Агрегат для выемки пологих мощных пластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С"А-Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (i i! 724725

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.76 (21) 2408415/22-03 (51) М. Е,л

Е 21С 27/00

E 21D 23/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (53) УДК 622.232.72 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы изобретения

М, М. Шохор, Б, С. Сагатов, В. И. Дацков, П. Ф. Савченко и В. А. Адеянов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт «|(Н И У И» (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЪ|ЕМКИ ПОЛОГИХ МОЩНЫХ

УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к оборудованию для выемки полезных ископаемых на пологих мощных пластах.

Известен агрегат для выемки пологих мощных угольных пластов с выпуском угля межслоевой или подкровельной толщи, включающий выемочную машину, конвейер и механизированную крепь.

Недостатком данного агрегата являются большие потери угля при выпуске толщи.

Известен также агрегат для выемки пологих мощных угольных пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи, включающий выемочную машину, механизированную крепь с регулируемым ограждением, упорным гидродомкратом, выдвижным шибером с зубками и гидроцилиндром, и скребковые конвейеры, один из которых размещен со стороны призабойного пространства под крепыш, а другой — под ограждением со стороны выработанного пространства, и погрузочный механизм.

Недостатком этого агрегата также являются значительные потери угля при выпуске межслоевой толщи.

Это объясняется отсутствием перед конвейером со стороны завала достаточной зоны приема обрушенного угля, из которой он мог бы попасть только на конвейер, и отсутствием самозагрузки угля на конвейер.

Вследствие этого значительная часть угля обрушаемой толщи попадает в завал и теряется.

Целью изобретения является снижение

5 потерь угля из выпускаемой толщи.

Это достигается тем, что погрузочный механизм выполнен в виде наклонного лотка, шарнирно укрепленного на конвейере, раз мещенного со стороны выработанного про10 странства под регулируемым ограждением, при этом шибер с зубками установлен с возможностью взаимодействия с наклонным лотком.

На фиг. 1 изображен агрегат, общий впд;

15 на фиг. 2 и 3 показаны положения агрегата при выпуске угля.

Выемочный агрегат включает выемочную машину, которая перемещается по забойному конвейеру 1, механизированную крепь

20 2, состоящую из гидростоек, верхняка с козырьком и ограждения 3, которое связано с помощью упорного гпдродомкрата 4 с нижней опорной пятой задней гидростойки, конвейер 5, расположенный под ограждением

25 крепи со стороны выработанного пространства, гидродомкраты 6 передвижки этого конвейера. Ограждение состоит из верхней неподвижной и нижней выдвижной частей шибера 7, соединенных одна с другой гид30 родомкратом 8. К конвейеру 5 с завальной

724725 стороны шарнирно по всей длине закреплен наклонный лоток 9, сечение которого выполнено в виде прямоугольного треугольника. Подъемом или опусканием подвижного ограждения, на которое воздействует гид- 5 родомкрат 4, и выдвиганием шибера 7 можно вывести наклонный лоток из рабочего пространства агрегата в выработанное пространство, создав необходимую зону захвата (приема) угля, либо ввести под огражде- 0 ние (в рабочее пространство агрегата) и при этом полностью отделить рабочее от выработанного пространства.

Работа агрегата по выемке, выпуску и передвижке происходит следующим образом.

После передвижки крепи к забою и распора стоек (см. фиг. 1) секции находятся в положении перед выпуском. Выдвижной шибер прижат к наклонной поверхности лотка. 20

Затем шибер втягивают (см. фиг. 2), и уголь по наклонной поверхности лотка поступает на завальный конвейер 5. Если угля поступает много, так что он переваливается через конвейер в забой, шибер 7 снова выдвигают и перекрывают поток угля.

По мере выпуска обрушенной толщи поток угля уменьшается. Поэтому, включая домкрат 4 несколько раз, производят движение ограждением 3 до разрушения им зависше- З0 го угля и полного его выпуска (см. фиг. 3).

Перед окончанием выпуска поднимают ограждение, выдвигают шибер, а затем движением ограждения вниз сгребают оставшийся уголь на конвейер. В процессе выпуска негабаритные куски угля разбивают движением ограждения либо выдвижением шибера.

По окончании выпуска для предотвращения попадания на завальный конвейер и в 40 рабочее пространство забоя породы рабочее пространство полностью перекрывают подъем до GIIpcäe,;tñ1!íoÉ Величины ограждения и выдвп кенпем шибера так, чтобы его конец находился пад лотком, не касаясь его.

В это время под защитой выдвинутого .ограждения производится передвижка к забою завального конвейера 5 и лотка 8 с помощью гидродомкрата б, включаемого на втягивание штока в цилиндр, укрепленный на распертой передней гидростойке. После передвижки завального конвейера с лотком ограждение опускают и шибер выдвигают так, чтобы полностью оградить рабочее пространство от выработанного. Затем приступают к выемке полосы угля комбайном.

Вслед за комбайном передвигают секции крепи.

Использование изобретения позволяет существенно снизить потери угля из выпускаемой толщи угля.

Форму",à изобретeíèÿ

Агрегат для выемки пологих мощных угольных пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи, включающий выемочную машину, механизированную крепь с регулируемым ограждением, упорным гидродомкратом, выдвижным шибером с зубками и гидроцилиндром, и скребковые конвейеры, один из которых размещен со стороны призабойного пространства под крепыш, а другой — под ограждением со стороны выработанного пространства, и погрузочный механизм, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью снижения потерь угля из выпускаемой толщи, погрузочный механизм выполнен в виде наклонного лотка, шарнирно укрепленного на конвейере, размегценного со стороны выработанного пространства под регулируемым ограждением, при этом шибер с зубками установлен с возможностью взаимодействия с наклонным лотком.

Составитель Н, Ястребинская

Редактор Д, Павлова

Техред А. Камышникова

Корректоры: Е. Осипова и 3. Тарасова

Заказ 361/10 Изд. ¹ 208 Тираж 626 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2