Автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты

Автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)М. Кл. (22) Заявлено 14. 10.77 (21) 2533093/25-27 ! с присоединением заявки И

В 21 9 53/04

1Ьоударотаенный квинтет

СССР ео делам изобретений и аткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 05 04.80 Бюллетень М 13 (53) УДК 621. .98 1.3 (088.8) Дата опубликования описания 05.04.80

В, А. Шабайкович, Н. С. Григорьева и А. Н. Дьяченко (72) Авторы изобретения

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к уст ройствам для изготовления гофрированных деталей из ленты.

Известен автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты, выпол5 пенный в виде установленных на столе и связанных кинематически механизмов подачи ленты, отделения и выгрузки готовой детали, а также механйзм гофрирования, содержащий формирующие ножи jl).

Ч3

Однако на известном автомате не могут быть изготовлены детали типа радиаторов термоэлектрических батарей.

С целью обеспечения возможности из-готовления деталей типа радиаторов термоэлектрических батарей предлагаемый автомат снабжен наклонной плитой и размещенными на последовательных позициях мез внизмом двойной гибки основания радиатора и механизмом надрезки и отгибки скобок радиатора, причем механизм двойной гибки снабжен связанной с при2 водом плитой, а механизм надрезки и оттибки скобки -плитами неподвижно эакрепленны ми над наклонной плитой, а механизмы. подачи. ленты, отделения и гофрирования смонтированы. на одной позиции и снабжены подьемной плитой, при этом стол установлен на наклонной плите, выполнен поворотным и с пазами дпя размещения формовочных ножей, установленных по обе стороны от ленты.

Механизм подачи ленты выполнен в виде захватов, один из которых смонтирован на его плите подвижно в направлении подачи ленты, а другой установлен в выполненном в столе сквозном пазу с воэможностью выхода из него и связан механизмом отделения заготовки от лен- ты.

Механизм. двойной гибки выполнен в виде смонтированных на его плите двух пневмоцилиндров со штоками, расположенными параллельно плите и под прямым углом друг к другу, и закрепленных на каждом штоке подвижной и неподвижной

3 725754 4 губок со сквозными пазами для прохода пружиненную пружинами 29. В губках 27 одной пары через другую. и 28 выполнены пазы 30 по форме гуМеханизм нарезки и отгибки скобок бок, связанных с пневмоцилиндром 26,— выполнен в виде смонтированной Ha его подвижной 31 иподпружиненнойпружииами плите с возможностью перемещения в 32 неподвижной 33. Третья позиция именаправлении, перпендикулярном столу„ ет механизм надрезки отгибки скобок, плиты-ловителя с закрепленными на ней содержащий укрепленную на стойке 36 с возможностью поворота пуансонами, a неподвижную плиту 37, на которой смонтакже с закрепленным на ней с возмож- тирован механизм подъема и опускания ностью плоско-параллельного перемещения 10 38, представляющий собой два пневмоприжимами. цилиндра и направляющие 39, имеющие

Механизм выгрузки выполнен в виде возможность поперечного смещения для подпружиненных одна относительно другой самоустановки плиты-ловителя 40, устагубок с приводами их возвратно-поступа- новленной на этих направляющих. Плитательного перемещения и раскрытия.. 1 ловитель имеет направляющие 41, по

На фиг. l представлен предл1агаемый которым перемешается прижим 42 от автомат, общий вид; на фиг. 2 - первая пневмопривода 43, шток 44 которого .. позиция на фиг. 3 — вторы позиция на прикреплен к плите-ловителю. В нижней фиг 4 - третья позиция;1на фиг. 5 — чет- части плиты-ловителя на оси 45 смонвертая позиция на фиг.. 6 — схема движе- о тированы пуансоны 46 по количесву тре- ния формирующих зубьев на первой пози- буемых мест фиксации радиатора, подции. вижная планка 47, к которой прикреплен

Автомат для изготовления радиаторов штифт 48, подпружиненный совместно термоэлектрических батарей четырехпозици- с основанием пружиной 49. В столе вы- онный, роторного типа, выполнен в виде 25 полнены углубления 50 по форме нижней поворотного стола 1, установленного на части плиты-ловителя и прижима. Четвернаклонной плите 2, смонтированной на тая позиция содержит механизм выгрузки, корпусе 3, Фиксация стола на позициях который имеет неподвижную плиту 5 1, осуществляется фиксатороМ 4, Яс таков- установленную на стойке 52. Сверху плиленном на наклонной плите. Первая пози- ЗО ты смонтирован пневмоцилиндр подьема ция объединяет механизм подачи йеиты, и опускания 53, подпружиненные пру- . отделения заготовки, гофрирования, и жиной 54 и установленные на оси 55 содержит подьемную плиту 5, пневмопри- губки 56 и 57. Для раскрытия губок вод ее подьема 6 и направлякицие ко- 56 и 57 служит вилка 58, установленлонны 7. На нижней стороне плиты смон- ная на якоре электромагнита 59. В столе тированы барабаны 8 с лентой, направля- выполнены-углубления 60 по форме нижющие 9, ходовой винт 10 и подвижный ней части губок. В стойке 52 расположен, в направлении подачи захват l l снабжен- коробчатый лоток 61 для транспортировный электромагнитом. Сверху плиты рас- ки собранных радиаторов в ориентироположены электродвигатель 12 с редукта-4О ванном положении с подающим механизром 13. В сквозном пазу поворотного мом для попадания снятого радиатора. стола разметены выдвижной захват 14 . Автомат работает следукицим обраи отрезные ножницы 15, смонтированные . зом. на пневмоприводе псдъема 16, а в несквоз- Подвижным захватом ll лента с бараных пазах установлены сменные формиру-, 5 бана 8 протягивается над формирующими юшие ножи 17, смонтированные на направ-: ножами l7 до упора. Затем лента захваляющих 18, соединенные с ходовыми вийта- тывается выдвижным захватом 14. Выми 19, приводимыми во вращение от редук- ключается электродвигатель 21 и формитора 20 и электродвигателя 21. Вторая рующие ножи 17 начинают перемешаться позиция содержит механизм двойной гиб- о навстречу друг другу. В момент контакки, который имеет навесную подьемную та ленты с формирующими ножами лента плиту 22, пневмоцилиндры ее поЛьема отрезается ножницами 15 и раскрыва23, направляющие 24. На этой плите ется захват 11. Движение формирующих смонтирован пневмоцилиндр 25 подгибки ножей 17 производится до упора в ценоснования радиатора и пневмоцилиндр 26 5 тральный нож, плита 5 поднимается, загибки основания. Пневмоцилиндр под- фиксатор 4 расфиксирует поворотный стол гибки основания имеет неподвижную губ- 1 и происходит. поворот стола на вторую ку 27 и подвижную губку 28, под- позицию. На этой позиции сперва опусокупаемость — 1,3 года. дикулярном столу, плиты-ловителя с закрепленными на ней с возможностью

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 5 поворота пуансонами, а также с закрепленным на ней с возможностью плоско-, параллельного перемещения прижимам.

6. Автоматпоп. 1, отличаю1. Автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты выполнен5 725754 6 кается плита 22 с помощью привода 23, ный и виде установленного на столе мехаа затем включается пневмоцилиндр 25, низма гофрирования, содержащего формии производится подгибка основания ради- рующие ножи, а также связанных с ним атора. Качество подгибки обеспечивается кинематически механизмов подачи ленты

t подвижной 28 и неподвижной 27 губка- < отделения и выгрузки готовой детали,,ми. После атого производится эагибка отличающийся тем, что, с основания по,пвижной 31 и неподвижной цел ю возможности изготовления деталей

33 губками при проходе их через пазы типа радиаторов термоэлектрических ба30 губок 27 и 28. После возвращения rapeR, он снабжен наклонной плитой и губок и плиты в исходное положение стол 10 размещенными на последовательных позиснова поворачивается на 90О; циях механизмом двойной гибки основания

На третьей позиции с помощью меха- радиатора и механизмом надреэки и отнизма 38 опускается плита-ловитель 40» гибки скобок радиатора, причем механизм и прижим 42 находится в разжатом со- двойной гибки снабжен. связанной с пристоянии, а после включения пневмопри- 15 водом плитой, а механизм надреэки и отвода 43 зажимают радиатор. При этом гибки скобок - плитами, неподвижно пуансоны 46, поворачиваясь под действи- . закрепленными над наклонной плитой а б э ем штифта 48, делают надрезы в осно- механизмы подачи ленты, отделения и ванин и ребрах и отгибают обраэовав- гофрирования смонтированы на одной пошиеся скобки. Затем пневмопривод 43 20 эиции и снабжены подьемной плитой, при разжимает плиту-ловитель 40 и прижим этом стол установлен на наклонной пли42, под действием пружины 49 пуан- - те, выполнен поворотным и с пазами соны46,возвращаются в исходное положе- для размещения и перемещения формовочние и механизм 38 поднимает плиту- ных ножей, установленных по обе сторс ловитель 40 и прижим вверх., После это- 25 ны от оси подачи ленты. го производится дальнейший поворот стола 1 на 90 с пеРвоначальной Расфикса- 2. Автомат по и. 1, о т л и.ч а юо цией. и последующей фиксацией. На чеь ш и и с я тем, что механизм подачи вертой позиции опускаются пневмоцилин- ленты выполнен в виде захватов, орпн дром 53 и самозащелкиваются губки ЗО иэ которых смонтирован на его плите пОд57 и 56, захватывая радиатор и сни- вижно, в направлении подачи ленты, а мая его с формирующих ножей 17. Рас другой установлен в выполненном в стокрытие губок 57 и 56 осуществляют ле сквозном пазу с возможностью выхоэлектромагнитом 59 после подачи лотка да иэ него паза и связан с механизмом .

61 над формирующими ножами. Радиато- отделения звготовки от ленты. ры в ориентированном положении перемещают в тару. 3. Автомат по п. 1, о т л и ч а юПредлагаемый автомат за счет пришийся тем, что механизм двойной менения дополнительно введенных мехагибки выполнен в виде смонтированных низмов и кинематической и транспортна его плите двух пневмоцилинлров со ной взаимосвязи механизмов всех позиштоками, расположенными параллельно. ций обеспечивает производительность изготовления радиаторов 500-800 шт/час дР и закрепленных на каждом штоке поди их высокое качество.

4> вижной и неподвижной губок со сквозными

Данный автомат позволит снизить технологическую себестоимость на 200% пазами для прохода одной пары губок путем сокращения цикла изготовления, сокращения основных рабочих с 20 чело- 4. Автомат по п. 1, о т л и ч а ювек до 2-х и уменьшения основной зар- ш и и с я тем, что механизм надрезки платы Предполагаемый экономический о и отгибки скобок выполнен в виде смонаффект составит 54,3 тыс. руб., эконо- тированной на его плите с возможностью мия по трудоемкости — 44,4 тыс. руб., перемещения в направлении, перпен7257 щи йcя и я тем, что механизм выгрузки выполнен в виде подпружиненных одна относительно другой губок, с приводами их возвратно-поступательного перемещения и раскрытия.

54 R

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 436687, кл. В 21 9 13/00, 1971 (прототип).

725754

Фи 2.

2б

Фиг4 иг. б

Фиг.5

Составитель Л. Ткаченко Редактор С. Гохфельд Техред С. Мигай Корректор Ю. Макаренко

Заказ 561/8 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород,. ул. Проектная, 4