Дека молотильного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патен,ис о. баиа

Союз Советскик

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 18 05.78 (2! ) 2618872/30-15 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (5I)M. Кл.

А 01 F 12/18

A 01 F 12/28 тбсудврстввнньй вбматвт

СССР вб делам кзобрвтвнвв

II OTltPbITIIN

Опубликовано05.04.80. Бюллетень М 13 (53) УДК 631.361. .023(088,8) Дата опубликования описания 08.04.80

А. П. Макышев и П. М. Арбузов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С, (54) ДЕКА МОЛС ГИЛЬНОГО УС ГРОЙСТВА

Изобретение относится к сельскохо-. зяйственному машиностроению, в частно. сти к молотильному устройству зерно-- уборочного комбайна.

Известны молотильные устройства с механизмом регулировки положения дек, содержашие тяги подвески передней и

/ эацней частей деки, эакрейленные: верхними концами на рычагах поворотного уп- равляемого вала, Ограйичение поворота рычагов подвески передней части деки осуществляется с помощью упоров, установленных на пути движения рычагов, &

) тяги подвески передней части деки выполнены телескопическими или имеют продоль ные пазы в местах соединения с декой

5 нпи рычагами (1) .

При забивании деки задняя часть опускается на большее расстояние, чем передняя, облегчая очистку деки.

Недостатком устройства является то; что увелнчение зазора происходит только в задней части деки, а в передней части зазор остается значительно меньшим, чем

2 в середиНе декИ, и Йедостаточйым для очистки молотильного зазора при забоях барабанов с применением ручного, Наиболее близкой к предлагаемой по конструктивным признакам и достигаемому результату является дека молотильйого устройства, содержащая секции, смежйые концы которых соединены валом с воэможностью перемещейия в пазах корпуса молотильного устройства, а дну гие концы секций связаны с механизмом подъема и опускания деки тягами, размещенными в пазах корпуса молсФильног о устройства (2) .

Недостатком этого устройства является то, что при очистке деки зазор на концах ее значительно меньше, чем в середине, что затрудняет очистку деки при забоях зазора между декой и барабаном молотильного устройства.

Кель изобретения - улучшение очистки деки путем более низкого опускания внешних концов ее секций.

Указанная цель обеспечивается тем, что пазы для перемещения вала выполнены меньших размеров, чем. пазы для перемещения тяг, а в зоне соединения секций деки установлены двусторонние

1 упоры для устранения провисания деки в рабочем, положении.

На чертеже изображена дека молотиль. ного устройства, (сплошными линиями — в рабочем положении, штриховыми линиями- 10 при очистке ее).

Дека молотильного устройства состоит иэ двух секций 1 и 2, шарнирно соединенных валом 3, который устанавливаеч ся в продольных пазах панелей молотилки, 15

Эти пазы являются одновременно направляющими при опускании и подъеме деки, а также упорами для вала при глубоком опускании деки с целью создания большего зазора в передней и задней частях деки., 20

На внешних юнцах передней и задней секций деки ввернуты элементы механизма подъема, выполненные в виде пальцев

4 и 5, соответственно.

Пальцы 4 и 5 соединены с передней

6 и задней 7 тягами, осуществляющими подъем и опускание декй, которые верхними концами с помощью пальцев 8 и 9 закреплены на рычаге 10 поворотно управляемого вала 11. Движение вала 3, а также пальцев 4 и 5 в вертикальном направлении ограничено величиной пазов в корпусе молотилки, причем средний паз короче крайних и определяет величину ми нимального зазора при полном, опуска нии деки.

8 месте соединения секций деки уста новлены упоры 12, которые препятствуют провисанию деки в средней части в рабо

40 чем положении. Обе секции выполнены равными и обратимыми.

В рабочем положении при поворачивании рычага 10 вниз до определенного предела в зависимости от вида и состоя 45 ния обрабатываемой культуры, тяги 6 и 7 опускаются, а зазоры между барабаноъ и декой изменяютс,и до определенной ве». личины. Упоры 12, установленные в мес те соединения секций деки, препятствуют . провисанию деки, Сохраняется равномер ное уменьшение зазоров от входа в моло тильное устройство к вьиоду.

При эабивании деки обмолачпваемой массой или при попадании посторонних 5

610 4 предметов поворотный управляемый вал

11 поворачивают в сторону опускания подба ра бак ья.

При повороте рычага 10 тяги 6 и 7 и вместе с ними пальцы 4 и 5 опускают- ся. Соединительный вал 3 перемешается по направляющим пазам. При перемещении вала в пределах паза опускание деки происходит как обычно. Затем вал 3 упирается в нижний край паза, средняя часть, деки прекращает свое движение, юнцы секций деки продолжают опускаться, так . как крайние пазы выполнены большими.

Секций поворачиваются относительно шарнирной точки соединения, увеличивая зазор. Обеспечивается соединение зазоров как в задней части, так и в передней, достаточных для свободного выхода массы из молотильного зазора при забоях барабана.

При поворачивании рычага 10, вверх дека возвращается в рабочее положение и устанавливаются необходимые зазоры для обмолота поступающей массы.

В данном устройстве достигается очистка деки в случае ее забоя.

Формула изобретения

Дека молотильного устройства, содержащая секции, смежные концы которых соединены валом с возможностью перемещения в пазах юрпуса молотильного устройства, а другие концы секций связаны с механизмом подъема и опускания деки тягами, размещенными в пазах корпуса молотильного устройства, о т л и ч а юm а я с я тем, что, с целью улучшения очистки дехи путем более низкого опускания внешних концов ее секций, пазы для перемещения вала .выполнены меньших размеров, чем пазы для перемещения тяг, а в зоне соединения секций деки установлены двусторонние упоры для устранения провисания деки в рабочем положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторсхм свидетельство СССР

% 227768, кл. А 01 F 12/28, 1969.

2. Самоходные комбайны. Руководство цо эксплуатации, Ростов-на-Дону,"Нива, 1975, с. 31-32 (прототип).

725610

Составитель А. Калашник

Редактор Л, Курасова Texpeg О, Андрейко Корректор Г. Назарова

Заказ 539/2 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4