Связующее для армированных пластиков

Связующее для армированных пластиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

On 4CАН ИЕ

Сокзз Советскин

Социалистическив

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

4

/=с»»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное н авт. свид-ву(22) Заявлено 28.04.77 (21) 2480264/23-05 с присоединением заявнн,%— (51)м, кл.

С 08 т 63/04

С 08 З 5/24

Гооудеротвеннмй комитет

СССР ие делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень % 13 (53) УДК 678.686 (088. 8) Дата опубликования описания 08,04.80

А, М. Белинков, Г. M. Дулицкая, Е. Ф. Зинин, Э. P. Шегай, О. B. Бобылев, Х.-Б. И.-М. Левин и А, Ф, Брецнс (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ

ПЛАСТИКОВ

Изобретение относится к получению связующих для армированных пластиков, применяемых, в частности в высоковольтных установках с тяжелыми условиями эксплуатации и в мощных турбогенерато« рах на 800-1200 МВт.

Известно связующее цля армированных пластиков, включающее эпокснтрнфенольную смолу и отверцитель - анилнноформальдегндную смолу Pl) .

Недостатком связующего является низкая жизнеспособность препрегов и низкая межслоевая ацгезионная йрочн6сть пластиков, что пр1;вопит к растрескнванию и расслоению их в процессе механи15 ческой обработки.

Цель нзобретения - повышение жиз неспособности препретов и повышение межслоевой ацгезионной прочности плас- > тиков.

Поставленная цель постигается тем, что связующее цля армпрованных пластн ков, включающее эпоксптрпфенольную canto

2 лу и отверднтель — анилиноформальцегнцную смолу, дополнительно соцержнт новолачную фенопоформальцегидную смолу и ускоритель - трис -(диметнламннометнл)-фенол, прн следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпокситрифенопьная смола 60-70

Анилнноформальдегндная смола 10-20

Новолачная фенолоформальцегндная смола 10-20

Тряс«(днметнламинометин) -фенол - 0,05-0, 1 ..

IT р и м e p ы 1-6. Стеклоткань пропитывают связующ м (см. табл. 1) на пропиточной машине. Высушенную стеклоткань собирают в пакет н прессуют при 10 00 Ñ, удельном давлении

10-60 KT /ñM 1â течение 20 мин/мм толщины листа.

П р н м е р 7. Асбестовую бумагу. пропитывают составом, состоящим из

60 вес.ч, смолы ЭТФ, 20 вес,ч. анилннофенолформальдегндной смолы, 20 ве=,.ч, Таблица 1

ЭТФ 70

Афф 20

Нфф 10

УП606/2

0,05

450 225 28,5

90-100

2 ЭТФ 60

АФФ 20

НФФ 20

УП606/2

0,1

430

90-i95

270

220 28

3 ЭТФ 70

Афф 10

Нфф 20

УП606/2

0,1

215

95-100

423

4 Известный

ЭТФ 70.

Афф 30

5-7

270

300 150

3 726

- " -новолачной фенолформэльдегндной смолы и 0,1 вес.ч. УП606/2. Лсбогетннакс получают аналогично примеру 1.

Теплостойкость по Мартенсу асбогетинакса 285 С. Разрупуающее напряжеО ние прн изгибе 3200 кг/см, електрн ческая прочность 18-22 кВ, я, /мм.

Пример ы 8-11. Стеклоткань, дублированную стеклохолстом, пропитывают составами, приведенными в табл. 2.

Пропнтанный стеклонаполнитель после

3-х мес; хранения при 20+2 С запрессовывают в роторные гильзы при 180о

200 С, удельном давлении 2030 кг/см в течение 20-60 мин/мм готовой изоля ции.

П р н м е р 12. Стейлоткань про питывают связующим составом, состо

4, )щим из 65 вес. ч смолы ЭТФ, 20 вес.ч анилинофенолформальдегидной смолы, 15 вес,ч. новопачной фенолформальдегидной смолы н 0,075 вес.ч. УП 606/2, Из пропитанной ткани методом намоткн изготавливают цилиндры для шахтных трансформаторов. Полученные цилиндры обладают высокой теплостойкостью, пе расслаиваются при механической обработке. Теплостойкость по Мартенсу о

270 (, Электрическая прочность вдоль слоев 54 кВэ, а,/мм.

Срок хранения пропитанной стекло15 ,ткани, физико механические и электрические свойства стеклотекстолита на основе предложенных материалов приведены в табл. 1.

Продолжение таблицы с

ЭТФ 70

АФФ 5

НФФ 25

УП606/2

0,15

420 170

245

ЭТФ 60

АФФ 35

НФФ 5

УП606/2

0,025

350 173

275

10-12

25,5. Таблица 2

ЭТФ 70

АФФ 10

НФФ 20

УП606/2 0,1

ЭТФ 70

АФФ 20

НФФ 10

УП606/2 0,05

Известный

ЭТФ 70

А > > 30

Нет

9,1

9,3

Нет

9,15

6,0

Образцы растекались

ЭТФ 0

АФФ 5

НФФ 25

УП606/2 0,15 9,25

7,15

Нет

Электрическая прочность после про- стеклопластика для роторных гильз давливания при нагрузке 5000 кг/см щ турбогенераторов представлены в о в течение 30 мин при 130 С образцов табл. 2.

72(-3 1 3

При увеличении содержания новолач ной фенолформальдегидной смолы ъ свя зующем более 20 вес.ч. происходит сни жение теплостойкости и механических свойСтв армйроваМых пластиков пои повышенных температурах 160-180 С;

При снижении содержания новолачной фенолформальдегидной смолы в связующем менее 10 вес.ч, начинает наблюдаться растрескивание и расслоение материала при механической обработке и резко сок ращаются сроки хранения препрегов.

Таким . образом, введение оптимально-. rо количества новолачной фенолформальдегидной смолы позволяет существенно (более, чем в 10 раз) новь сить жизне способность препрвгов и полностью исключйть расслаивание при механической обработке BpMHpoBBHHb!x пластиков, Формула изобретения 2о

Связующее для армированйых пласти ков, включающее апокситрифенольную смо

7 8 лу и отверднтель - апилиноформлльл .1гидную смолу, о т л и ч а ш е е с я тем, что с целью повышения жилиеспо собности препрегов и повышения межслоевой адгезионной прочности пластиков, оно дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу и ускоритель-трис-(диметилами пометил) -фенол, при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

Эпокситрифенольная смола 60-70

А нилин оформальдеги дна q смола 1 0-20

Новолачная фенолоформальдегидная смола 10-20

Трис-(диметиламинометил)—

-фенол 0,05-0, 1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 226146, кл. С 08 L 63/00, 1968 (прототип) .

Составитель А. Акимов

Редактор Н. Шильникова Техред Н. Бабурка Корректор,С, Шекмар

Заказ 849/18 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4