Способ продольного разделения проката
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ изоы чтения
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 725726
Союз Советскнк
Социалистмчесник
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 23.07.76 (21) 2391077/22-02 с присоединением заявки М
В 21 В 1/00
Геоударотеенный комитет
СССР (28) Приоритет— (53) УД К 621.771. .2.04 (088.8) но делам изобретений н открытий
Опубликовано 05 04.80. Бюллетень Ле 13
Дата опубликования описания 05.04.80 (72) Автор изобретения
Ю, В. Полторапавло
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОДОЛЪНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ
ПРОКАТА
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к производству сортовых заготовок из слябов и других профилей при сдвоенной нх прокатке споследующимразделе- нием. Известен способ продольного разделения
5 проката, .включающий деформацию в несколько проходов в калиброванных валках, образование перемычки, соединяющей две смежные части раската, и ее разрушение растяжением (1). ео
Однако способ может быть реализован только с применением калиброванных валков при прокатке ромбовидных профилей. Между тем разрушение перемычки растяжением имеет свои преимущества, в частности требует более прос15 тых средств для его осуществления.
Цель изобретения — расширение возможностей применения способа, т.е. расширение круга применяемых валков, включая гладкие, и прокатываемых профилей, включая плоские.
Укаэанная цель достигается тем, что деформацию в последнем проходе ведут с неравномерным по ширине обжатием, убывающим от перемычки к боковым граням раската, с раз2 постыл относительных обжатий у перемычки и у боковых граней не меньшей, чем .4М
ВИ где Ь и t — ширина и толщина перемычки, В и Н вЂ” ширина и толщина разделяемого проката по боковым граням.
При этом возможны варианты прокатки в гладких валках раската переменной по ширине толщине, либо прокатки равнотолщннного проката в валках переменного по длине бочки ра- диуса.
На фиг. 1 — 3 показан процесс разделения в трех проекциях, соответственно вид спереди, сверху и сбоку.
В валках 1 с кольцевыми выступами-буртами 2 и конической по обе стороны от кольцевых выступов под утлом бочкой прокатывают прямоугольную заготовку 3. Наличие кольцевого выступа-бурта обеспечивает образование перемычки шириной Ь и толщиной t. Вслед,ствие конусности бочки валка по обе стороны QT кольцевого выступа прямоугольную полосу прокатывают с неравномерной по ширине высотной деформацией. Нри этом необходимую для осуществления процесса разность относительныхобжатий у перемычки и у боковых граней определяют по формуле
48t
<= n- e- g
725726 ки, способствует окончательному разделению проката на две части, и производит обкатку поверхностей разделения. Ролики 5 рольганга удерживают полосу от возможного продольного изгиба вниз.
Если, например, разделяют продольно плоскую заготовку размерами В = 200 мм, Н = 100 мм в валках с кольцевым выступом, обеспечивающим образование перемычки с размерами Ь = 10 мм, t = 5 мм, то разность относительных обжатий должна быть не менее — — 0,01
4 10 5
200 100
Вследствие неравномерной по ширине высотной деформации, убывающей от перемычки к боковым граням, обе части раската имеют тенденцию изгибаться влево и вправо от оси прокатки (фиг. 2), в результате чего в перемычке возникают поперечные растягивающие напряжения, разрушающие ед.
Радиус изгиба частей раската при e = 0,01 равен
R = 10000 мм
2 ° e 2 001
Длина перемычки после валков
R= (2 В„Ь = Y2 ° 10 ° 10000 = 450 мм
20
Очевидно, что при увеличении разности отЗО носительных обжагий у перемычки и у боковых граней в 5 раз радиус изгиба частей раската уменьшается также в 5 раз, а величина умень шается в 65 раз, т.е. будет равна примерно
200 мм.
Ролик 4, имеющий конический обод и установленный на расстоянии меньшем, чем I от плоскости выхода металла из валков, внедряясь в зону пластического растяжения перемычФормула изобретения
1. Способ продольного разделения проката, включающий деформацию в несколько проходов в валках, образование перемычки, соединяющей две смежные части раската и ее разрушение растяжением, отличающийся тем, что, с целью расширения крута применяемых валков и прокатываемых профилей, деформацию в последнем проходе ведут с неравномерным по ширин: обжатием, убывающим от перемычки к боковым граням раската, с разностью отнссительных обжатий у перемычки и у боковых граней, не меньшей, чем
46t
БН где b u t — Ширина и толщина перемычки, В и Н вЂ” ширина и толщина разделяемого проката по боковым граням.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в последнем проходе раскат с толщиной, убывающей от перемычки к боковым граням, прокатывают в гладких валках, 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в последнем проходе раскат, равнотолщинный. по ширине, исключая зону перемычки, прокатывают в валках с диаметром, уменьшающимся от середины к краям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заяв ке Х 2326323/02, кл. В 21 В 1/02, 1976, 725726
Корректор М. Демчик
Тираж 986
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 895/23 с
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Б. Бейнфест
Редактор О. Колесникова Техред М.Петко