Устройство для подачи трубных заготовок к гибочному узлу

Устройство для подачи трубных заготовок к гибочному узлу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналистмческмх

Реслублнк (ii) 725746

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.06.77(21) 2499265/25-2 7 с присоединением заявки М (23 ) П ри ори тет

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень Рй 13 (51)M. Кл.

В 21 D 11/22

В 21 Э 43/10

Гесудврствввиый комитет

СССР ио делам изооретеиий и открытий (53) УЛК 621. .774.63 (088.8) Дата опубликования описания 05.04.80 (72) Автор изобретения

А. М. Бабин

Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой" Главного управления по жилищному и гражданскому строительству (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

К ГИБОЧНОМУ УЪЙУ

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к устройствам для подачи труб к гибочному узлу е

Известно устройство для подачи труб к гибочному узлу, соде1жащее установ5 ленный с возможностью перемещения по направляющим корпус 11.

Однако известное устройство не может обеспечить укладку в заданное положение

10 таких трубных заготовок, как заготовки со скошенными торцами, т. е. обеспечить заданную производительность.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обес15 печения подачи заготовок со скошенными торцами.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной на корпусе с возможностью перемещения платформой, на дне которой расположены продольные брусья с закрепленными на . них подпружиненньо п поперечными стерж нами, несущими на концах захваты с держателями заготовок и механизм перемещения брусьев в поперечном направлении, причем держатели выполнены в виде цилиндрических стержней или в виде плоских головок,,имеющих углубление по размеру конца трубной заготовки.

На фиг. 1 и 2 показано устройство, общий вид на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 4 — общий вид платформы в трех проекциях; на фиг. 5 - узел

Т (общий вид держателя для укладки трубных заготовок малой образующей вверх);1на фиг. 6 — положение трубной заготовки перед началом ее подъема держателями для укладки большой образующей вверх.

Устройство содержит напрявляюшую

1, установленную на опорах 2, кабину 3, состоящую из корпуса 4 и подвижной платформы 5. Корпус кабины выполнен в виде каркаса, образованного из вертикальных и горизонтальных ребер 6. В верхней части корпуса 4 смонтирована электротележка 7, перемещающая кабину 3 вдоль направляющей 1, а внутри кабины— подъемный механизм 8 с электроприводом (на чертеже не показан). Подвижная платформа 5 имеет вид открытого сверху короба, образованного вертикальными и го-> ризонтальными ребрами 9. Вертикальные ребра 9 обшиты снаружи тонкими листами . 10, а к нижним поперечным ребрам 9 снаружи закреплены на кронштейнах 11 экраны 12, предназначенные для исключения быстрого остывания трубных заготовок и для улучшения условий работы.

Изнутри подвижной платформы 5 на нижние поперечные ребра 9 уложено плоское дно 13. Подвижная платформа 5 надевается на корпус 4 кабины 3 снизу и может перемещаться относительно него вверх и вниз с помощью подъемного механизма 3, размещенного внутри корпуса 4 кабины 3, деталь 14 которого присоединен о на к обойме 15, смонтированной на стойках 16, закрепленных к плоскому дну 13 подвижной платформы 5.

К плоскому дну 13 подвижной платформы 5 присоединен ы пластины 17 с закрепленными на них втулками 18, в которых размещены стержни 19, имеющие каждый на одном конце присоединенный с помощью штифта 20 захват 21 с держателем 22, выполненным в виде цилиндрического стержня и предназначенным для перемещения и укладки трубных заготовок малой образующей вверх, или с держателем 23, выполненным в виде плоской круглой головки, имеющей углубление по размеру конца трубной заготовки, и предназначенным для перемещенйя и укладки трубных заготовок большой образующей вверх, а другой конец стержня 19 закреплен в отверстии продольного бруно са 24. На стержни 19 надеты пружины

25, поджатые гайками 26, благодаря чему захваты 21 и продольные брусья

24 находятся постоянно в сведенном положении.

Для разведения продольных брусьев

24 и всех захватов 21 во втулке 27, смонтированной на подставке 28, закрепленной к плоскому дну 13, размещен вертикально стержень 29, имеющий на нижнем конце клин, входящий в углубление, образованное наклонными плоскостями вырезов, сделанных в средней части продольных брусьев 24. Другой конец вертикального стержня 29 присоединен к

55 приводу (на чертеже не показан). Полс жение стержня при сомкнуть1х продольных брусьях 24 обеспечивается надетой

725746 4 на него пружиной 30, поджатой гайкой

31. При движении стержня 29 вниз с помощью присоединенного к его верхнему концу привода (на чертеже не показан) он, воздействуя плоскостями своего клина на наклонные плоскости вырезов продольных брусьев 24, раздвинет их, а вместе с ними разведет все захваты 21 на заданную величину. При движении стержня 29 вверх продольные брусья 24 вместе со всеми захватами

21 возвратятся в исходное положение под действием пружин 25, Устройство работает следующим об разом.

Направляющая 1 устанавливается. по оси, проходящей через середину осей лотка 32 нагревательной печи и опор механизма заправки трубных заготовок в гибочный узел и перпендикулярно к ним (на чертеже не показаны).

Для транспортировки и укладки трубных заготовок малой образующей вверх включается привод электротележки 7, при этом кабина 3 с разведенными захватами 21 и опущенными экранами 12 передвигается так, чтобы оси держателей 22 заняли положение над продольными осями трубных заготовок, лежащих в лотке 32 нагревательной печи, включается привод подъемного механизма 8 кабины 3, при этом подвижная платформа 5 опускается в нижнее положение так, что верхние поверхности держателей 22 занимают положение несколько ниже внутренних поверхностей концов трубных заготовок, включается обратный ход привода (на чертеже не показан) стержня 29, который под действием пружины 30 поднимается вверх, освободив продольные брусья 24, и они под действием пружин 25, надетых на стержни 19 сомкнутся, а с ними сомкнутся и захваты 21, при этом держа тели 22 войдут в полости трубных заготовок, не зажимая их, включается подъемный механизм 8 кабины 3 и подвижная платформа 5 вместе с трубными заготовками поднимается в верхнее положение, при этом трубные заготовки повиснут на держателях 22 и под действием собственного веса будут сохранять положение малой образующей вверх. Включается привод электротележки 7 кабины 3, и она перемешается и становится над опорами механизма заправки трубных заготовок в станок, включается подьемный механизм 8, подвижная платформа 5 опускается в нижнее положение, трубные заго5 725 товки укладываются на опоры (на чертеже не показан), а держатели 22 становятся ниже внутренней поверхности трубных заготовок, включается привод стержня 29, который, перемещаясь вниз, раздвинет своим клиновидным концом продольные брусья 24, а вместе с ним резведет все захваты 21, и держатели 22 выйдут.иэ трубных заготовок. Включается подьемный механизм 8, подвижная платформа 1Î

5 поднимается в верхнее положение, включается привод электротележки .7, кабина

3 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Для перемещения и укладки трубных 1 заготовок большой образующей вверх в захватах 21 монтируются держатели 23.

Все операции перемещения и укладки трубных заготовок аналогичны операциям, приведенным вьппе. Различие заклю- Ю чается лишь в том, что трубные заготовки захватываются из лотка 32 нагревательной печи за их концы держателями

23 из положения трубных заготовок малой образующей вверх и при подьеме, трубные заготовки поворачиваются под собственным весом вокруг своих концов в положение большой образующей вверх, постоянно сохраняя это положение.

Подача нагретых трубных заготовок ЗО от нагревательной печи к гибочному узлу и укладка их на опоры механизма заправ- ки трубных заготовок в станок в требуемое положение с помощью предлагаемого. устройства позволяет полностью исключить 35 ручной труд и сфеспечить работу многоручьевых гибочных станков с максимальI. ной производительностью, что особенно

746 6 важно при гибке отводов и двойников, имеющих большие габариты и вес, кроме того, предлагаемая конструкция позволяет полностью автоматизировать весь процесс подачи и укладки трубных заготовок, обеспечить надежную работу устройства и заданную производительность.

Форм ула изобретения

1, Устройство дпя подачи трубных заготовок к гибочному узлу, содержащее установленный с возможностью.

1 перемещения по направляющим корпус, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения подачи заготовок со скошенными торцами, оно снабжено установленной на корпусе с воэможностью перемещения платформой с расположенными на дне ее продольными брусьями с закрепленными на них подпружиненными поперечными стержнями, несущими на концах захваты с держателями заготовок и механизм перемещения брусьев.

2. Устройство по п. 1, о т-л и ч аю щ е е с я тем, что держатели выполнены в виде цилиндрических стержней.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с.я тем, что держатели выполненм в виде плоских головок с гнездами по размеру котища трубной заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, % 168584 кл. В 21 Э 11/22.

725746

Составнтель Н. Чернилевская

Редактор И. Острова Техред С. Мнгай Корректор Ю. Макаренко

Заказ 561/8 Тираж 886 Подписное

ЙНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Йосква, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4