоле, поэтому его вносят непосредственно .в связующее, что не требует дополнительной технологической операции и упрощает технологию, изготовления слоистого плас-" " тика.

П р и м е.р 1. Изготовление слоистого

|пластика с медленным;распростраттением пламени.

-.., - - — -- - — - ."а| —;, +- — =Ж ":=-... =

Среднее арифме тическое значение индекса распространения пламени

Допускается Регистрами

СССР (да, нет) Значение индекса распространения пламени J

Обра зец

Примечание

Материал

11 2,82

)14,62

". : 16,О2

1О,61

-,16,68

14,О1

Пластик относится к Материалам",с медленным распростра- нением пламени, Слоистый пластик, изготовленный по предложенному способу

6 ср. 13,99

Да

Протдтип относится к материалам с быстрым распространением пламени.

2

4 5 6

Слоистый йлаИик, изготовленный по прототипу

М„ЙЗ

147,74

48;,89

51,78 . 44,71 )4863 ср. 48,67

Нет м

|||м+ | .||| Й4Вжщй ++ ||| Ф|-.-:=; м Ром| а3@и|м - мы |||9| | -" = . | |

= " 724538 -=.:: —.

Для пропиткй 6|рали бумагу по ГОСТ Подъем до 120 — 135 С в течение 10мин

81-72-73, лричем для верхнего (кроющего) и выдержка по 4 мин на 1 мм толщины годехо|рат|ивного слоя бумагу марии К-2, — а тового пластика; для" нижнего и влутрвннего Слоев йахета| : охлаждение до 40 С .в течение 30— бумагу марки В-2... 40 мин.

Бумагу для |кроющего де|ко|ратйвно|то и Готовый пла|стик имел толщину 4 мм. кижнего сл|оя;пропиты вали меламинофор- Прессование осуществляли на тидрайлимальдегидной смолой с привесом 54 — 60 ческом многоэтажном прессе. вес. % и Содержанием летучих 6 — 9;вес. %. Пример 2. Способ .осуществлялся

Одну часть листов бумаги для .внутрен- 1О аналогично описанному, используя фенолних слоев, пакета пропитывали фенол|фор- формалыдегидную смолу марки СФЖ-3014 мальдегидной смолой марки ЛБС-1 (ГОСТ (ТУ 8-i05-031-510-74).

901-76) с привесом 35 — 40 вес. % и содер- Испытания полученното предлагаемым жанием летучих 4 — 7 |вес. %, а другую способом слоистого пластика показали, что часть — мочевиноформальдегидной смолой 15 "он относится к категории материалов с мед. марки ММ-54У, в которую предварительно ленньпм |распространением пламени и уМоввведены 4 — 10 вес. /о фторйсИй .о натрия с левворяет .предъявляемым к,ним требовапривесом 54 — 60.вес. % и содержанием ле- ниям. тучих 6 — 9 вес. %. — -,, - --- - Это достигается:за счет пропитки верхПропитку бумаги мочеввноформальде- 2о него и нижнего листов пакета водной смопидной,и меламиноформальдегидной асмо-,лой -й";половины листов внутренней части лой производили на горй|зо|нтальной пфЬйи- "" - пвке|т|- а — водной смолой с фтористым наточной машине, а .фенолформальдегидной . трием, а также за |счет чередования листов, смолой — - :на вертикальной пропнточной пропитанных водной смолой с антипиреном, машине. 26 с листами, пропитанными фенолформальдеПосле сушки пропитанной бумаги наби- гидной смолой. рали пакет для прессования, укладывая один нижний лист пакета, на него Гвйутрен|- . Кроме того, благодаря протгитке части нюю часть пакета, т. е. сначала "лист; про- листов бумаги внутренней части пакета фепитанный мочевиноформальдегидной смо- 39 нолфо|рмальдетидной смолой, достигается лой с антипиреном, затем лист цропйтан- необходимая |прочйость полученного слоисный фенолформальдегидной амолой, на не- того пластика.

ro — лист, пропитанный мочевиноформаль- Степейь ""сбйроти|вляемостй материала дегидной смолой с-айтдпиреном и т. д., че- . распространению пламени по поверхности .

" редуя листы различной пролитки (всего 36 определяется индексом "распространения уложено 10 листов, йропйтшных,мочевино- пламени J-безразмерной величиной, Для формальдегидной смолой.с антйййрейом;,и материалов с медленным расп ространенйем

9 листов, пропитанных фенол|формальдегид- пламени Л равно или"меньше 20. ной смолой), Сверху одйн лйст,Фйбратив ной бумагц.. 40 Для материалов с быстрым |распростраПосле, набора пакета егб "црессовали йод нением пламени среднее арифметическое давлением 100 кг/см и поддержи|вали тем- значение J более 20. 1Герату|ру йо с|ледувщему режйму,=м =- -,::.":-" —::-:-. = пддъем температуры до 100 С в течение Результаты испытаний слоистого мате10 — 20 мин и выдержка в течение 10 — - 46 риала, содержащего антыпирен, даны в табl5 мин; — —. "= - --="==-- ="" - - - ="= - ли| 11е .

724538

Составитель И. Гинзбург

Редактор Л. Герасимова Текред В, Серякова Корректор С. Файн

Заказ 117/184 Изд. № 194 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Формула изобретения

l !

Способ изготовления слоистого GDIBcTH.

za с медлейным распространением нламени проаиткой листов бу маги .связующим,,набора пакетов и лрессованием с последующей термической обработкой, о т л и ч а ю,щ и йс я тем, что, о .целью аовышения огнестойкости получаемого слоистого,пластика и улучшения технологичности, перед ярвссованием одну часть листов бумаги пропиты1вают фенолформальдегидной смолой, другую — мочевиноформальдегидной смолой, содержащей фтористый натрий (B,количестве 4 — 10 .вес. % от веса смолы, при этом верхний декоративный и нижний листы па5 кета аропитывают меламино формальдегидной смолой.

Источник информащии, принятый во внимание ври экапертжзе:

1. Авторское свидетельство СССР № 281813, кл. D 21 Н 1/04, 1968.