Аппарат для центробежного разделения минеральных частиц

Аппарат для центробежного разделения минеральных частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

7 и 1 4

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

""725703

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.78 (21) 2590589/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл .

В 03 В 5/32

Гасударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень №13

Дата опубликования описания 15.04.80 (53) УДК 622.775-621.928.37 (088.8) В. А. Бунько, Н. Г. Бедрань, Ю. А. Коряков-Савойский, Л. М. Скоробогатова, А. Н. Шломин и Л. С. Шломина (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема! (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ

МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к разделению минералов по их плотности и крупности в центробежном поле и может быть использовано для операций сгущения, классификации и обогащения в горной промышленности.

Известен аппарат для обогащения и классификации полезных ископаемых, включающий камеру, образованную внутренним (или наружным) цилиндром, наружным (или соответственно внутренним) конусом и тор цовыми крышками, подводящий тангенциальный патрубок для ввода пульпы и разгрузочный тангенциальный патрубок в виде узкой щели, расположенной радиально на торцовой крышке расширенной части камеры (1).

Однако этот аппарат не позволяет достаточно четко разделять минералы. Это обусловлено тем, что радиальное перемещение тяжелых частиц, вошедших в камеру вблизи внутренней поверхности, недостаточно для достижения наружной стенки камеры за время их пребывания в аппарате.

Необходимое радиальное перемещение частиц при приближении пульпы к разгрузке все время увеличивается вследствие расширения камеры. Перемещение тяжелых

2 частиц к наружной стенке также замедляется встречным потоком жидкости (радиальной составляющей скорости потока). Увеличение радиального перемещения частиц за счет повышения интенсивности центробежного поля не дает положительного эффекта, так как это требует увеличения объемной производительности, а следовательно, уменьшения времени пребывания частиц в камере. Кроме того, четкость разделения снижает эффект турбулентной диффузии, так как

10 между смежными зонами формирования и выпуска различных продуктов нет разделяющих зон.

Целью изобретения является повышение

15 точности разделения минеральных частиц в центробежном поле при процессах классификации и обогащения (в водной среде или минеральной суспензии).

Это достигается путем размещения внутри расширяющейся циклонной камеры касgp када плоских колец с постепенно изменяющимся внутренним или внешним диаметром, установленных с зазорами и соосно верти кальной оси камеры, предпочтительно подвижно в осевом направлении камеры. 725703

3 На фиг. 1 изображен аппарат с наружным, а на фиг. 2 — с внутренним конусом.

Аппарат для разделения частиц по плотности и крупности состоит из цилйндра 1 и конуса 2, соединенных между собой торцовыми крышками 3 и 4, образующими циклонную камеру, тангенциального подводящего патрубка 5, тангенциальных разгрузочных патрубков 6 и 7, выходные сечения которых =могут регулироватьсй, каскада йлоских колец 8 различного диаметра, механизма 9 осевого перемещения каскада колец. Коль- 10 ца установлены с зазорами между цилиндром 1 и конусом 2 так, что образуют проточные 10 и 11 зоны. Зазоры между кольцами 8 образуют разделяющую 12 зону. Зазор между конусом 2 и кольцами 8 регулируется с помощью механизма 9 осевого перемещения.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная пульпа по патрубку 5 тангенциально поступает в циклонную камеру под давлением. Внутри камеры образуются три ze зоны, отличающиеся между собой по гидродинамическому движению пульпы: проточная 10 зона у цилиндра 1, характеризунйцаяся винтовым цилиндрическим потоком пульпы от патрубка 5 до разгрузочного патрубка 7; проточная 11 зона у конуса 2, характеризующаяся винтовым расширяющимся потоком пульпы от патрубка 5 до разгрузочного патрубка 6; разделяющая 12 зона в пространстве между- плоскими "кольцами, характеризующаяся цилиндрическим вращающимся потоком без осевой составляющей скорости.

В проточной 10 зоне частицы, успевшие . переместиться за счет центробежных сил к разделяющей 12 зоне, под воздействием тех И же сил пройдут между кольцами 8 зоны 12 в проточную 11 зону и разгрузятся через патрубок 6 независимо от того, в какой точке по высоте они приблизились в зоне

10 к зоне 12.

Таким образом, поток пульпы в зоне 10 по мере приближения к разгрузочному патрубку 7 обедняется тяжелыми частицами, а в потоке пульпы зоны 11 происходит накопление и транспортировка этих частиц к разгрузке. Управление режимов работы зон

10 и 11 осуществляется с помощью механизма. 9 и изменения сечений насадок на разгрузочных патрубках 6 и 7; Легкие частицы, попавшие в зоны 11 и 12, постепенно вытесняются более тяжелой механической смесью к зоне 10 за счет разности давлений, Наличие разделяющей 12 зоны снижает также отрицательный эффект турбулентной диффузии между зонами 10 и 11 как внутри циклонной камеры, так и в месте разгрузки продуктов разделения. Это повыша/ ет эффективность разделения, Аппарат с циклонной камерой, выполненной с внутренним конусом, работает но тому же принципу.

Формула изобретения

1, Аппарат для центробежного разделе- ния минеральных частиц, включающий расширяющуюся циклонную камеру и подводящий и разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности разделения, он снабжен размещенным внутри камеры, каскадом плоских колец с постепенно изменяющимся внутренним или внешним диаметром, установленных с зазорами и соосно вертикальной оси камеры.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности регулирования процесса, каскад колец установлен подвижно в осевом направлении камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 486789, кл. В 03 В 5/32, 1974.

725703

Составитель Т. Лебедев

Редактор Т. Шарганова Чекред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Заказ 749/49 Тираж 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П а Патента. г. Ужгород, ул. Проектная, 4