Метатель сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ii» 72464I
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02,07.75 (21) 2151902/29-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80
/ (51) М Кл 2 Е 02 F 3/24
В 65 G 31/04
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.93 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. М. Климковский, Б. A. Азиков, М, У. Земцов, С. А. Кущ и Н. П. Наливкин (71) Заявитель Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии НИИАЧермет г (54) МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам, в частности к метателям грунта, предназначенным для транспортирования горной массы.
Известна землеройно-метательная машина, включающая тягач, рабочий орган с приводом и направляющий копир (1).
Недостатками данного метателя являются большой разброс материала при метании и значительный износ ковшей.
Известен роторный метатель грунта, включающий вращающийся ротор, рабочие элементы, оснащенные механизмами разгрузки, выполненными в виде кулачкового привода (2).
Недостатками данной конструкции являются низкая точность метания и значительный износ рабочих элементов.
Целью изобретения является обеспечение эффективной разгрузки.
Это достигается тем, что рабочие элементы выполнены в виде поворотных ковшей, шарнирно установленных на стержнях, закрепленных с возможностью вращения на кривошипных валах.
На чертеже изображен,метатель, общий вид.
Метатель сыпучих материалов состоит из самоходного основания 1, на котором установлены опоры ротора 2 с подшипниками 8, силовой агрегат 4, вал б с ротором б. Опора ротора имеет неподвижный эксцентрик 7, на который посажена шатунная крестовина 8, соединенная с четырьмя кривошипными валами 9. Кривошипные валы 9 закреплены с возможностью вращения на роторе б, к ним крепятся стержни 10, на которых шарнирно установлены поворотные ковши 11. Для поворота ковша предусмотрен,кулачковый привод, состоящий из кулачка 12, укрепленного на роторе неподвижно, тяги-толкателя 18, шарнирно соединенной с кривошипом 14, и копира 15, который передает ижение OT кулачка HB Kp!HBOIIJIIII KOBIIIB.
Тяга-толкатель 18 опирается на кривошипный вал 9 через вращающийся камень 1б. Сыпучие материалы подаются в ковш через приемник-дозатор 17.
20 Метатель работает следующим образом.
Силовой агрегат 4 вращает ротор б, при этом стержни 10 вращаются в ту же сторону, Вращение стержней 10 осуществляется кривошипными валами 9, которые соединены через шатунную крестовину 8 с неподвижным эксцентриком 7. Эксцентриситсты кривошипных валов 9 и эксцентрика 7 одинаковые, это обуславливает вращение ротора и кривошипных валов с одинаковым скоростями. Ковш 11 в ре724641
Формула изобретения
77 7Ф
Составитель Л. Котельникова
Техред А. Камышникова Корректор С. Файн
Редактор Д. Павлова
:Заказ 239/340 Изд. ¹ 224 Тираж 729, Подписное
HIlO «Поиск» Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий
113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Tsa. Харьк. фил. пред. «Патент» зультате сложения движения ротора и стержня 10 движется по кардиоиде с циклом, равным одному обороту ротора, и мгновенной остановкой в точке максимального приближения к оси ротора.
Здесь происходит загрузка ковша материалом через приемник-дозатор 17. При переносе ковша на радиус максимального удаления от оси ротора происходит выброс материала из ковша. Выброс осуществляется поворотом ковша от кулачка 12 через копир 15, тягу-толкатель 13 и кривошип 14, Наличие в метателе поворотных ковшей, шарнирно установленных на стержнях и закрепленных с возможностью вращения на кривошипных валях ротора, позволяет обеспечить безударную загрузку .материала в ковш при скоростях, близких к нулю, и эффектавную разгрузку с прицельным метанием прои сообщении грузу требуемой кинетической энергии, а также ликвидировать потери на трение между рабочими элементами метателя и метаемым материалом, Метатель сыпучих материалов, включающий вращающийся ротор, рабочие элементы, оснащенные механизмами разгрузки, выполненными в виде кулачкового
10 привода, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективности разгрузки, рабочие элементы выполнены в виде поворотных ковшей, шарнирно установленных на стержнях, закрепленных с воз15 можностью вращения на кривошипных валах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 339627, кл. Е 02 F 3/18, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 208546, кл. В 65 G 31/04, 1966.