Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья

Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

®ЬА

Союз Советскик

Социалистических республик

О П И,С.АНй П

И 3 О 6 И . Т Е Й И Я (п 726О59 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2560103/29 33 (5 I ) М. Кл, С 04 В 33/32 с присоединением заявки М

Гооудоротвонный комитет (53) УДК 666.7., 04 1. 9(088. 8) (23) Приоритет

an делам изобретений н открытий

Опубликовано 05.04 80. Бюллетень № 13

Дата опубликования опнсання 08.04.80

В. H. Бурмистров,,Е. Ш, Шейнман, В. Т. Новинская, А; Я. Болотин и В, В. Слободянюк (72) Авторы изобретения

Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ УГЛЕСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к цроизводству стеновых керамических изделий и дренажных труб из топливосодержаших сырья и шихт. Известен способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья, включаюший подъем температуры от начальной до оптимальной для выгоо рания углерода со скоростью 50-60 С/ч, выдержку при этой температуре в течение времени, необходимого для полного завершения процесса, дальнейши@ подъем температуры до конечного ее значения и выдержку при этой температуре в течение 2 ч и естественное охлаждение в течение не л<енее 8 ч (1) .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ термообработки керамических изделий из углесодержашего сырья, включаюший нагрев, выдержку при максимальной температуре, подачу паровоздушной смеси с о(воздуха меньше 1., охлаждение 2, 2

Недостатками указанных способов термообработки является необходимость в дополнительном источнике тепла. Дополнительный расход топлива удорожает обжиг изделий (необходимость сооружения мазуто-хранилиш, систем подвода газа или мазута и т.п.). При отсутствии жидкого или газообразного топлива применяют твердое топливо, которое подают непосредственно в зону обжига туннельных печей, или предварительно газофицируют в газогенераторах. Установка газогенераторов, с целью газификации твердого топлива для туннельньтх печей, не экономична в связи со значительными

15 затратами на их сооружение и обслуживание при эксплуатации.

В результате использования для нагрева изделий до максимальной температуры жидкого или твердого топлива снижается качество изделий за счет образования на их поверхности налетов и выцветов.

3 " 72605 . Цель изобретения — улучшение качестt

1 ва изделий, и нижение стоимости последних за счет полного исключения подачи топлива на термообработку.

Указанная цель достиг ается" тем, что способ, термообработки керамических изделий из углесодержашего сырья, включающий нагрев, выдержку при максимальнои температуре, подачу паровоздушной смеси с <=с воздуха меньше 1, охлаждение, йаровоздушную смМь -" подают в ббну"с температурой 600-800 С, создают -разряжение 1-2 мм вод.ст. в конце зоны

800-1200 С для направления полученнои йарюгазовоздушной смеси в последщою <

=в колйчестве 21-36%.

При подаче в печЬ водяного пара и воздуха, наряду с реакциями образования

+ О + NCO

79 кокс 2 21 2 2

= СО + 2Н вЂ” 20195 кan

2С + О + N = 2СО+ „ + 55514кал

79 79

21 21

С + СО + g =2СО + — 39893 кал

79 . 79

21 2 . 21 2 .

79 79

2СО + О + М =2С02 + N + 135300 кал.

21 21

Теплота сгорания водяного газа выше,, чем воздушного газа, так как водяные газы содержат больше водорода и окиси углерода за счет уменьшения содержа35 ния азота. Водяной газ, образовавшийся

-- при" эйдотермических реакциях, снижает температуру" материала, исключая при этом образование в нем жидкой фазы, замед40 ляюшей процесс газификации. Изменяя ( соотношения пар-воздух, ведут процесс газификации по рациональному режиму, получая паровоздушный газ необходимо ге состава .

Предлагаемый способ реализуют при термической обработке керамических изделий из отходов углеабогащения До: нецкого и Экибастузского угольных басс еййов.

Пример 1. При обжиге изделий

$0 из углеотходов Донецкого бассейна (обогатительная фабрика Должанская-Капитальная) газификацию топлива, "содержащеЫся в изделиях, производят "йа температурном участке 600-800 С подачей на этот участок пара давлением 2,5 ати и воздуха при ос 0,6 ° Полученный паровоздушный газ в количестве 21% направвоздушного газа, происходят реакции получения водяного газа, вызывающие снижение температуры среды на участке газификации, что видно из приведенных реакций, При подаче в зону газификации водя-. ного пара

С +2H О кокс 2 пар

= СО + H2 — 30044 кал

+2Н О кокс г пав

С + СО2 =2СΠ— 39893 кал.

При подаче в зону газификации воздушного дутья

79

+ N + 95407 кал

21 ляют на участок подъема температуры

800-960 С путем создания разрежения в конце этого участка 1 мм вод.ст.

Пример 2. При обжиге изделий из углеотходов Зкибастузского бассейна

I газификацию топлива, содержащегося в изделиях, производят на температурном участке 600-800 С путем подачи на

0 этот участок пара давлением 3,0 ати и воздуха при с(= 0,4. Полученный паровоздушный газ, в количестве 36% направляют на участок подъема температур 800— о

1140 С путем создания разрежения в конце этого участка 2 мм вод. ст.

Способ позволяет производить обжиг керамических изделий из топливосодержащегося сйрья без дополнительного расхода дефицитного топлива (газа, мазута), улучшить качество изделия и уменьшить затраты на строительство и эксплуатацию печей. Для одной туннельной печи мощностью 25 млн. шт. усл. кирпича годовой экономический эффект в результате снижения расхода топлива составит примерно 24 тыс.р.

2. Альперович И. А. и др. Способы предотвращения высолов на ггппйпюм кир15 йиче. Обзорная информация ВНИИЭСМ.

М" 1977е с..42-43.

5 726059, . 6

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Источники информации, Способ термообработки керамических принятые во внимание при экспертизе изделий из углесодержащего сырья, включающий нагрев, выдержку при максималь- 1. Шлыков А. В, и др. О влиянии наной температуре, подачу паровоздушной g которых факторов на кинетику выгорания смеси с%воздуха меньше 1, охлаждение, углерода в керамических изделиях из ототличающийся тем, что с це- ходов углеобогатительных фабрик. Сборлью улучшения качества изделий и сни- нйк трудов ВНИИСТРОМ. Технология жения стоимости последних за счет пол- строительной керамики и искусственных ного исключения подачи топлива на тер- 10 пористых заполнителей. М., 1975, 33(61), мообработку, паровоздушную смесь подают с. 3-15. в зону с температурой 600-800ОС, создают разряжение 1-2 мм вод,ст. в конце зоны 800-1200оС для направления полученной парогазовоздушной смеси в последнюю в количестве 21-36 %.

Составитель Л. Гостева

Редактор М. Недолуженко Техред О. Андрейко Корректор М. Пожо

Заказ 848/17 Тираж 671 Подписное

-IIHMHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4