Способ заливки роторов электродвигателей под низким давлением

Способ заливки роторов электродвигателей под низким давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>725797

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.77 (21) 2509490/22-02 (51) М. Кл.

В 22 D 17/00

В 22 D 27/14 с присоединением заявки №вЂ”

Гееудеротеенный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень №13

Дата опубликования описания 15.04.80 ае денем изобретений н открытей (53) УДК 621.746..043 (088.8) А. Ф. Кокошко, Л. Н. Бровкин, В. А. Антонов, Г. П. Борисов и Ю. В. Моисеев (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро машин точного литья при заводе «Литмаш» им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЛИВКИ РОТОРОВ

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

1 !

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу заливки роторов электродвигателей под низким давлением.

Известен способ заливки роторов алюми-. нием под низким давлением, включающий заполнение расплавом пакета ротора и его короткозамкнутых верхнего и нижнего колец с последующей кристаллизацией залитого расплава под избыточным давлением (1).

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что по известному способу на кристаллизующийся расплав в верхнем короткозамкнутом кольце накладывают избыточное давление, равное избыточному давлению, создаваемому в нижнем короткозамкнутом кольце.

На чертеже изображена схема устройства.

В исходном положении, когда жидкий металл из герметизированной печи 1 через металлопровод 2 заполнит форму 3 (передняя полуформа условно не показана), включая и питающий узел 4, в узких и длинных каналах 5 затвердевает металл. При этом

2 жидкий металл, формирующий массивное короткозамкнутое нижнее кольцо 6 подпитывается за счет давления в печи 1.

По мере затвердевания верхнего кольца

7 подпитку кристаллизующегося расплава осуществляют за счет избыточного давления в питающем узле 4, равного избыточному давлению в -печи 1. Жидкий металл из питающего узла 4 под давлением поступает на питание затвердевающего верхнего кольца.

После затвердевания всей отливки сбрасывается давление P (в печи 1 и давление P в питающем узле 4. Форма раскрывается и извлекается готовая отливка.

Пример. Двухместный кокиль (форму) заполняют под низким давлением, как показано на чертеже. При этом давление P > рассчитывают по формуле

Р (= Рн.(+ Ри, где P„, — давление, необходимое для подь20 ема жидкого металла на высоту

Н из печи до верхней полости литейной формы;

Ри — избыточное давление, необходидимое для питания коротко зам725797

Составитель Г. Кибовский

Редактор Т. Шарганова Техред K. Шуфрич Корректор М. Демчик

Заказ 563/9 Тираж 889 Пеннис мое

Цй ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий!! 3033, Москва, Ж вЂ” 33, Раушскаи наб., д. 4/6

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектиаи, 4

3 кнутого кольца в момент кристаллизации (назначается технологом)

При Н = 100 см Гдля верхнего кольца);

Н1 = 80 см (для нижнего кольца) и б = 2,37 г/смз (плотность алюминия при 700 С)

Рн1 —— Н g = 100 2,37 10 = 0,237 кгс/см, Избыточное давление принимают равным

Ри — — 0,3 кгс/см .

Таким образом, в печи поднимают давление до

Р1 — — 0,237 + 0,3 = 0,537 т 0,54 кгс/см2.

При этом избыточное давление, создаваемое в печи для нижнего короткозамкнутого кольца, составляет

Ри = P i — б Н j = 0,54 — 2,37.80.10 =

= 0,54 — 0,19 = 0,35 кгс/см .

Чтобы создать одинаковые условия кристаллизации для обоих короткозамкнутых колец, давление подпитки верхнего кольца принимают равным

P = Рн = 0,35кгс/смт.

При этом обнаружено, что разница в .:..температуре расплава в верхнем и нижнем кольцах (в верхнем кольце на 10 — 15 С ниже, чем в нижнем) существенного значения не имеет.

Использование предложенного способа получения отливок «ротор электродвигателя» позволяет получить одинаковую, высокую по плотности структуру в обоих короткозамкнутых кольцах, что улучшает качество отливок.

Улучшение качества отливок роторов электродвигателей приводит к увеличению

КПД электродвигателей.

Формула изобретения

1В

Способ заливки роторов электродвигателей под низким давлением, включающий заполнение расплавом пакета ротора и его короткозамкнутых верхнего и нижнего колец с последующей кристаллизацией залитого расплава под избыточным давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, на кристаллизующийся расплав в верхнем короткозамкнутом кольце накладывают избыточное дав3б ление, равное избыточному давлению, создаваемому в нижнем короткозамкнутом коль-, це.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машины для механизированной заливки роторов. НИИМАШ, с — IV, Литейное оборудование, М., 1969, с 32 — 33.