Способ непрерывного литья полых заготовок

Способ непрерывного литья полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

725787

О П И С А-"-Й -Й - Е

Союз Соеетскик

Социалистических

Ресн

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.10,77 (21) 2532801/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 22 D 11/00

Гасударственный комнтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень №13

Дата опубликования описания 15.04.80

° е мнам нзебретеннй н нтнрытнй (53) УДК 621.746..27 (088.8) Г. А. Анисович, В. И. Тутов, В. Ф. Бевза, Е. И. Марукович и Н. А. Сенькин (72) Авторы изобретения

Могилевский филиал физико-технического института

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ, НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлургии в области непрерывного литья и предназначено для получения преимущественно полых заготовок заданной длины методом непрерывного намораживания из расплава.

Известен способ непрерывного литья, в 5 котором жидкий металл через неподвижную литниковую систему подают в кристаллизатор, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения. После заполнения кристаллизатора и образования корочки металла кристаллизатор вместе со

1О слитком перемещают относительно литниковой системы на величину его хода. В освободившееся пространство поступает новая порция металла, затем кристаллизатор перемещают вдоль неподвижного слитка в исходное положение (1).

Однако для получения заготовок заданной длины необходимо применять специальное режущее устройство. Кроме того, процесс резки ведет также к уменьшению выхода годных заготовок.

Яо

Целью изобретения является разделение полых заготовок на заданные длины в процессе непрерывного литья. Поставленная цель достигается тем, что в процессе непрерывного литья полых заготовок через определенное число циклов качания кристаллизатора заготовку - вытягивают на высоту

1,02 — 1,2 высоты уровня металла в кристаллизаторе относительно неподвижной литниковой системы. Таким образом, кристаллизатору придают возвратно-поступательное движение, при этом стенку заготовки формируют в нижней части кристаллизатора, а извлекают затвердевшую часть заготовки из зоны формирования и выталкивают ее из кристаллизатора циклическим ходом последнего на высоту, большую на 1,02 — 1,2 высоты уровня металла" в крйсталлизаторе.

На фиг. 1 показано начало процесса литья; йа фиг. 2 — 3 — процесс литья при ходе кристаллизатора, равном высоте уровйя металла в нем; на фиг. 4 — разделение заготовки на мерные длины.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Жидкий металл через заливочную чашу 1 (фиг. 1), сифонную литниковую систему 2 и неподвижный поршень 3 заливают до заданного уровня в водоохлаждаемый кристал725787

Ъ 1 °

>1 %

Формула изобретения

/Ьг. Z

Фиг Р

Составнтель В. Лвбешкнн

Редактор О. Фнлнппова Техред К. Шуфрнч Корректор В. Снннцкан

Заказ 563/9 . Тнраж 889 . Подннсное

ЦНИИ ПИ Государственного комнтета СССР по делам нзобретеннй и открмтнй

113035, Москва, )К вЂ” 35; Раушскан наб., д. 4/5

Фнлнал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4

3 .1

/1изатор 4, находящийся в Крайнем нижнем положении. Затем кристаллизатор 4 перемещают вверх на высоту, равную высоте уровня металла в кристаллизаторе (фиг. 2), и этим ходом за счет сил трения извлекают затвердевшую корку 5 из зоны формирования. В крайнем верхнем положении кристаллизатора делают выдержку для обеспеченйя затвердевания в его нижней части следующей корки 6 заданной толщины. Причем одновременно с намораживанием корки 6 происходит ее свари ванне с предыдущей коркой 5 заготовки. После затвердевания корки 6 заданной толщины кристаллизатор перемещают вниз (фиг. 3) и затем сразу вверх. При этом охлаждающуюся часть заготовки 5 выталкивают из кристаллизатора, а затвердевающую корку 6 извлекают из зоны формирования так, что ее нижний торец, остается на зеркале металла и сваривается с последующей коркой. Периодически повторяя описанные операции, получают непрерывную полую заготовку.

Для разделения заготовки на мерные длины без прекращения процесса литья и без применения режущих устройств через определенное число циклов осуществляют ход кристаллизатора вверх на 1,02 — 1,2 больше высоты уровня металла в нем (фиг. 4). При этом затвердевшая корка 6 заготовки полностью извлекается из зоны формирования и создается зазор величи4 ной 2 — 5 мм между коркой 6 предыдущей заготовки и коркой 7 следующей. При очередном цикле движения кристаллизатора предыдущая заготовка свободно отделяется от последующей, а процесс литья продолжается, Таким образом, предложенный способ позволяет в процессе непрерывного литья получать полые заготовки заданной длины без применения режущих устройств.

Способ непрерывного литья полых заготовок, включающий подачу жидкого металла через неподвижную литниковую систему

1 в водоохлаждаемый кристаллизатор, совершающий возвратно-поступательное движение и циклическое вытягивание заготовки, отличающийся тем, что, с целью разделения полой заготовки на заданные длины в про26 цессе непрерывного литья, через определенное число циклов вытягивания полую заготовку вытягивают на высоту 1,02 — 1,2 высоты уровня металла в кристаллизаторе относительно неподвижной литниковой системы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. 170 — 171, рис. 495.