Установка для закалки изделий

Установка для закалки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 726188

Союз Советских

Социалистических

Республик (6() Дополнительное к авт. сеид-ву(5I)M. Кл. (22) 3 а я влено 1 5.08. 77 (21) 2 516З65/22-02

С 21 Ъ 1/62

С 21 з.т 9/18 с присоединением заявки .%

Государстввннык комитет (23) Приорктет—

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень Ж 13 по денак изобретений и открытий (53) УЛК621.784, .6 (088.8) Дата опубликования описания 10.04.80, С. Д. Зозуля, С. С. Гамота, В. Г. Карнаух, Ф-К. А. Зарудный, А. H. Скибида и Г. А. Ровенский (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству товаров народного потребления и может быть использовано для закалки лопат .

Известна конструкция закалочного устройства, содержащая бак, внутри которого размещен конвейер pl).

Это устройство имеет недостаток, со стоящий в том, что в нем невозможно осуществлять местную частичную закалку изделий, например, лопат.

Известна установка для закалки изделий, содержащая ванну с закрепленными на ней криволинейными щелеобразными направляющими, цепной конвейер с шарнирно закрепленными пальцами - толкатели и механизм приема $2).

В известном устройстве невозможно закалить изделия, например, лопаты, в жидкой среде без нарушения технологии . закалки, так как щелеобразующие направ- ® ляющие, расположенные на уровне верхней кромки ванны, не могут быть полностью залиты жидкостью и; -за неизбежного появления перелива через края ванны.

°

Кроме того, в известном устройстве возможны заклинивания изделий в щелеобразующих направлятощих, особенно в зоне перехода их от горизонтального участка к наклонному.

В известном устройстве невозможно также выдавать изделия йосле закалки ориентировано, с целью удобства проведения дальнейших технологических операций.

Целью изобретения является увеличение интенсивности охлаждения. и повьйиения работы конвейера.

Для достижения этой цели установка снабжена закрепленной над цепным конI вейером фиксирующей линейкой, а конвейер дополнительной цепью, соединенной с первой осями — перемычками, йа которых закреплены пальцы-тблкатели, взаимодейс1вующие. верхней частью с фиксирующей лйнейкой, а щелеобразные направляющие на горизонтальном участке расположены ниже верхней. кромки ванны, с целью устранения заклинивания изделий в и;елеобразующих направляющих нижний конец паль-

3 7261 цев толкателей снабжен т-образным стержнем, а верхний — роликом а фиксирующая

3 линейка имеет регулировочное приспособление.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, вид сверху; íà фиг. 2 — разрез

А-А фиг. 1; на фиг. 3 — положение изделия на щелеобраэующих направляющих при подходе его к наклонному участку конвейера на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 2 10 на фиг. 5 — размещение издепия на meneобразующих направляющих; на фиг. 6— разрез В-В фиг. 2; на фиг. 7 — узел I фиг. 2; на фиг. 8 — узел И фиг. 4; на фиг. 9 — разрез Г-Г фиг. 7; на фиг. 10— вид Д фиг. 9.

Устройство содержит ванну 1, к которой на кронштейнах 2 закреплены криволинейные щелеобразуюшие направляющис

3 и 4. В зоне закалки эти направляющие установлены ниже верхней кромки ванны, а на верхнем горизонтальном участке конвейера шелеобразуюшая направляющая

3 выполнена длиннее направляющей 4 и снабжена выступом 5, под которым размешен перпендикулярно конвейеру приемный лоток 6.

Фигурные направляющие 7, закрепленные к ванне, предназначены для удержания цепей 8 конвейера, уложенных вокруг ванны, по фигурному профилю, а упорные ролики 9 — для удержания этих цепей на направляющих 7 в зоне перехода конвейера от горизонтального участка к наклонному.

11епной конвейер снабжен пальцамитолкателями 10, шарнирно закрепленными на осях-перемычках 11, связывающих звенья двух цепей конвейера с помощью кронштейнов 12, заклепок 13, и болтовых соединений 14. От осевого смешения палецтолкатель фиксируется буртом 15 и распорной втулкой 16, причем в верхней своей части палец-толкатель снабжен роликом 17,.который упирается в фикси- 4 руюшую линейку 18, а нижний конец снабжен стержнем 19.

Регулировка фиксирующей линейки по высоте осуществляется с помощью набора шайб 20, винта 21 и гайки 22, установленных на кронштейнах 23.

Конвейер снабжен также одной парой приводных звездочек 24, парой натяжных звездочек 25, натяжным устройством 26, двумя парами отводных звездочек или болтом 27, электродвигателем постоянного тока 28, муфты 29, редуктором 30 и цепной передачей 31. Для предохранспия цепного копвейера от перегрузки на приводном валу устаповлеиа предохранительная звездо tKQ 32 со срезным пальцем.

Для удобства уборки окалины дно ванны ЗЗ выполнено наклонно и снабжено продольным лотком 34 для размещения в нем контейнера 35 под окалину.

Устройство работает следующим образом.

Нагретое до температуры закалки изделие, например, лопата 36, в начале нижнего горизонтального участка конвейера вбрасывается в щель между шелеобразными направляющими 3 и 4 вертикально, погружаясь. при этом всей плошадью полотна в закалочную среду.

Опираясь выступом на шелеобразующую направляющую 3 и удерживаясь на ней с помощью направляющей 4, изделие перемешается вдоль этих направляющих с помощью пальца-талкателя 10, который, обкатываясь роликом 17 по фиксирующей линейке 18, удерживается от проворачивания вокруг оси-перемычки 1 1.

Благодаря шарнирному закреплению в вертикальной плоскости пальца-толкателя последний легко, переваливаясь через борт, входит в ванну, а так как нижняя часть пальца-толкателя тяжелее верхней, . последний всегда занимает вертикальное положение. При подходе к наклонному участку конвейера вертикально свисающий палец-толкатель, обкатываясь роликом по профилю фиксирующей линейки, поворачивается нижним концом вперед вокруг оси перемычки, наклоняя при этом изделие и исключая заклинивание последнего на этом участке, а стержень 19, в нижней части пальца-толкателя, препятствует попаданию кромки полотна лопаты в зазор между щелеобразующими направляющими и этим пальцем на протяжении всей трассы транспортировки изделий. Угол наклона пальцев-толкателей устанавливается регулировкой по высоте фиксирующей линейки.

»

Закаленное изделие далее транспортируется на верхний горизонтальный участок конвейера, где, наезжая наклонными кромками тулейки на выступ 5 приподнимается и удерживается на них до полного выхода изделия за пределы короткой шелеобразуюшей направляющей 4, после чего, соскальзывая с выступа 5, ориентировано (острием вперед и выпуклостью полотна вверх) попадает в приемный лоток 6;

Такое техническое решение задачи позволит улучшить качество закалки

5 7261 изделий, повысить производительность и культуру производства, повысить надеж- ность ваботы конвейера и представит возможность для создания автоматической поточной линии последующих технологических операций.

Формула изобретения

1. Установка для закалки изделий, содержащая(ванну с закрепленными на ней криволинейными щелеобразными направляющими, цепной конвейер с шарнирно закрепленными пальцами-топкателя- 1 ми и механизм приема, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью иптенсификации охлаждения и повышения надежности работы конвейера, она снабжена закрепленной над цепным конвейером фиксирующей 20 линейкой, а конвейер дополнительной г цепью, соединенной с первой осями — пере88 6 мычками, на, которых закреплены пальцытолкатели, взаимодействующие в верхней части с фиксирующей линейкой, а шелеобразные направляющие на горизонтальном участке расположены ниже верхней кромки ванны.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а юI ш а я с я тем, что, с целью устранения возможности заклинивания изделий, в шелеобразных направляющих нижний конец пальцев-толкателей снабжен 1 образным стержнем, а верхний роликом, при этом фиксирующая линейка имеет регулировочное приспособление.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 309052, С 21 0 1/62, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 505707, С 21 D 1/62, 1977.