Способ изготовления трафаретной печатной формы

Способ изготовления трафаретной печатной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик !!I725907

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 190678 (21) 2630772/28-12 (51) М. Кд.

2 с присоединением заявки ¹

В 41 С 1/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0504.80. Бюллетень ¹ (53) УДК 655,22 (088 ° 8) Дата опубликования описания 070480 (72) Авторы изобретения!

З.N. Дадамян, A,Ï. Дегтярев и Г,В. Зазулин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ

ФОРМЫ

Изобретение относится к технологии производства трафаретных печатных форм, используемых при изготовлении печатных плат (способом сеткографии), и в полиграфической промт- 5 ленности, Известен способ изготовления трафаретной печатной формы, заключающийся в нанесении на металлическую сетку светокопировальной композиции, экспонировании изображения на копи- ровальный слой, вымывании незаполимериэовавшейся композиции с пробельных мест, заполнения ячеек сетки в 15 пробельных местах путем нанесения на зти места электропроводного слоя и электролитического наращивания металла, и удалении заполимеризовавшейся композиции из ячеек сетки в 20 печатных элементах (1).

Однако известный способ сложен и длителен по времени из-за наращивания металла. Другой недостаток способа в низкой графической точности. воспроизведения изображения, так как при наращивании слоя металла на сетку углубляются печатающие элементы, а очень тонкие линии и штрихи исчезают, 30

Белью изобретения является сокра" щение времени изготовления трафаретной печатной формы и повышение ее качества, а также и обеспечение воэможности крепления форм магнитным полем.

Указанная цель достигается тем, что заполнение ячеек сетки в пробельных местах осуществляют легкоплавким сплавом, причем в качестве этого сплава используют сплав Вуда или сплав Розе. Обеспечений возможности крепления изготовленной формы магнитным полем достигается тем, что легкоплавкий сплав содержит 2025% железной пудры с зерном 5-10 мкм.

По предлагаемому способу метал" лическую сетку натягивают на раму, наносят слой фотокопировальной композиции так, чтобы он располагался. преимущественно в отверстиях сетки„ совмещают с фотошаблоном и копированием в ультрафиолетовом спектре с последующим проявлением и проььтвкой получают изображение, негативное к рисунку изготовляемой трафаретной формы, На полученную негативную трафа- ретную форму,d внешней сторойы (по отношению к раме) накатывают защит4

725907

t0

N. 1965, с, 56 (прототип), Составитель В. Веков

Редактор В, Смирягина ТехредМ.Келемеш Корректор М, демчик

Заказ 575/13 Тираж 434 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР rro делам изобретений и открытий

113035, Москвар Ж 35 Раушска 1 наб., д. 4/5

Филиrhrr ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ную полимерную. пленку. Обезжиривают и деканируют ее с внутренней стороны и закрывают отверстия сетки пробельных мест заполнением их легкоплавким сплавом, содержащим ферромагнитный наполнитель, погружением в ванну с расплавом и последующим удалением его излишков. Снимают защитную пленку, раэдубливают фотополимерный слой, защищающий отверстия сетки печатающих элементов от заполнения их расплавленным сплавом, вымывают его и получают позитивную трафаретную печатную форму с сетчатыми печатающими элементами и сплош.,ными пробельными местами, отверстия сетки которых заполнены легкоплавким сплавом с ферромагнитным наполните-, лем.

Пример, Сетку бронзовую

0045 (ГОСТ 3584-73) натягивали на рамку с усилием 2-3 кг/см, Обезжиривали, промывали водой, сушили и наносили окунанием или поливом фотополимерный слой ФСТ (ТУ ЫУС 028 029) так, )4тобы он располагался преимущественно в отверстиях сети. Сушили

s темноте под тягой в течение 5-6 часов. На высушенный фотополимерный слой накладывали фотошаблон, поме-щали в светокопировальную раму и экспонировали в ультрафиолетовом спектре, Скрытое изображение проявляли теплым (40-45 C) 4%-ным водным

Ь раствором двуугл еки сл ого н атри я до полного удаления фотополимерного слоя с неэ к спониро ванных участ ко в.

Форму проьывали водой и сушили на воздухе 7-10 минут. На внешнюю сторону полученной негативной трафаретной печатной формы при температуре 140-150 C и давлении 2-3 кг/см накатывали защитную полимерную пленку ХФП (ТУ ЫУО 037 074), Обеэжиривали, декапировали в 1015%-ном водном растворе соляной кислоты и медленно погружали в ванну с расплавленным сплавом Розе, содержащим железную пудру с зерном 510 мкм, при температуре 130-150 С на 5-8 сек, после чего быстро вынимали форму из расплава и ракелем удаляли излишки сплава с внутренней стороны. После этого снимали с внеш- " ней стороны лавсановую пленку и раз-дубливали фотополимерный слой в

10-15В-ном спиртовом растворе едкого натра с последующим вымыванием

его в теплой проточной воде.

Использование предлагаемого способа изготовления трафаретной печатной формы обеспечивает, по сравнению с известными, следующие преимущества: увеличение графической точности воспроизведения изобретения; надужную фиксацию положений запечатываемого материала, располагаемого между трафаретной формой и магнитной опорной поверхностью; плотное прилегание пробельных мест к эапечатываемому материалу, исключающее проникновение под них краски и искажению границ изображения; применение красок с более широким диапазоном вязкости (50-100 сек по В-3-4), что значительно повышает качество печатной продукции, Кроме того, предлагаемый способ позволяет изготовить равноценные по тиражеустойчивости формы в 2-3 раза быстрее, чем по известному способу.

Формула изобретения1. Способ изготовления трафаретной печатной формы, заключающийся в нанесении на металлическую сетку. светокопировальной композиции, экспонировании изображения, вымывании незаполимериэовавшейся композиции с пробельных мест, заполнений ячеек сетки в пробельных местах и удалении эаполимериэовавшейся композиции иэ ячеек сетки в печатных элементах, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления печатной формы и повышения ее качества, заполнение ячеек сетки в пробельных местах осуществg{) ляют легкоплавким сплавом, 2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве легкоплавкого сплава используют сплав Вуда или сплав Розе„

3, Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности крепления изготовленной форьы магнитным полем, легкоплавкий cmraa содержит 20-25% железной пудры с зерном 5-10 мкм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Зоткин С,Ф. и Калнинь Э,Я, Трафаретная печать, Иэд. книга,