Способ изготовления феррозондов

Способ изготовления феррозондов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 725050 (6l ) Дополнительное к арт. свил-ву— (51 ) M. Кл.

G 01 R 33/00 (22) Заявлено 02.10.78 (21) 2671228/18-21 с присоединением заявки ¹â€”

Государстввииый комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.80. Бк1ллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 30-03.80

Il0 делам изобретений и отхрытий (53 ) УД К 621.317..44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Жукова и Ю. М. Шкарлет (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРОЗОНДОВ

Изобретение относится к магнитным измерениям и может быть использовано в различных областях промышленности при производстве измерительных средств с применением феррозондовых датчиков.

Известен способ изготовления феррозондов, 5 включающий изготовление сердечников, катушек.полузондов, сборку сердечника с механической основой, подбор идентичных пар катушек, сборку полузондов, феррозонда и настрой- 1 ку феррозонда (1).

Недостатком этого способа является то, что при с орке сердечника с механической основой и с катушкой материал сердечника деформиру ется, в результате чего его магнитные свойства ухудшаются. Дальнейший подбор полузондов с одинаковыми катушками уже не дает возможности получить феррозонд с минимальной ЭДС разбаланса.

Известен также способ изготовления диффе- 2 ренциальных феррозондов, при котором сердеч.с ник выполняется злектрооеаждением железоникелевого сплава на медную проволоку; являющуюся механической основой сердечника, предварительно остеклованную и покрытую слоем серебра толщиной 0,5 мкм, служащим подложкой 12).

Недостаток известного способа — необходимость настройки феррозондов и недостаточная идентичность магнитных характеристик из-за наличия зазора между сердечником и каркасом катушки.

Цель изобретения — повышение идентичности магнитных характеристик.

Указанная цель достигается тем, что при изготовлении феррозондов, включающем электроосаждение магнитного слоя на подложку и намотку катушек, устанавливают подложки в герметичной камере, вырезами в крьицке которой задают форму сердечников, помещают камеру в ванну с электролитом, создают постоянное магнитное поле параллельно плоскости подложек, производят электроосажцение магнитного слоя в течение 5 — 8 мин, промывают подложки в воде, сушат, наклеивают попарно торцами на корпус заготовок феррозондов и производят намотку катушек.

725050

На фиг. 1 (а и б) представлены возможные конструкции феррозондов; на фиг. 2 изображено устройство для получения электроосаждением серии сердечников; на фиг. 3 — герметичная камера для фиксации подложек; на фиг. 4 — разрез А-А иа фиг. 3.

Феррозонд (фиг. 1) содержит подложку 1 и сердечник 2.

Устройство для реализации предлагаемого способа (фиг. 2) включает сердечник 2, ванну с электролитом 3, источник 4 постоянного тока с регулятором, систему 5, создающую постоянное магнитное поле, герметичную каме ру. 6 для фиксации подложек. Герметичная камера 6 содержит прокладку 7, крышку 8, пневмоуплотнение 9, корпус 10, токоподвод 11 и штуцер 12, Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Подложки 1 механической основы сердечников выполняют в форме усеченных цилиндров, плоскую часть боковой поверхности которых полируют и обеэжиривают, после чего — помещают в герметичную камеру 6, Для фиксации подложки 1 укладываются в ячейки корпуса 10. Крышка 8 герметичной камеры 6 имеет прямоугольные вырезы, с внутренней стороHb) ее подклеена резиновая прокладка 7, повторяющая конфигурацию крышки 8 и обеспечивающая плотное без зазоров прилегание к подложкам I. После притягивания крышки 8 винтами к корпусу 10 и установления надежного контакта подложек 1 с токоподводом 11 к штуцеру 12 присоединяется шланг для подачи

-сжатого воздуха в пневмоуплотнение, обеспечивающее герметичность камеры 6. Затем камера 6 помещается в ванну 3 с электролитом; включается система 5, создающая постоянное магнитное поле для ориентации осей легкого намагничивания сердечников, и с помощью регулятора источника 4 постоянного тока уста4 навливается необходимый ток в цепи электролита.

После нанесения на подложки 1 слоя ферромагнитного вещества требуемой толщины

5 через определенное время после начала процесса осаждения, ток в цепи электролита уменьшают до нуля, отключают систему подачи сжа1 того воздуха и извлекают подложки 1 с сердечником 2 из камеры 6. Затем их промываf0 ют водой, просушивают, покрывают лаком и наклеивают торцами на заготовки корпусов нолуэлементов феррозондов (фиг. la) или склеивают попарно (фиг. lб). На полученном каркасе плотно выполняют обмотку возбужде15 ния, пропитывая ее клеем, а поверх пеев измерительную обмотКу, которую также пропитывают клеем.

Формула изобретения

20 .

Способ изготовления феррозондов, включающий электроосажцение магнитного слоя на подложку и намотку катушек, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения идентичности магнитных характеристик, устанавливают подложки в герметичной камере, вырезами в крышке которой задают форму сердечников, помещают камеру в ванну с электролитом, создают постоянное магнитное поле параллельно плоскости подложек, производят электроосаждение магнитного слоя в течение

5-8 мин, промывают подложки в воде, сушат, наклеивают попарно торцами на корпусе заготовок феррозойдов и производят намотку ка3 5 тушек

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Афанасьев Ю. В. Феррозонды. "Энергия", 1969, с. 86-90.

4О 2. Афанасьев Ю. В. Феррозонды. "Энергия", 1969, с. 94 — 95.

72«050

I . I .1

Составитель В. Новожилов

Редактор А. Маковская Техред И.Асталош Корректор Г. Назарова

Заказ 821/11 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

11303<, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4