Устройство для спекания металлических порошков

Устройство для спекания металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.08.78 (21) 2656715/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гаоударствеииый комитет

СССР ао делоВ изооретеиий и открытий

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15.04.80

А. И. Райченко, В. И. Лещинский, Г. Л. Буренков и В. В. Кононенко (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СПЕКАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания под давлением порошковых материалов.

Известно устройство для спекания металлических порошков, включающее пуансоны и матрицу, причем на поверхности матрицы выполнены продольные пазы (1).

К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности спекания в контролируемой атмосфере, что сопровождается снижением качества спеченных изделий.

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для спекания металлических порошков, включающее матрицу и верхний и нижний электроды-пуансоны. При этом устройство в сборе установлено внутри газонаполненной камеры (2). К недостаткам устройства относится низкое качество изделий, обусловленное отсутствием циркуляции гаМа через полость матрицы. Кроме того, камера — неудобное, громоздкое сооружение, которое затрудняет подвод электроэнергии, прессование спекаемого изделия, поскольку требуется герметизация верхнего электрода-пуансона.

И основным неудобством при периодической работе является -необходимость в сборке и разборке камеры для извлечения готового изделия и загрузки сырья. Это увеличивает трудоемкость процесса и снижает его производительность.

С целью повышения качества изделий и увеличения производительности процесса предложенное устройство снабжено поддоном и токопроводящим сильфоном, причем матрица и нижний пуансон установлены в поддоне, сильфон расположен на верхнем пуансоне, а поверхность электродов-пуансонов выполнена с наклонными канавками; при этом поддон и сильфон снабжены штуцерами.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.

Устройство состоит из поддона 1, нижнего 2 и верхнего 3 электродов-пуансонов, поверхность которых выполнена с наклонными канавками 4, матрицы 5, выполненной из изолирующего материала, верхней плиты-токоподвода 6, сильфона 7 со штуцером

725815

Формула изобретения

Составитель И, Киянский

Техред К. Шуфрич . Корректор В. Бутяга

Тираж 889 Подписное

ЦН И И ll И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент г . Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Братчикова

Заказ 504/10

8, нижней плиты-токоподвода 9, штифта 10, штуцера 11 поддона 1, резервуара 12 с рабочей средой (газом или жидкостью). Матрица с нижним пуансоном и поддон образуют нижнюю часть герметичной рабочей камеры, а верхний пуансон и сильфон — верхнюю часть камеры.

Устройство работает следующим образом. -з ъ -.

Спекаемыи йорошок помещают в полость матрицы между электродами — пуансонами, а затем матрицу устанавливают в поддон и фиксируют при помощи штифтов. Поддон с матрицей устанавливают на нижнюю плиту-токоподвод, а через верхнюю плиту-токоподвод к сильфону прикладыва1от давление и таким образом осуществляют подвод тока и давления к спекаемому порошку.

Защитная среда из резервуара 12 поступает в нижнюю часть камеры под избыточным давлением, по канавкам нижнего электро да поступает внутрь матрицы, проходит через спекаемый порошок, а затем удаляется из матрицы по канавкам верхнего пуансона.

Отвод рабочей среды и отходящих газов из верхней части камеры осуществляется через штуцер 8.

Применение предложенного устройства позволяет повысить производительность процесса и обеспечивает непрерывную циркуляцию рабочей среды через зону спекания, что позволяет повысить качество спеченных изделий.

1. Устройство для спекания металлических порошков, включающее матрицу и верхний и нижний электроды-пуансоны, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения производительности процесса, оно снабжено поддоном и токопроводящМм сильфоном, причем матрица и нижний пуансон установлены в поддоне, сильфон расположен на верхнем пуансоне, а поверхность электродов-пуансонов выполнена с наклонными канавками.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поддон и сильфон снабжены штуцерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 384620, кл. В 30 В 15/02, 1971.

2. Патент Японии № 19732, кл. 10 А 603, 1968.