Пресс-материал

Пресс-материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

--.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„,726136

Союз Советскик

Социалистические

Республик

Q (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 16.05.77 (21) 2486067/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04,80. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 08.04.80 (5! )М. Кл.

С 08 1 63/02

С 08 К 7/02

С 08 К 7/06

F 16 С 33/18 (53) УДК678.033.

686(088 8) Геоударстеенный комитет

h0 аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

P. Л. Мокиенко, P. М. Поддубская, E..Ç: Карпова, В. В. Шатровский, Т. П. Корнышова, П. И. Баштанник, В. С. Черкасов, Л. М. Богачев, А. С. Чеботарбв, М. А. Аш и О. Н. Яшкина!

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского

I (71) Заявитель (54) ПРЕСС.-.М АТЕРИ АЛ

Изобретение относится к разработке пресс-волокнита, предназначенного для изготовления высокопрочных, теплостойких и иэносостойких изделий, способных работать в условиях скудной смазки, например, для втулок«подшипников скольжения

5 очистных барабанов литейных цехов.

Известны композиционные материалы конструкционного назначения, содержащие термореактивное связующее и полимерные волокна Ыи С21.

Известен пресс-волокнит для изготовления высоконагруженных изделий, включающий наполнитель из волокон на основе хлопковой целлюлозы, полиамидньтх и висl5 козных, фенолформальдегидное связующее и целевые добавки графит, окись железа, гексаметилентетрамин, пластификатор 31 .

Однако волокнистая структура алифатического полиамидного волокна способна разрушаться феиолформальдегидным олигомером за счет химического взаимодействия, в результате чего свойства волокна используются неэффективно, что приводит

2 к снижению физико-механических свойств материала. Кроме того, иэделия из указанного пресс-волокнита обладают недостаточной водостойкостыо, теплостойкостью и иэносостойкостью, что ограничивает область его применении, Ближайшим прототипом из числа известных технических решений является пресс-волокнит конструкционного назначения на основе эпоксидного связующего, отверждаемого М-фенилендиамином и рубленого волокна из ароматического полиамида (4j, Однако изделия из указанного пресоволокнита обладают недостаточной износостойкостью, сравнительно высоким коэффициентом трения, в условиях скудной смазки, а также недостаточной стойкостью к динамическим нагрузкам, что or раничивает область его применения.

Цель изобретения — улучшение антифрикционных свойств и стойкости к динамическим нагрузкам пресс-материала.

3; 7261

Эта цель достигаетса использованием в качестве армирующего наполнитела для эпоксидного олигомера, отверждаемого м-фенилендиамином, смеси рубленых волокон из ароматического полиамида или углеродного волокна и волокон из алифатического полиамида при их соотношении в смеси от 30:70 до 70:30 со-- .. ответственно, а также введением целевых добавок в виде графита или дисульфида >О молибдена при следующем соотношении

; компонентов пресс-материала, вес.%:

Эпоксидный диановый олигомер 3 5-42

М-фенилендиамин 4- 5 15

Смес ь рубленых волокон 45-55

Графит или дисульфид молибдена 6- 8

Т аблица2

И нтенсивность ис» тирания, мг/см км (Р =12 кгс/см

Ъ=0,4мlс без смазки) Пример 1 ° Готовят ТрН BHl1G 20 йресй- Юитокнита, отличающегося содержанием полиамидного алифатйческого и угле родного волокнистого наполнителя. Компоо зиционный материал прессуют при 150 С под давлением 250-350 кгс/см при

2 времени выдержки 2 мин на 1 мм толщи -Ны- йзделия, 0,8

012 016 03

Пример 2. Изготавливают три вида пресо-волокнита, отличающегося со3Q держанием полиамидного алифатического и полиамидного ароматического наполнитела. Пресо-композиционный материал прессуют по режиму, описанному в примере 1. Рецептура пресс-волокнита приведена в табл. 3, свойства его — в табл. 4.

Таблица 1

Та блица 3

Углеро дное волокно

Полиамидное алифатичес кое волокно

Поли&мид» ное волокно: аромати»чес кое алифатическое

38 5 275 165

16,5 27,5 38,5

Эпоксид» ный олигомер

Эпоксидный олигомер

35 35 35 м-Фенилендиам

М-Фенилен» днам ин

Графит или дисульфид мо-- либдена

Графит или дисульфид молибдена

В табл. 1 приведена репептура прессволокнита, в табл. 2 — его свойства.

3815 27е5 1 6т5

1 6,5 27,5 38,5

Ударная вазкость кгс см/см 42 54 70 коэффициентт трения 0,18 0,1 6 0,2, 0,45

726136

Таблица4

l

Та блица 6

Свойство

Пресс»волокнит

10 Ударная вязкость кгс см/см

Интенсив»ность исти» рания, мг/см .км (Р„=12 кгс/см, Чс=0 4м/с, без смазки) 70

Интенсивность истирания, мг/см км (P„=-1 2 кгс/см, Ч =0,4 м/с, без смазки) 0,17

0,14

Коэффициент трения

0,16

0,22

Таблица 5

Эпокс иди ый диановый олйгомер

35 м-Фенилендиамин

Смесь рубленых волокон

Графит или дисульфид молибдена

Ударная . вязкость, кгс см/см 68 72 88 31

0,17 0,19 0,4 . 0,8

Коэффициент тре»ния 0,22 0,19 0,25 0,45

Пример 3. Изготавливают два вида композиционных материалов, отличающихся содержанием полиамидного наполнителя, связующего и целевой добавки. Пресс-волокнит прессуют по режиму, описанному в примере 1. Рецептура пресс-волокнита приведена s табл. 5, а свойства его - в табл. 6.

25 Предлагаемый пресс-материал обладает высокими физико-механическими свойка ствами, теплостойкостыо, антифрикцион»ными свойствами и износостойкостыо.

Применение подшипников скольжения

ЗО из указанного материала в очистных барабанах литейных цехов Волгоградского тракторного завода повысило срок их службы в 2 раза. Экономический эффект от применения предлагаемого пресс-ма N териала составит 40 тыс. руб в год.

Формула изобретения

Пресс -материал на основе связующего, содержащего эпоксидиый диановый олигомер и м-фенилендиамин в качестве отвердителя, и рубленое волокно из ароматического полиамида, о т л и ч а ю4> шийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств и стойкости к динамическим нагрузкам, он содержит смесь рубленых волокон из ароматичес кого полиамида или углеродного волокна и волокон из алифатического полиамида при их соотношении в смеси от 30:70 до 70:30 соответственно и дополнительно включает графит или дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов пресс-материала, вес.%:

Эпоксидный диановый олигомер 35-42 м»Фенилен днам ин 4- 5

726136

45-55

Составитель В. Чистякова

Редактор Л. Ушакова Техред О. Андрейко

Корректор И. Муска

Заказ 599/21 Тираж 549

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и oTKpblTBtt

l. 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óÿãîðîä, ул.Проектная, 4

Смесь рубленых волокон

Графит или дисульфид молибдена 6-8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 423817, кл. С 08 1 61/10, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 487095, кл. С 08 L 61/08, 1973, 3. Авторское свидетельство СССР

N 523125, кл, С 08 1 61/06, 1974.

4. Сб. Полимеры в машиностроении .

Харьков, Харьковский университет, 1 972, т. 6, с. 84-85 (прототип).