Способ управления процессом растворной полимеризации бутадиена

Способ управления процессом растворной полимеризации бутадиена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е

И ЗОБввЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиин Социалистических

Республик (i

С ОВ Г 136/06

GOO Q 2l/00 с присоединением заявки J%

Гавударстввнный камнтвт

СССР но данаи нзабретеннй и вткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано05.04.80. Бюллетень М13

Лата опубликования описания 08.04,80 (53) УД К66.012— 52 (088. 8) (72) Авторы изобретения, й. Ю. Бродов, Б. A. Марков, В. А. Кроль, Т. С. Подольский и П. В. Шарыгин (7I ) заявители . (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСТВОРНОЙ

ПОЛИМЕРИЗАЦИИ БУТАДИЕНА

Изобретение относится к способу управления процессами полимериэации и является усовершенствованием известного способа управления по авт. св. № 402527.

В основном авт. св. № 402527 оциS сан способ управлении процессом растворной полимеризации бутадиена, заключающийся в стабил температуры в зоне реакции, в измерении среднего молекулярного веса или вязкости по Муки каучука, а также его пластичности и при отклонении среднего молекулярного веса или вязкости по Муки каучука в изменении расхода алюминиевого компонента катализатора, а при отклонении пластичности от номинального значения— в изменении расхода титанового компонента катализатора.

Известный способ имеет ограниченные 2о возможности в отношении оптимизации производительности процесса.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

Эта цель достигается тем, что по известному способу управления процессом растворной понимеризации бутадиена яо авт. св. № 402527 при достижении в первом реакторе полимеризационной батареи максимально допустимой величины давления последовательными определенными по величине шагами уменьшают величину промежуточного параметра в этом реакторе, при достижении допустимой технолог ической величины промежуточного параметра для указанного реактора (или для соответствующего последующего реактора) последовательными определенными по величине шагами уменьшают величину промежуточнюго параметра в последуккнем по ходу реакционяой смеси реакторе, при достижении в первом реакторе минимально допустимой величины давления последовательными опредленными по величине шагами увеличивают величину промежуточного параметра в последнем реакторе, при достижении допустимой технологической величины про7261 12

Предлагаемыми способ поясняется чертежами, где на фйг. 1 изображена блоксхема, реализующая способ управления при испольэовали в качестве промежу- р точного параметра расхода мономера, на фиг. 2 — блок -схема, реализующая cixoсоб управления при использовании в качестве промежуточного параметра темпе-,, ратуры в реакторе. 25

Мономер, растворитель и компоненты катализатора подают в расположенные последовательно по ходу реакционной смеси 1,2 и 3 реакторы.

Расход мономера в реактор 1 изме- 30 ряют датчиком 4 и регулируют с помощью регулятора 5, воздействуя на клапан 6.

Расход мономера в реактор 2 измеряют датчиком 7 и регулируют с помо- з щью регулятора 8, воздействуя на клапан 9.

Расход растворителя в реактор 1 измеряют датчиком 10 и регулируют с помощью регулятора 11, воздействуя на 40 клапан 12.

Расход растворителя в реактор 2 измеряют датчиком 13 и регулируют с помощью регулятора 14, воздействуя на клалан 15. 45

Расход растворителя в реактор 3 измеряют датчиком 16 и регулируют с помощью регулятора 17, воздействуя на клапан 18.

Расход мономера в реактор 3 изме- $0 ряют датчиком 19 и регулируют с помощью регулятора 20, воздействуя на клапан 21.

Расход алюминиевого компонента катализатора в реактор 3 aauepsnm датчиком 22 и рвгулируют с помощью регулятора 23, воздействуя на клапан 24 на линии.подачи алюминиевого компонента катализатора.

3 межуточного параметра для укаэаййого реактора, или для соответствующеж предыдущего реактора увеличивают последовательными определенными по величине шагами величину промежуточного пара5 метра в предыдущем реакторе. В.качестве промежуточного параметра используют расход мономера (концентрацию Мономера в растворителе) или температуру в соответствующем реакторе. Кроме того, дополнительно корректируют величину давления в первом реакторе в зависимости от температуры в нем, а также расход растворителя в реакторе батареи в зависимости от темчературы в нем.

Расход титанового компонента катализатора в реактор 3 измеряют с помощьк датчика 25 и регулируют с помощью регулятора 26, воздействуя на клапан 27 на линии подачи титанового компонента катализатора, Вязкость по Муки полимера (или средний молекулярный вес полимера) измеряют на выходе реактора 3 датчиком 28 и регулируют с помощью регулятора 29, изменяя задание регулятору 23.

Пластич юсть полимера измеряют на выходе реактора 3 датчиком 30 и регу- . лируют с помощью регулятора 31, из- меняя задание регулятору 26, Температуру реакционной смеси после 1, 2 и 3 реакторов измеряют соответствующими.датчиками 32, 33 и 34. давление в реакторе 1 измеряют датчиком 35, сигнал с которого поступает на вычислительное устройство 36.

При использовании в качестве промежуточвого параметра расхода мономера (концентрации мономера в растворителе) (см. фиг. 1) сигналы с датчиков 32, 33 и 34 поступают в вычиспительное устройство 36. По достижении максимально допустимой величины давления в реакторе 1, измеренного датчиком 35, последов ательньгми определенными по величине шагами уменьшают величину расхода мономера в реактор 1, корректируя вычислительньгм устройством 36 задание регулятору 5. По достижении допустимой технологическо и величины сигнала на регулятор S для реактора 1 последовательными определенными по величине шагами уменьшают величину расхода мономера в реактор 2, корректируя задание регулятору 8. По достижении допустимой технологической ве личины сигнала на регулятор 8 анало гичным для реактора 1 приемом изменяют режим работы реактора 3.

По достижении минимально допустимой величины давления в реакторе 1 последовательными определенными по величине шагами увеличивают расход мономера в реактор 3, корректируя задание регулятору 20. По достижении допустимой технологической для реактора 3 величины сигнала на регулятор 20 увеличивают последбвательными определенными,по величине шагами расход мономера в реактор 2, корректируя задание регулятору 8. Аналогично осуществляют переход с какенения режима работы реак тора 2 на изменение режима работы реактора l.

112

1О

Источники информации, принятые во вниманйе при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 402527, кл. С 08 1- 136/06, 1972.

5 726

При неприемлемом изменении температуры в реакторе 1 корректируют стабилизнруемую величину давления в реак-. торе 1, увеличение температуры компенсируют уменьшением расхода мономера в этот реактор, и наоборот.

При использовании в качестве промежуточного параметра температуры (фиг.2) сигнал с датчика 32 температуры в реакторе 1 подают в регулятор

37, с помощью которого корректируют задание регулятору 5. Сигнал с датчика

34 температуры в реакторе 3 подают в регулятор 39, с помощью которого корректируют задание регулятору 20.

По достижении макси.1ально допустимой величины давления в реакторе 1, измеряемого с помощью датчика 35, последовательными определенными по величине шагами, например на 1 С, уменьо ю шают температуру в реакторе 1, коррек. тируя вычислительным устройством 36 задания регулятору 37. По достижении допустимой технологической для реактора 1 (или для соответствующего последующею реактора) величины сигнала на регулятор 37 уменьшают последовательными определенными по величине шагами, например на 1 С, температуру в реактоо зо ре 2 (или в соответствующем последующем реактоер).

По достижении минимально допустимой величины давления в реакторе 1 последовательными определенными шагами,, например на 1 С, увеличивают температуЗ5 ру в реакторе 3, по достижении в реакторе 3 допустимой технологической температуры для этого реактора (или для соответствующего предыдущего рвактора) . увеличивают последовательными определенными по величине шагами, например на 1 С, температуру в предыдущем реакторе. Коррекцию температур во 2 и 3 реакторах осуществляют вычислительным

45 устройством . 36, изменяя задание регулятора 38 и 39.

Температуру в каждом реакторе можно дополнительно стабилизировать коррекцией расхода растворителя в соответствующий реактор, изменяя с помощью вычислительного устройства 36 задание регуляторам 11; 14 и 17.

В случае превышения максимальной температуры увеличивают расход растворителя, что увеличвает нагрузку реакторов, и наоборот, Формула изобретения

1. Способ управления процессом растворной полимеризации бутадиена по ав г. св. № 402527, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, по достижении в первом реакторе полимеризационной батареи максимально допустимой величины давления последовательными определенными. по величине шагами уменьшают величину. промежуточного параметра в этом реакторе, но дсстижении допустимой технологической величины промежуточного параметра для этого реактора (или соответствующего последукхцего реактора) последовательными определенными по величине шагами уменьшают величину промежуточного параметра в последующем по ходу реакционной смеси реакторе, по достижекии в первом реакторе минимально допустимой величины давления последовательными определенными по величине шагами увеличивают величину промежуточного параметра в последнем реакторе, по достижении допустимой технологической величины промежуточного параметра для указанного реактора (или для соответI ствуюшего предыдущего реактора) увели- чивают последовательными определенными по, величине шагами величину промежуточного параметра в предыдущем реакторе.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что в качестве промежуточного параметра используют расход мономера (концентрацию мономера в растворителе) в соответствующий реактор.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а юш и и с я тем, что дополнительно корректируют величину давления в первом реакторе в зависимости от температуры в нем.

4. Способ тю п. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что в качестве промежуточного параметра используют температуру в соответствующем реакторе.

5. Способ по пп. 1 и 4 о т л и ч а юш и и с я тем, что дополнительно корректируют расход растворителя в реакторе батареи в зависимости от темпера- туры в нем,.