Способ получения пластических масс

Способ получения пластических масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л е 72487

Класс ЗОЬ, 26

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. С. Каминский и И. П. Лосев

" "1- ) ОЗЛ4Я

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИМИ МАС

1д-И 1ОЗаявлено 9 июня 1917 г. 3а М 1234 (356075)1

--„ 1! „ в Министерство химической промышленности ГССР Elf iFQ,ду

Ь :HOTf 1. д

Целью изобретения является получение пресспорошков путем конденсации компонентов древесины с ароматическими аминами. Для этогс древесину подвергают гидролизу водными растворами солей ароматических аминов и сильных кислот, Количества применяемых реагентов могут колебаться в широких пределах в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту, характера соединения, катализирующего гидролиз древесины, и т. д. Наиболее рационально брать для гидролиза от 10 до 25о/, соли от веса абсолютно сухой древесины в пересчете на свободный амин).

Гидролиз надо вести так, чтобы сохранялась часть целлюлозы. которая могла бы служить естественным волокнистым наполнителем в получаемом пресспорошке, Избыточный, как и недостаточный, гидролиз ухудшает свойства отпрессованных изделий.

Оптимальная степень гидролиза — строго определенная для каждой породы древесины. Например, . ля сосновой древесины гпдролиз должен протекать так, чтобы оставалось 40 — 50о/» лигнина. Для березовой древесины надо оставлять 25 — ЗО j„лигнина.

Прореагировавший с амином гидролизованный продукт отсЬильтровывается и высушивается. Порошок прессуют обычными методами.

Прессованию можно подвергать как промытьш после гидролиза, так и непромыгый порошок. Во время прессования происходит полимеризация анилов лигнина и связывание их с оставшейся целлюлозой. Для обеспечения удаления готового изделия из пресс-формы и порошку перед прессованием можно добавить стеарат цинка (ltd„) или другую смазк .

Пример. Сосновые опилки 1 /е часа нагревают при давлении 8— сл ит с ЗО, анилинсульфата, взятого в виде Зо/-ного водного раствора.

Полученный продукт, содержащий 43 — 45"„лигнина, высушивают и прессуют 15 минут под давлением 400 кг/сл - при 150 .

Готовая прессмасса обладает следующими свойствами: удельный вес 1,4, предел прочности при изгибе 600 кг/ся1"-, предел прочности при ударе 5 — 6 кг сл/сл-, поглощение воды за 24 часа (водостойкость)

0,6 î",/

--- 2 —Мв 72487

Предмет изобретения

Редактор С. И. Зотов

Текред А. А. Камышникова

Корректор P. К. Рабинович

Подп. к печ. 25/XII — 61 г. Формат бум. 70)F108 /3< Объем 0,18 изд. л.

3 а к. 3302/14 Тираж 220 Цена 4 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ получс33ия пластически., масс на основе г33дролизованной древесины, о тл и ч а ю щи 33 с я тем, что измельченную древесину подвергают гидролизу раствором соли ароматического амина при нагревании и давлении 5 — 10 ат в течение 1 — 3 часов, после чего образук3щийся продукт сушат и прессуют известными способами.