Фурма для продувки металлической ванны

Фурма для продувки металлической ванны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iii 726176

ОП А Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Социалистически к рес убпни (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 03. 10.77 (21) 2528505/22-02 (51)М. Кл.

С 21 С 5/48 с прнсоединениеае заявки,% (23) Приоритет

Геаударстеаанмк юкпет

СССР аа делам кзабратекаФ в аткрытвк (53) УДК 669.183.

1-212.6 (088.8) Опубликовано 05.04.80* Бюллетерь %13

Дата опубликования описания 07.04.80 (72) Автор изобретения

А. Г. Нотыч

) Всесоюзный научно-исследовательский н проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) Р 1МА ДДЯ П1ОД ВКИ МытАЛЛИЧКСКОй

ВАННЫ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для интенсификации плавки стали в мартеновских, двухванных или электродуговых печах.

Известны фурмы для продувки металлической ванны, содержащие головку с расположенными по коаксиальным окружностям двумя рядами сопел 1 .

Наиболее близкой по технической сущо ности и достигаемому результату к изобретению является фурма для продувки металлической ванны топливно-кислородны,й факелом, содержащая головку с рас» положенным по коаксиальным окружноозям двумя рядами сопел, внутренним

15 из которых является ряд кислородных сопел, при этом угол встречи между топливным и кислородным соплами в каж дой паре сопел, выполненных в теле го20 ловки в одной плоскости с продольной осью фурмы, составляет 5-1.0 при утро ле наклона кислородных сопел к продоль ной оси фурмы 20-55 121..2

Недостатком известной фурмы являеч ся, то, что она не обеспечивает полного сжигания природного газа на необходимой для рационального размещения фурмы между металлом и сводом длине факела. В связи с этим возникает необходимо сть оборудования сталеплавильных печей одновременно двумя типами попеременно работающих топливо-кислородных устройств, что существе. но ус- ложняет эксплуатацию печей.

Белью изобретения является интенсификация процесса выплавки стали.

Поставленная цель достигается тем, что в каждой паре сопел головки, выполненных между входным отверстием топлив -. ного сопла и выходным отверстием кислородного сопла, выполнен соединительный канал.

Диаметр топпивного сопла может составлять 0,2-0,3, а диаметр соединительного канала 0,4-0,6 диаметра кислородного сопла.!

3 72

Иа чертеже показан продольный разрез фурмы.

ФурЦр содержйт концентрически расположенные трубы, образующие тракты 1 и 2 для подвода кислорода и при родиогб "гайа соответственно, тракты . 3 и 4 для подвода и отвода охлаждающей воюй Соответствейно, соединейные каналами 5. B теле головки выполнены ,кйслороднце 6 и тойливные 7 сопла,,!....-- ° ° ..:...a.:" / расположеннйе в одной плоскости спродольной осью фурмы, а также кан лы

8, соедйняю1цие входное отверстие топлив" ного со ша с выходным отверстием кислородного сопла в каждой паре сопел.

Фурма работает следующим образом.

В режиме продувки жидкометаллической ванны фурма устанавливается на

" урби"раздела шлзк-металл, а расход природного газа на интенсификацию поддерживается в пределах 0,15--0,25 от расхода кислорода. При э том дйй1ейие йриродйЬго газа на входе в сопло 7 и. кислорода на выходе из сопла 6 практи: чески одинаково, и они поступают в рас платав самостоятельными" сйфуями 8меши::.вакйци-мися в месте контакта кйслорода с металлом. Природный газ и продукты его деструкции образуют над реакционной зоной нейтрально-восстановительную атмосферу, препятствующую окислению пйрбв Металла и образованию плавильной ИИ)1и °

В режиме нагрева металла фурма устанавливается на расстоянии 0,5-1,0 м от верхней кромки ванны, a расход при— " родного raaa на интенсификацию поддер вается в пределах 0,4-0,5 от расхода кислорода. При этом давление природно го газа на входе в сопло 7 примерно в трй раза Ьольше, чем давлеййе кйслорода на выходе из сопла 6 и 0,3-,5 количества газа йоступает в кислородную

Г . струю, где сгорает с большой скоростью,,турбулизируя факел и резко ускоряя го

6176 рение всего природного газа. В результате высокотемпературное ядро газо,кислородного факела образуется на расстоянии не более 0,5 м от головки фурмы, факел образуется коротким и жестким, что обеспечивает высокую степень усвоения тепла металлом прн полном сгора нии топлива в объеме рабочего пространства сталеплавильной печи.

10 Применение фурмы, например, при выплавке стали в электродуговой печи позволяет. сократить продолжительность плавки по сравнению с применением из вестной фурмы на 15-20% и повысить

15 выход жидкой стали на 0,4-0,6% .

Формула и з о б р е 1 е н и я

20 1. Фурма для продувки металлической вИйны топливно-кислородным факелом, содержащая головку с расположенными по

- "коаксиальйым окружностям н выполненными в одной плоскости с продольной осью фурмы двуми рядами сопел, внутренним йз которых является ряд кислородных со," пел, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса выплавки стали, в каждой паре сопел головки между входным отверстием топ ливного сопла и выходным отверстием кислородного сопла выполнен соединительный кайал.

2. Фурма по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что диаметр топливного сойла составляет 0,2-0,3, а диаметр соединительного канала 0,4-0,6 диамет- . ра кислородного сопла.

Источники информации, йринятйе -во вниманйе при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 443908, кл. С 21 С 5/48, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

4> l4 390153, кл. С 21 С Si48, 1971.

726176 Составитель Ф. Савицкий

Редактор Т. Шарганова Текред С. Мигай Корректор Н. Стец

Заказ 607/23 Тираж 608 . Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3.13035, Москва, Ж35, Раушскаи- наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4