Штамп для чистовой вырубки деталей из листового материала

Штамп для чистовой вырубки деталей из листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рес публик

< 725749

*.

l (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25 10 77 (21) 2537496/25-27 с присоединением заявки J% (5I ) M. Кл.

В 21 0 28/14

В 21 0 37/00

Государстванный комитет (23) Приоритет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.04,80. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.967.2, (088.8) Дата опубликования описаиия 05.04.80 (72) Авторы изобретения

В. П. Северденко, В. С. Пащенко и В. И. Любимов

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оснастке для 1бработки металлов давлением, в частности для вырубки деталей из тонколистовых металлов, и может быть использовано для получения плоских деталей с чистовой поверхностью в

5 различных отраслях машино- и приборостроения.

Известен штамп для чистовой вырубки деталей из лйстового материала, содержащии установленные с воэможностью относительного перемещения пуансон и охватывающий его прижим, на котором выполнен выступ, эквидистантный рабочему контуру пуансона и расположенный со стороны торца, обращенного к матрице. На зеркале матрицы известного штам- па выполнена кольцевая выемка, соответствующая по форме и расположению выступа на прижиме (1) .

Недостатком известного штампа является то, что для получения чистовой поверхности среза получаемой детали зазор между пуансоном и матрицей должен быть очень мал (0,005 мм на сторону), в связи с чем наладка штампа является весьма трудоемкой операцией, а стойкость пуансонов очень мала. Кроме гого, при вырубке на известном штампе повышаегся чистота поверхности среза, но не исключается образование заусенца, а после притупления режущей кромки пуансона образование заусенца становится неизбежным.

Цель изобретения — устранение этих недостатков. Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен кольцом, жестко связанным с пуансоном, зквидистантным рабочему, контуру пуансона, выступающим за рабочий торец последнего в направлении матрицы, и расположенным между рабочим контуром пуансона и прижимом, а также тем, что на зеркале матрицы выполнена дополнительная кольцевая выемка, соответствующая выступающей части кольца.

На чертеже изображен описываемый штамп.

На верхней плите 1 закреплены пуансонодержатель 2, пуансон 3, буфер 4, прижим 5 и кольцо б. На нижней плите 7 установлена марица 8.

В начале рабочего хода верхней части штампа прижим 5 под действием буфера 4 давит на заготовку и защемляет ее между своими

76

44

Радиус притупления режущей кромки гуансона, мм

Зазор между режущими кромками пуансона и матрицы, мм

Высота заусенцев, мкм

Материал Толщина заготовки материала, мм

Вырубка с растяжением

Обычная вырубка

Сталь

Ст 08 кп

0,025

0,1

0,09

Латунь

Л63

Медь

МЗ

0,025

0,1

0,13

0,32 0,1 52 выступами и канавками матрицы. При дальнейшем -опускании выступающая за торец пуансона часть кольца натягивает материал заготов-ки,-"создавая в нем растягивающие напряжения, перпендикулярные контуру, среза. При дальнейшем ходе пуансон вырубает деталь и проталкивает ее в матрицу.

При вырубке на описываемом штампе износ режущих кромок пуансона уменьшается.

Даже при очень сильном притуплении режущих кромок (R = S, где S — толщина обрабатываемого материала) и большом зазоре (Z = 50 — 60 o S) вырубленные детали не имеют заусенцев. Возможность увеличения зазора в 10 — 15 раз по сравнению с обы«ной вырубкой и снижение влияния неравномерности зазора на качество среза позволяет упрос-тить изготовление, подгонку и сборку инструмента, расширить технологические возможнос— ти получения плоских деталей, упростить изго товление инструмента и повысить его долговечность.

Предложенный штамп опробован в лаборатории кафедры машин к технологии обработки металлов давлением Белорусского политехнического института. Опробованный иггамп и

Формула изобретения

Штамп для чистовой вырубки деталей из листового материала, соедржащий уСтановленные с возможностью относительного перемещения пуансон и охватывающий его прижим, выполненные с одним по меньшей мере выступом, эквидистантным рабочему контуру пуансона, расположенным со стороны торца, обращенного к матрице, а матрица выполнена с одной по меньшей мере кольцевой выемкой, соответствующей выступу на прижиме и расположенной на ее зеркале, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения изготовления штампа путем обеспечения возмож- ности увеличения зазора между пуансоном и матрицей с сохранением чистовой поверхности

25749 4, обрабатываемый материал имеют следующие параметры, мм:

Диаметр вырубаемого образца 10

Наружный диаметр прижима (3 кольцевых выступа прижима)

Внутренний диаметр прижима

Средний диаметр кольца

Радиус закругления рабочего торца кольца 5

1о Глубина канавки на матрице для входа выступающей части кольца 4

Расстояние от рабочего торца кольца до торца пуансон 2

1s Диаметр заготовки 75

При испытаниях используют гидравлическую испытательную машину ПДМПу — 10 усилием

30 т.с., микроскоп ПМТ вЂ” 3 с фотоприставкой для изучения профиля среза и изменения высо20 ты заусенцев.

Вырубку образцов производят пуансоном с искусственно притупленными режущими кромками. Для сравнения проводят вырубку без растяжения материала. При вырубке притуплен25 ным пуансоном с растяжением материала заготовки на вырубленных образцах заусенец не образовывался в отличие от обычной вырубкй.

Данные испытаний приведены в таблице. среза получаемой детали, исключения образо4 вания заусениц, а также исключения влияния износа режущей кромки пуансона на качества поверхности штампуемых деталей, штамп снаб жен кольцом, жестко связанным с пуансоном, эквидистантньпй рабочему контуру пуансона, выступающим эа рабочий торец последнего в направлении матрицы, и расположенным между рабочим контуром пуансона и прижимом, и на матрице выполнена дополнительная кольцевая выемка, соответствующая выступающей части

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ И 1160395, кл. В 21 0 28/16, 7c28/16, 1964.

725749

Составитель Ю. Цейтлин

Техред М.Петко Корректор И.Муска

Редактор А. Павлюк

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Жушская наб., д. 4/5

Заказ 895j23

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4