Установка для сушки и пропитки рулонного материала

Установка для сушки и пропитки рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А - Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пщ 724898

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.77 (21) 2459868/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51) M. Кл.а

F 26В 13,"06

D 06В 3/12

Госудррстеенный комитет (53) УДК 66,047.774.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

К. К. Яцкевич (71) Заявитель

Калининский завод стеклопластиков и стекловолокна (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОПИТКИ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение .относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам для сушки и пропитки рулонных материалов и может быть использовано в текстильной и химической промышленности.

Известна установка для пропитки и сушки рулонных материалов, содержащая сушильную шахту с устройством для подачи горячего воздуха и пропиточную ванну (1).

Недостатком такой установки является низкое качество сушки из-за неравномерного распределения теплоносителя по длине и ширине сушильной шахты.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является установка для сушки и пропитки рулонного материала, преимущественно ткани из стекловолокна, содержащая шахту, разделенную вертикальной перегородкой на камеры сушки и полимеризации с устройством для транспортировки материала по зигзагообразной траектории и циркуляционный контур сушильного агента с калориферами и вентиляторами (2).

Недостатком этой установки является низкое качество пропитки из-за налипания чропиточных материалов на верхние промежуточные барабаны-валки, что нарушает нормальную подачу материала.

Цель изобретения — повышение качества пропитки.

Для достижения этой цели в верхней части шахты выполнена охлаждающая камера, отделенная от камер сушки и полимеризации горизонтальными жалюзийными решетками и снабженная системой подачи холодного воздуха, а циркуляционный контур состоит из двух ветвей с автономными калориферами и вентиляторами и общей разделительной камерой, снабженной отражательной .перегородкой, установленной с возможностью поворота, причем, одна из ветвей контура соединена с камерами сушки и полимеризации, а вторая — с камерой полимеризации.

На чертеже схематически изображена установка для сушки и пропитки рулонного материала.

Установка содержит сушильную шахту 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на две камеры: камеру 3 сушки и камеру 4 полимеризации. В верхней части шахты установлены устройства 5 транспортировки, обеспечивающие движение материала по зигзагообразной траектории. Циркуляционный контур сушильного агента состоит из двух ветвей. Одна ветвь, соединенная с камерами 3 и 4, содержит калорифер б и

30 вентилятор 7. Другая ветвь соединена толь724898 ко с камерой полимеризации и содержит калорифер 8 и вентилятор 9. Обеветви соединены с общей разделительной камерой, снабженной отражательной перегородкой, установленной с возможностью поворота.

В верхней части шахты 1 выполнена охлаждающая камера 10, отделенная от камер сушки и полимеризации горизонтальными жалюзийными решетками и снабженная трубопроводом 11 подачи холодного воздуха. Для отсоса паров из шахты 1 предназначен вентилятор 12, а для сбора конденсата — конденсатосборник 13 с дренажом 14.

На трубопроводе 15 подачи воздуха установлен шибер 16 для регулирования расхода горячего воздуха после калорифера 8.

Труба 17 с клапаном 18 соединяет шахту

1 с атмосферой. Для вытяжки холодных испарений из шахты служит вентилятор 19.

Разделительная камера 20 с отражательной перегородкой 21, установленной с возможностью поворота, играет роль теплового компенсатора. Шибер 22 предназначен для регулирования расхода воздуха, поступающего на подогрев в калорифер 8.

Установка работает следующим образом.

Рулонная ткань из стекловолокна, пройдя пропиточную ванну и дозировочные отжимные приспособления (не показаны), попадает в шахту 1. В сушильной камере 3 происходит сушка и удаление летучих веществ и вредных паров с поверхности материала.

Далее материал, пройдя горизонтальные жалюзийные решетки и охлаждающую камеру 10, поступает в камеру 4, где происходит полимеризация и удаление оставшихся летучих веществ и вредных паров. Из шахты 1 ткань поступает в разделительную камеру 20, из которой выходит готовой к употреблению.

Воздушный поток образован из постоянно поступающего свежего воздуха и воздуха рециркуляции. Воздух вентилятором 7, t установленным в разделительной камере

20, продувается через калорифер 6 и подается в камеры 3 и 4. Часть этого воздуха, регулируемая шибером 22, поступает на рециркуляцию. Горячий воздух после калорифера 8 поступает в камеру 4, смешиваясь с первым потоком воздуха.

Конструкция установки позволяет обеспечить равномерный нагрев материала на всем пути его следования и предотвратить налипание связующего на валки. В результате этого повышается качество пропитки.

Формула изобретения

Установка для сушки и пропитки рулонного материала, преимущественно ткани из стекловолокна, содержащая шахту, разделенную вертикальной перегородкой на камеры сушки и полимеризации с устройством для транспортировки материала по зигзагообразной траектории и циркуляционный контур сушильного агента с калориферами и вентиляторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пропитки, в верхней части шахты выполнена охлаждающая камера, отделенная от камер сушки и полимеризации горизонтальными жалюзийными решетками и снабженная системой подачи холодного воздуха, а циркуляциопный контур состоит из двух ветвей с автономными калориферами и,вентиляторами и общей разделительной камерой, снабженной отражательной перегородкой, установленной с возможностью поворота, причем, одна из ветвей контура соединена с камерами сушки и полимеризации, а вторая — с камерой полимеризации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Козулин Н. А. и др. Оборудование для производства и переработки пластических масс. Л., «Химия», 1967, с. 642.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 153872, кл, F 26В 13/06, 1962 (прото-!

5 тип).

724898

Составитель Э. Демидова

1Гехред А. Камышникова

Редактор Г. Прусова

Корректор В. Петрова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 359/15 Изд. № 251 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д, 4/5