Устройство для регулирования настила древесностружечного ковра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ,ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

«>725897

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 281178 (21) 2689422/29-15 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки ¹

В 29 J 5/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 050480. Бюллетень.¹ 1З

Дата опубликования описания 070480 (53) УДК б74,815.-41(088,8) (72) Авторы изобретения

В,М, Головач, Н,А. Ковалев, Г,К. Коржук и С.С, Хохлюк

Украинский научно-исследовательский институт механической обработки древесины (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАСТИЛА

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОГО КОВРА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в производстве древесностружечных плит.

Известно устройство для регули- 5 рования настила древесностружечного ковра, включающее питатель формирую« щей машины и чувствительный элемент, соединенный с исполнительным механизмом (1), 10

Из вест но также у строй ство для регулирования настила древесностружечного ковра, включающее усилитель,. чувствительный элемент, соединенный через корректирующий блок с однкМ 15 из входов четырехвходового сумматора, другой. вход которого связан с задатчиком, а выход - с исполнительным механизмом, который соединен с питателем формирующей машины (2) . 20

Недостатком известных устройств является отсутствие коррекции настила древесностружечного ковра по плотности и размерам древесных частиц. 25

1?ель изобретения — повышение качества древесностружечных плит путем коррекции настила древесностружеч ного ковра до плотности и размерам, древесных частиц. 30

Это достигается тем, что устройство снабжено датчиком скорости питателя, формирователем импульсов, интегратором и двумя блоками деления, причем выход формирователя импульсов соединен через интегратор с первыми входами блоков деления, вторые входы которых соединены соответственно с выходом датчика скорости питателя и выходом корректирующего блока, выходы блоков деле.ния подключены на входы суьс атора, а чувствительный элемент выполнен в виде пластины с жестко закрепленным на ней ттьеэопреобразователем и соединен со входами корректирующего блока и формирователя через усилитель ..

На чертеже представлена структурная схема устройства длн регулирования настила древесностружечного ковра.

Устройство состоит из питателя

1 формирующей. машины с разравнивающим вальцом 2, чувствительного элемента, установленного в потоке стружки 3 и выполненного в виде пластины 4 с жестко закрепленным на ней пьезопреобразователем 5, усилителя б, формирователя. 7 импульсов, 725897 содержащего, например, дифференцирующеейС -звено и триггер. шмитта корректирующего блока, состоящего иэ соединенных последовательно ин.- тегратора 8 и нелинеййого звена 9, выполненного, например, в виде квадратного детектора, блока 10 деления, блока регулирования, выполненного в виде четырехвходового сумматора

11, интегратора 12, детектора 13, второго блока 14 деления, датчика

15 скорости, эадатчика 16 и исполни- 1" тельного механизма 17, Работа устройства осуществляется следующим образом, Древесная стружка поступает с пи« тателя 1 форйирующей машины вырав- l5 . / ненным по высоте разравнивающим вальцом 2 равномерным потоком 3стружки, Под влиянием возмущающего воздействия производственного,процесса параметры стружечной массы jg Отклоняются от заданного значения, что.фиксируется пластиной 4 чувствительного элемента. Под воздейотвием падающих "частиц стружечного йотока

3 в пластине 4 возбуждаются упругие . колебания, пропорциональные по величине массе падающих частиц, а по частоте - количеству частиц. Эти

"колебания пластины 4 передаются пъеэопреобразователю 5, жестко закрепленному на пластинес Возникающие на обкладкам пьеэопреобраэователя электрические заряды, пропорциональ йые упругим колебаниям пластины, Усиливаются усилителем 6, суммируются интегратором 8 и поступают на вход нелинейного звена 9, служащего для получения линейной зависимости электрического сигнала от мас: сы стружки, проходящей через пластину 4. С выхода корректирующего Щ} блока сигнал, пропорциональный мас-, совому расходу стружки, поступает на вход сумматора 11 и на вход блока 10, выполненного, например, на операционных усилителях по методу . логарифмирования сигналов. С выхода усилителя б электрический сигнал поступает также на вход формировате ля 7, детектируется детектором 13, суммируется интегратором 12, и получениый сигнал, пропорциональный количеству стружек, проходящих через пластину 4, йоступает на второй вход блока 10„ В блоке 10 происх дит деление сигнала, пропорционал ного массе стружек, прошедших за дйницу времени через пластину

4, на сигнал пропорциональный количеству стружек, прошефлих эа" едй- ницу времени через пластину 4. С выхода блока 10 деления сигнал, про- @ порциональный средйей йлотности час тиц,атружечной массы, поступает на второй"вход сумматбра 11; Сйгйал датчика 15; пропорциональный объему стружечной массы, поступает на 65 вход второго блока 14 деления, аналогично первому. На второй вход блока деления поступает сигнал с интегратора 12, В блоке 14 происходит деление сигнала датчика 15 на сигнал с интегратора 12. С выхода блока 14 сигнал, пропорционалЬный величине средней фракции стружек, поступает на третий вход сумматора ll на четвертый Вход которого поступает сигнал с задатчика 16. В сумматоре 11 происходит коррекция сигнала, пропорционального массе стружек, проходящих через чувствительный элемент в виде пластины 4, сигналами, пропорциональными средней плотности и фракции стружек, путем суммирования сигнала, пропорциональ-. ного массовому расходу, с частью сигналов, пропорциональных средней плотности и фракции стружек, С выхода сумматора 11 откорректированный сигнал поступает на исполнительный механизм 17, выполненный, например, в виде тиристорного привода, который регулирует скорость транспортера питателя 1, увеличивая или уменьшая расход стружечной мас- .. сы, подаваемой из питателя 1 форми рующей машины на йастил ковра.

Данное устройство позволяет увеличить степень автоматизации про- . цесса контроля и регулирования работы формирующих. машин и повысить равномерность настила стружечного ковра. Кроме того, эа счет коррек ции производительности формирующих машин по удельной плотности и средним размерам стружек обеспечивается повышенная стабильность физико-механических свойств древесностружечных плит

Формула изобретения .Устройство для регулирования настила древесностружечного ковра, включающее усилитель, чувствитель-. ный элемент, соединейный через корректирующий блок четырехвходового сумматора, другой вход которого связан с задатчиком; а выход — с исполнительным механизмом, который соединен с питателем формирующей машины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества древесностружечных плит путем коррекции настила древесностружечного ковра по плотности и размерам древесных частиц, устройство снабжено датчиком скорости питателя, формирователем импульсов, интегратором и двумя блоками деления, причем выход формирователя импульсов соединен через интегратор с первыми входами блоков деления, вторые входы которых соединены соответственно с выходом датчика скорости питателя и выходом корректирующего блока, выходы блоков деления подг

725897

Составитель В, Китаев

Редактор О. Иванова - Техред LN.KåëåÆåø Корректор IO, Макаренко

Заказ 573/13 Тираж 735 Подписное

IIHMHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушдкая наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ключены на входы сумматора, а, чувствительный элемент выполнен в

° виде пластины с жестко закрепленным на ней пЬезопреобразователем и соединен со входами корректирую@его блока и формирователя через усилитель.

Источники информаиии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 371084 кл, В 29 .3 5 00 .1971 °, 2.=Авторское свидетельство СССР

Р 493373, кл. В 29 Х 5/00, 1974 прототип.