Способ управления газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках

Способ управления газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р ®е ъ .ив пйа,%ladle с 44н

"1К"ia йа

Oll " Е

И ЗОВееЕТЕ Н Ия

Союз Советски н

Соцнапнстнческнн

Республик

« 724586

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил,-ву % 582309 (22) Заивлено 11.09.77 (2l) 2524977/22-02 с присоединеинесн заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано30.03.80. Бюллетень М 12 (51)М. Кл.

С 22 В 1/20

ГеаударетаеннМ3 кемнтет

СССР

Ilc доите кзабретеннй и атнрытнй (53) УДК 622». 7881

:622.341.1(088 8) Дата опубликования описания 31.03.80 (72) Авторы изобретения

В. В. Дядюра, В.Г. Дейнега, А. Н. Бокатий, Ю. С. Федоров и Е. Н. Качан (7l.) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВОЗДУШНЬПЧ РЕЖИМОМ

ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ ПРИ ОСТАНОВКАХ

Изобретение относится к технике контроля и регулирования технологичес- . ких процессов в области металлургии . и может быть исполыовано для стабили зации тепловых режимов на обжиговых машинах окомковательных и агломерацнонных фабрик.

Известен способ управления газовоэдушным режимом обжиговой машины при остановках путем изменения интенсивности уменьшения расхода теплоносителя и отсоса продуктов- сгорания обраъно нропорцнонально высоте слоя материала и времени простоя (1).

Результаты исследований теплового режима обработки материала показывают, что температура в вакуум-камерах горя чих зон в процессе работы обжиговой машины зависит не только от высоты слоя материала, нс» и от его грануломет рического состава.

Значительное влияние на изменение температуры в вакуум-камерах при одной и той же высоте слоя материала

2 оказывает процентное содержание мелкого класса в слое, например 0-8 мм.

Недостаток этого способа - низкая эффективность и точность управления, так как он не учитывает зависимости теплового режима от гранулометрического состава слоя обжигаемого материала

Цель изобретения —. повышение эффективности и точности управления.

Указанная цель достигается за счет того, что интенсивность уменьшения расхода теплоносителя и отсоса продуктов сгорания одновременно корректируют в зависимости от гранулометрического состава слоя обж:игаемого материала.

В качестве корректирующего сигнала можно использовать измеренное процентное содержание мелкой фракции в слое, например 0-8 мм.

Корректирующий сигнал необходимо вводить с учетом величины транспортного запаздывания, определяемой временем прохождения материала от места измерения его гранулометрического сос&6 4 составе слоя материала, который иа момент остановки машины находится в зоне расположения регулирующих орга= нов газовоздушного режима.

Уменьшение расхода и воздуха на горение ограничивают из условия надежного сохранения горелок, Способ может быть реализован на обжиговых машинах окомковательных и агломерацнонных фабрик. Использование предлагаемого способа управления газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках обеспечивает возможность эффективного и точного поддержания заданного теплового режима материала, благодаря компенсации влияния на него гранул@метрического слоя материала, сокращение расхода газа и воздуха на тонну продукции и снижение содержания

1 мелочи в окатышах..

«фФ ь тава до места установки регулирующих органов гаэовоздушного режима.

На чер-...же показана блок-схема системы автоматического управления„

По сигналу релейного блока 1 остановки машины включают программное ус. гройство 2, формирующее импульсы, частота которых возрастает с увеличением времени остановки машины. Сигнал высоты слоя материала, снимаемый с о датчика 3, посылают на электрический преобразователь 4. Гранулометр 5 выдает электрические сигналы,.пропорциональные процентному содержанию соответствующих фракций материала в слое.

Для коррекции используют сигнал, пропорциональный процентному содержанию выбранного класса, например 0-8 мм, и посылают его на вычислительный

= блок 6,. вторым входом которого яв- 20 ляется сигнал с тахогенератора 7, пропорцибнальный скорости обжиговой машины.

Вычислительный блок по измеренной и заранее введенной величине расстоя 25 ния между местом измеренйя гранулометрического состава материала и местом установки регулирующих органов газовоздушного режима, в зависимости от скорости машины, определяет время .за= ЗО держки корректирующего сигнала. Вычислительный блок электрически свя зан с преобразователем 4, Таким образом на вход последнего, по данному каналу, подается корректирую- зБ ший сигнал с вычисленной временной задержкой, носящий ичформацию о гранФормула изобретения

Способ управления газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках по авт. свид. 3k 582309, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности и тоМности управления, интенсивность уменьшения расхода теплоносигеля и отсоса продуктов сгорании корректируют в зависимости от гранулометрического состава слоя обжигаемого материала.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 582309, кл. С 22 В 1/20, 1976.

11НИИПИ Заказ 798/7 Тираж 694 Подписное

Ф ниал ЛПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4