Смеситель

Смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

| 725690

Со|оъ Советских Социалистических

Республик

* I (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 16.11.77 (2 I ) 2542695/23 -26

/ (5! )М. Кл.

В 01 F 7/10 с присоединением заявки .%

Ьоударстввннв|Й комитет (23) Приоритет ло делам изобретений н открмтий

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень t4 13 (53) УДК 66. .063 (088.8) . Дата опубликования описания 07.04.80 (72) Авторы изобретения

В. И. Дешко, Г. М. Кукта и И. В. Кулаковский

Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства и Всесоюзный научноисследовательский конструкгорско-технологическнйинститут по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (71) Заявители (54) СМЕСИТЕЛЬ

ЬПТБ

ФЙД 3Но РЧ3

Смеситель относится к устройствам ,для смешивания крупнодисперсных материалов и жидкости и может быть использован в сельскохозяйственном производстве для приготовления кормосмесей.

Известен . смеситель, содержащий кор5 пус с соосными коническими загрузочными воронками для каждого компонента и вертикальный вал с дисками, диаметр которых увеличивается сверху вниз. УчаоЮ |0 ток вертикального вала, находящийся в загрузочной воронке, снабжен выступами и оканчивается распределительным конусом, а на плоскости дисков сверху закреплены радиальные и концентричес кие перегородки. Смеситель предназначен для приготовления суспензии из жидкости и легкосыпучих мелкодисперсных, материалов $1).

При подаче на смешивание крупноизмельченных частиц (солома, силос и др.) смеситель не обеспечивает требуемое количество смеси, так как цроисходит залегание трудносыпучих материалов, которыми являются корма, в загрузочной воронке, а перегородки на дисках препятствуют перемещению частиц от центра к периферии, нарушая процесс смешивания, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, является смеситель, содержащий корпус с загрузочными и выгрузными патрубками и установленные на вертикальном приводном валу диски различного диаметра, увеличивающегося .сверху вниз., По периметру дисков в направлении от меньшего диаметра к большему установлены цилиндрические перегородки, а внутри к корпусу прикреплены отражательные кольца, между которыми расположены форсунки

Р3Смеситель хорошо работает при смешивании мелкоизмельченных частиц и растворов. Но при подаче на смешивание нескольких компонентов из измельченных стебельчатых (соломы, сена, силоса) и других кормов смеситель не обеспечи1

)кам 18 на внутренней их поверхности по окружности крепятся штифты-рассекатели 19, а также форсунки 20. На диске

15 укреплены лопатки 21. В корпусе

1 ниже штифтов 19 имеется выгрузное окно 22, к которому по касательной по отношению к корпусу 1 крепится выгрузной патр убок 23.

Валы B и 9 посредством ременной

1О передачи 24 и редуктора 25 получают различную угловую скорость от электродвигателя 26. г

Компоненты смеси при работе смесителя через загрузочный патрубок поступают на распределительный конус 12, затем пальцами 16 и поверхностью верхнего диска 3 отбрасываются Hà штифты-расс секатели 19 и плоскость отражательнод и» го кольца 17, перемвшиваются и попа2о дают на диск 4 и штифты 16 и т.д. и Разрыхленйе компонентов происходит пусе . тем многократного расчленения потока.

В процессе прохождения материала в смесителе расчлененные потоки наслаива отся один на другой, что позволяет увеличить объем перемешиванйя на вы 1 ходе примерно в 4-6 раз и сгладить неравномерйость подачи компонентов до 40-45% по коэффициенту вариации.

ЗО Для изменения качества смешивания, сглаживающей способности и производительности осуществляется регулировка положения корпуса 1 в вертикальной плоскости,, которая изменяет фактичес 3- кий объем смешивания, При применении предложенного смесителя возможно смешивать не только

5, мелкоизмельченные частицы с жидкостью, ао и крупноизмельченные стебельчатые корма (солома, сено, силос и др) между

40 собой и с жидкостью, при этом улучшается качество смешивания путем равномерного распределения смеси по рабочему пространству смесителя, осуществляет ся более интенсивное расчленение потока кормов на мелкие порции и смешивание их.

3

:вает качество смеси, так как не присно соблен для разрыхления комков. Кроме того, будет происходить зависание смеси в выгрузном патрубке, выполненном в виде усеченного конуса, прикрепленного снизу к корпусу. целью изобретения является улучшеl ние качества смешивания путем равномерного распределения компонентов.

Достигается поставленная цель тем, что смеситель снабжен распределительнь конусом, установленном на верхнем диске, штифтами, закрепленными на наружной поверхностй цилйндрических перегоро док и на распределительном конусе, и лопастями, укрепленными на нижнем диске, а отражательные кольца выполнены в виде обратных усеченных конусов рассекателями, причем штифты на цилин ческих перегородках и распределитель» ном конусе установлены по винтовой лин1 перпендикулярно приводному валу, а рас катели — на.отражательных кольцах в шахматном порядке.

На фиг. 1 показан предлагаемый смеситель, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Смеситель содержит корпус 1, загрузочный патрубок 2, диски 3 и 4, прикрепленные к вертикальному валу 5, и диски 6 и 7, закрепленные на полом валу 8, установленном в подшипниках

9 на раме 10. Внутри вала 8 в подшип никах 11 помещен вал 5. К верхнему диску 3 крепится соосно ему распределительный конус 12. Между парами дисков 3 и 4, 4 и 5, 5 и 6 установлены цилиндрические перегородки 13 — 1 прикрепленные по периметру верхних дисков 3, 4 и 5, соответственно, каждо пары дисков. На конусе 12 и перегород

l3-15 установлены в шахматном порядке штифты 16, причем нижние штифты н каждой перегородке длиннее верхних.

Боковая поверхность корпуса 1 имеет ступенчатую, увеличивающуюся по диаметру к основанию форму, образованную отражательными кольцами 17 и коническими участками 18 корпуса 1. Отражательные кольца 1> представляют собой конус с углом наклона 72-75 образуюО о шей к. горизонтали. Угол 72 — предельный угол, при котором происходит скатывание кормосмеси с наклонной гладкой металлической поверхности. На внутренней поверхности колец 17 имеются выс тупы -.-пластины 19, служашйе рассекате-уями потока смеси. К коническим участФормула изобретения

1. Смеситель,. содержащий корпус с загрузочными и. выгрузными патрубками, установленные на приводюм валу диски, диаметр которых увеличивается сверху вниз, с размещенными на них перегород ками и отражательные кольца, установенные на внутренней поверхности кор72ÌÎ0

Фжz пуса, отличающийся, тем, что, с целью повышения качества смеши- вания путем равномерного распределения компонентов, он снабжен распределительным конусом, установленным на верхнем диске, штифтами, закрепленными на наружной поверхности цилиндрических перегородок и íà распределитель ном конусе, и лопастями, укрепленными на нижнем диске, а отражательные коль 1О ца выполнены в виде обратных усеченных конусов с рассекателями.

2. Смеситель, по п. 1, о т л и ч a— ю ш и и с я тем, что, штифты íà mлиндрических перегородках и распределиUHHHHH Заказ 551/6

Тираж 809 Подписное

Филиал ППП "Патент, г Ужгород,ул. Проектная,4 тельном конусе установлены перпендикулярно приводному валу, а рассекатели — на отражательных кольцах в шахматном потрядке, 3. Смеситель по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, штифты на цилиндрических перегородках установлены по винтовой линии.

Источники информации, принятые во внимание при вкспертизе

1. Патент Франции. ¹ 1539950, кл. В.01 F 7/10, 12.08.68.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 417310, кл. В 01 F 7/10, 02.03.72 (прототип).