Способ получения ароматических углеводородов

Способ получения ароматических углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1г, у !

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 11724 560

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.78 (21) 2601892/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03,80 (51) M. Кл.

С 10G 35/18

Гасударственный комитет (53) УДК 665.644,442 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Ф. Махов, P. М. Масагутов, Н. П. Смирнов, Б. Я. Рисов, Г. Г. Теляшев, М. С. Аксарин, К. Н. Мамаева и P. Ю. Сафин

Ново-Уфимский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции нефтеперерабатывающий завод и Научно-исследовательский институт нефтехимических производств (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ

УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к способам получения ароматических углеводородов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. 5

Известен способ получения ароматических углеводородов путем риформинга бензиновых фракций (1).

Наиболее близким к изобретению является способ получения ароматических углево- 10 дородов путем гидроочистки прямогонных бензиновых фракций с последующим их риформингом в присутствии алюмоплатинового катализатора (2).

Недостатком известных способов являет- 15 ся низкий выход целевого продукта.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается описыва- 20 емым способом получения ароматических углеводородов путем гидроочистки прямогонных бензиновых фракций, добавления к гидроочищенным фракциям 5 — 25 вес. % бензиновой фракции смолы пиролиза с по- 25 следующим риформингом смеси в присутствии алюмоплатинового катализатора.

Отличительный признак способа заключается в добавлении к гидроочищенным фракциям бензиновой фракции смолы пиролиза в вышеуказанном количестве.

Бензиновые фракции смолы пиролиза (НК 40 — 60 С, КК 150 — 180 С) получают ректификацией смолы пиролиза. Предпочтительно использование фракции НК 40—

60 С вЂ” КК 150 С, так как они могут быть использованы для получения бензола, толуола и ксилолов. Фракция смолы пиролиза с пределами выкипания 40 — 150 С содержит 40 — 50% бензола, 10 — 15% толуола, 3 — 8% ксилолов, остальное моно- и диолефиновые углеводороды.

В приведенных ниже примерах процесс гидроочистки проводят в следующих условиях:

Температура в реакторе 330 — 415 С

Давление в реакторе 16 — 35 ати

Объемная скорость 1 — 5 ч —

Циркуляция газа 100 — 250 им /м сырья

Катализатор Алюмокобальтмолибденовый

Процесс каталитического риформинга проводят в условиях, приведенных в табл. 1.

724о60

Таблица 1

Реакторы

Показатели

I ступень

11 ступень

III ступень

480 †5

480 †5

480 †5

Температура, С

2. Давление, ати: при получении ароматических углеводородов бензина

16 — 19

34 — 39!

5 — 18

33 — 38

17 — 20

35 — 40

Объемная скорость не выше 1,5 ч, циркуляция водородосодержащего газа

1100 — 1800 нм /мз сырья. Катализатор алюмоплатиновый.

Таблица 2

Гидроочищенная смесь, содержащая фракцию смолы пиролиза, вес. %

Прямогонный бензин после

Прямогонный бензин на

Показатели гидроочистки гидроочистк у

Химический состав, вес. м

7,6

21,3

27,6

43,5

0,2

5,0

30,0

64,8

122

0,00

5,0

30,0

64,9

87

122

l,5

8,9

34,7

54,9 олефины ароматика нафтены парафины

Начало кипения, С

Конец кипения, С

Содержание, вес, % сера

0,001

0,0008

0,00!

0,0001 азот

Пример 1. Бензиновая фракция смолы пиролиза, выкипающая в пределах 50—

140 С содержит 42,5% бензола, 13,3% толуола, 7,6% ксилолов, 3,5% ароматических углеводородов Сз, остальное — непредельные углеводороды. Содержание азота и серы составляет (1 ppm.

Смеси фракций подвергают риформингу.

В результате жидкий продукт первого опыта содержит, вес. %: бензола 8; толуола

28,0; ксилола и ароматики С9 10. Жидкий продукт второго опыта содержит, вес. %: бензола 19,3; толуола 26,0; ксилола и ароматики С9 7,4. Жидкий продукт, полученный при проведении процесса аналогичным образом без добавления фракции смолы пиролиза содержит, вес. %: бензола 5; толуола 29,0; ксилола и ароматики С9 8,0.

П р и м ер 2. В табл. 3 приведена характеристика прямогонного бензина до и после гидроочистки и характеристика смесей.

Прямогонный бензин подвергают гидроочистке (характеристика бензина до и после гидроочистки представлена в табл. 2).

Затем к гидроочищенному бензину добавля5 ют 5 вес. % (опыт 1) и 25 вес, % (опыт 2) бензиновой фракции смолы пиролиза, Характеристики смесей приведены также в табл. 2.

Бензиновая фракция смолы пиролиза имеет характеристику, представленную в примере 1. Последнюю используют в,количестве 5 вес. % (опыт 1) и 25 вес. % (опыт

15 2)

После проведения риформинга жидкий продукт, полученный в первом опыте, имеет октановое число 93,8,во втором опыте †,4.

20 Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход ароматических углеводородов. Полученный платформат имеет высокое октановое число.

724560

Т а блица 3

Гидроочищенная смесь, содержащая фракцию смолы пиролиза, вес. %

Прямогонный бензин после гидроочистки

Прямогонный бензин на гидроочистку

Показатели

Химический состав, вес. % олефины

7,6

2l,3

27,6

1,5

8,9

34,7

54,9

43,5

0,009

0,001

0,0002

0,0001 сера азот

Формула изобретения

Способ получения ароматических углеводородов путем гидроочистки,прямогонных бензиновых фракций и последующего их риформинга в присутствии алюмоплатинового катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, к гидроочищенным бензиновым

Составитель Н. Королева

Техред В. Серякова Корректор В. Петрова

Редактор Н. Прусова

Заказ 372/8 Изд. № 235 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ароматика нафтены парафины

Начало кипения, С

Конец кипения, С

Содержание, вес. %:

О,l

8,0

31,0

61,5

180

0,1

7,4

31,0

61,5

180 э фракциям добавляют 5 — 25 вес. % бензиновой фракции смолы пиролиза.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Сулимов А. Д. Каталитический риформинг бензинов. М., «Химия», 1973, с. 101—

103.

2. Там же, с. 87 — 93 (прототип).