Способ заливки роторов электродвигателей под низким давлением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ЙСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>725797
Союз Советски к
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.77 (21) 2509490/22-02 (51) М. Кл.
В 22 D 17/00
В 22 D 27/14 с присоединением заявки №вЂ”
Гееудеротеенный комитет (23) Приоритет—
Опубликовано 05.04.80. Бюллетень №13
Дата опубликования описания 15.04.80 ае денем изобретений н открытей (53) УДК 621.746..043 (088.8) А. Ф. Кокошко, Л. Н. Бровкин, В. А. Антонов, Г. П. Борисов и Ю. В. Моисеев (72) Авторы изобретения
Специальное конструкторское бюро машин точного литья при заводе «Литмаш» им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЛИВКИ РОТОРОВ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ
1 !
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу заливки роторов электродвигателей под низким давлением.
Известен способ заливки роторов алюми-. нием под низким давлением, включающий заполнение расплавом пакета ротора и его короткозамкнутых верхнего и нижнего колец с последующей кристаллизацией залитого расплава под избыточным давлением (1).
Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что по известному способу на кристаллизующийся расплав в верхнем короткозамкнутом кольце накладывают избыточное давление, равное избыточному давлению, создаваемому в нижнем короткозамкнутом кольце.
На чертеже изображена схема устройства.
В исходном положении, когда жидкий металл из герметизированной печи 1 через металлопровод 2 заполнит форму 3 (передняя полуформа условно не показана), включая и питающий узел 4, в узких и длинных каналах 5 затвердевает металл. При этом
2 жидкий металл, формирующий массивное короткозамкнутое нижнее кольцо 6 подпитывается за счет давления в печи 1.
По мере затвердевания верхнего кольца
7 подпитку кристаллизующегося расплава осуществляют за счет избыточного давления в питающем узле 4, равного избыточному давлению в -печи 1. Жидкий металл из питающего узла 4 под давлением поступает на питание затвердевающего верхнего кольца.
После затвердевания всей отливки сбрасывается давление P (в печи 1 и давление P в питающем узле 4. Форма раскрывается и извлекается готовая отливка.
Пример. Двухместный кокиль (форму) заполняют под низким давлением, как показано на чертеже. При этом давление P > рассчитывают по формуле
Р (= Рн.(+ Ри, где P„, — давление, необходимое для подь20 ема жидкого металла на высоту
Н из печи до верхней полости литейной формы;
Ри — избыточное давление, необходидимое для питания коротко зам725797
Составитель Г. Кибовский
Редактор Т. Шарганова Техред K. Шуфрич Корректор М. Демчик
Заказ 563/9 Тираж 889 Пеннис мое
Цй ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий!! 3033, Москва, Ж вЂ” 33, Раушскаи наб., д. 4/6
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектиаи, 4
3 кнутого кольца в момент кристаллизации (назначается технологом)
При Н = 100 см Гдля верхнего кольца);
Н1 = 80 см (для нижнего кольца) и б = 2,37 г/смз (плотность алюминия при 700 С)
Рн1 —— Н g = 100 2,37 10 = 0,237 кгс/см, Избыточное давление принимают равным
Ри — — 0,3 кгс/см .
Таким образом, в печи поднимают давление до
Р1 — — 0,237 + 0,3 = 0,537 т 0,54 кгс/см2.
При этом избыточное давление, создаваемое в печи для нижнего короткозамкнутого кольца, составляет
Ри = P i — б Н j = 0,54 — 2,37.80.10 =
= 0,54 — 0,19 = 0,35 кгс/см .
Чтобы создать одинаковые условия кристаллизации для обоих короткозамкнутых колец, давление подпитки верхнего кольца принимают равным
P = Рн = 0,35кгс/смт.
При этом обнаружено, что разница в .:..температуре расплава в верхнем и нижнем кольцах (в верхнем кольце на 10 — 15 С ниже, чем в нижнем) существенного значения не имеет.
Использование предложенного способа получения отливок «ротор электродвигателя» позволяет получить одинаковую, высокую по плотности структуру в обоих короткозамкнутых кольцах, что улучшает качество отливок.
Улучшение качества отливок роторов электродвигателей приводит к увеличению
КПД электродвигателей.
Формула изобретения
1В
Способ заливки роторов электродвигателей под низким давлением, включающий заполнение расплавом пакета ротора и его короткозамкнутых верхнего и нижнего колец с последующей кристаллизацией залитого расплава под избыточным давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, на кристаллизующийся расплав в верхнем короткозамкнутом кольце накладывают избыточное дав3б ление, равное избыточному давлению, создаваемому в нижнем короткозамкнутом коль-, це.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Машины для механизированной заливки роторов. НИИМАШ, с — IV, Литейное оборудование, М., 1969, с 32 — 33.