Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий с полимерным покрытием

Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий с полимерным покрытием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;к 4 ,е юм-ю. ъ ыа :-. :юму" л ыВВУ

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски я

Социалистических

Республик

726065 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М. К

С 04 В 39/02

В 32 В 13/00 (22 ) 3 а я вл е но 19.01.78 (21 ) 2570475/29-33 с присоединением заявки .%

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет по делам иэооретеиий и открытии

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень Ме 13

Дата опубликования описания 05.04.80 (53) УДК

666.97.5 2 (088.8) Ю. М. Баженов, А. Д. Деминов, В, А, Подлесных, b. В. Гусев, У. Х. Магдеев и К, Г. Хабахпашев (72) Авторы изобретения

Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах сборного железобетона при производстве изделий и конструкций с защитно-декоративным полимерным слоем.

Известен способ изготовления бетонных

5 изделий с полимерным покрытием, осуществляемым путем послойного нанесения на полилиленовук> пленку полимерной композиции, ее частичного отверждения, укладки бетонной

t0 смеси с последующим виброуплотнением и термообработкой (1).

Недостатками способа является низкая прочность сцепления полимерного слоя с бетоном, в особенности термореактивных полимеров, 15 к которым свежеуложенный бетон имеет край å низкую адгезию. Кроме того, в процессе отверждения разнородных материалов и эксплуатации изделий на поверхности раздела полимерного и бетонного слоев вследствие разницы в коэффициентах температурного расширения и модулей упругости возникают напряжения. Эти напряжения приводят к отслаиванию полимерного слоя от бетона, Наиболее близким к изобретению является способ изготовления бетонных и железобетонных изделий с полимерным покрытием, включающий нанесение на дно формы слоя полимерного покрытия, укладку на него крупного заполнителя, полимеризацию покрытия, заливку бетонной смеси, формование изделия и последующую его термообработку (2).

Ъ

В качестве полимерного покрытия используют полиэфирную смолу, а в качестве крупного заполнителя известняково-кремнеземистые ипи металлические гранулы.

Недостатком известного способа является недостаточно высокая адгезия полимерного покрытия к бетону вследствие полной полимеризации покрытия до укладки бетонной смеси.

Цель изобретения — повышение адгезии полимерного покрытия к бетону и долговечности изделия.

Достигается зто тем, что в способе изготовления бетонных и железобетонных изделий с полимерным покрытием, включающем нанесение на дно формы слоя полимерного покры726065 4 форму заполняют бетонной смесью, которую подвергают виброуплотнению и термообработке, При толщине полимеризующего состава более 1/2 наибольшего размера заполнителя адгеэия полимеризующегося состава к бетону не увеличивается, а расход полимера возрастает. ,Укладка заполнителя слоем, более чем в

4 раза превышающим наибольший размер

1О заполнителя, затрудняет прохождение через него бетонной смеси. При этом наблюдается е недоуплотнение изделий и усложняется технология изготовления.

Пример осуществления способа. Наносят

15 полиэфирную композицию на смазанное дно формы, после чего на композицию укладывают крупный заполнитель, причем толщина слоя полимерного покрытия составляет 5 мм, диаметр крупного заполнителя колеблется от

2î 3 до 10 мм, а толщина слоя крупного заполнителя составляет 20 мм. тия, укладку на него крупного заполнителя, полимеризацию покрытия, заливку бетоннонй смеси, формование изделия и последующую его термообработку, заливку бетонной смеси осуществляют после частичной полимеризации покрытия, причем диаметр заполнителя "в 2—

10 раз превышает толщину слоя полимерного покрытия, а толщина слоя заполнителя превышает диаметр последнего в 1-4 раза. Способ осуществляется следующим образом

На смазайные формы наливом, с помощью ""ранен»ылнйт»еля или другим способом йайосят полимеризующийся состав . Наиболее рациональ " ными, с точки зрения физико-механических свойств, экономичности и технояогичности покрытий, являются составы- на основе поли. эфирных смол, инициатора полимеризации и ускорителя. Такой состав обеспечивает гелеобразойаййе и начало отверждения при комнатной,температуре в течение 5 — 60 мин. В зависимости от назначения и. требуемых декоративных и физико-механических свойств по крытия в его состав вводят наполйитель, краситель, пластификатор и другие компоненты.

На полимеризующийся состав набрасывают слой крупного заполнителя с йаибольшими размерами, в 2 — 10 раз превышаюещими толщину слоя полимеризующегося состава, количество слоев заполнителя 1 — 4. После частичного отверждения полимеризующегося состава

Толщина слоя заполтеля hçмм

30-40

20 — 30

2 — 3

0,15 — 0,2

0,2-0,3

1,5 — 2

22-25

23-24

70 — 50

Мороэостойкость, циклы

0,05 О,06

Толщина слоя полимерного покрытия Ь„мм

Огнешение h прядении

О заполнителя

Отношение h заполнителя, 0 заполнителя

Прочность сцепления полимера с бетоном, кгс/см

Истираемость покрытия, r/ñì

Формула изобретения

Способ изготовления бетонных-и железо бетонных иэделий с полимернйм покрытием включающий нанесение на дно формы слоя

Полимерное покрытие отверждают и заливают бетонную смесь, после чего ее уплот25 няют и отформованное изделие подвергают термообработке. Готовое изделие имеет защйтно-декоративный слой полимерного покрытия.

Результаты испытаний образцов, изготовленэю ных по описываемому способ ..полимерного покрытия, укладку на него круп55 ного заполнителя, полимеризацию покрытия, заливку бетонной смеси, формование иэделия и последующую его термообработку, о т л и. ч а ю шийся тем, что, с целью повыше726065

Составитель В. Лебедева

Техред М.Пегко

Редактор И. Квачадзе

Заказ 594/19

Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фил иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния адгезии полимерного покрытия к бетону и долговечности изделий, заливку бетонной смеси осуществляют после частично" полиме« .Ъ ризации покрытия, причем диаметр заполнителя в 2 — 10 раз превышает толщину слоя полимерного покрытия, а толщина слоя заполнителя превышает диаметр последнего в 1,5 — 4 раза, 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 290005, кл. С 04 В 15 00, 1969.

2. Заявка Франции 11 2253358,кл. В 28 В 19/00, опублик. 27,06.75.

Корректор Я. Веселовская