Установка для получения короткого волокна кенафа

Установка для получения короткого волокна кенафа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О и И"С. Л Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ иаа «ю ю ае г с 1Г .Ф . 1

„,1726223

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл.

D 01 В 1/10

D 01 В 1/42 (22) Заявлено 1906.78 (21) 26 30613/28-12 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 050480. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 1504.80 (53) ÀK 677.051.

° 23 (088.8) Ъ М «L ЮМДЖЖ. . 7 Ий. (72) Авторы изобретения

A. Файэуллаев, М.P. Мавлявиев, В.П. Щекотов, Т.С. Халиков и М.М. Мирагзамов

Иентральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОГО ВОЛОКНА

КЕНАФА

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур и может быть использовано для получения короткого волокна кенафа иэ 5 мокрых отходов трепания.

Известна установка для получения короткого волокна кенафа, содержащая установленные по ходу технологического процесса питающий транспор- )p тер для подъема сырья иэ сплавного канала, отжимной валковый пресс, рыхлителей, сушильную и куделеприготовительную машину (1) .

Данная установка является близ-, кой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками этой установки являются отсутствие поточности, связанное с применением ручного труда прои питании всех, входяших в состав установки технологических машин, что приводит к повышению неровноты по .толщине слоя в процессе сушки из-за трехкратной перевалки материала на сушильных ярусах.

Это вызывает необходимость введения дополнительной операции формирования равномерного слоя, выполняемой вручную. 30

Неравномерность питания установки мокрыми отходами трепания, большое содержанйе костры в них, невозможность установления необходимого зазора между трясильными иглами и нижней подвижной постелью трясильной куделеприготоэительной части машины не позволяет подобрать оптимальный режим обработки. Неэффективность разрыхления отходов трепания перед сушкой затрудняет прохождение горячего агента сквозь Материал, а большое содержание костры в волокнистых отходах влечет эа собой значительный перерасход топлива.

Иелью изобретения является повышение производительности и улучшение качества волокна.

Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно имеет рыхлители, установленные перед отжимным прессом и куделеприготови-. тельной машиной по ходу технологического процесса, при этом каждый рыхлитель имеет наклонный колковый транспортер, выпускная часть которого снабжена съемником волокна и размещенные над транспортером гребни.

726223

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена технологическая схема установки.

Уст анов к а для получени я хорст кого волокна кенафа .содержит по ходу технологического процесса сплавной канал 1, питающий транспортер 2 для подъема сырья иэ канала 1, рыхли- тель 3, состоящий из наклонного транспортера 4 с колковыми планками 5, раэравнивающих гребней б, установленных над транспортером, и съемником 7 волокна. Под транспортером размещен бункер-накопитель 8. За рыхлителем 3 установлен подающий транспортер 9 и отжимной валковый пресс

10, подающий транспортер 11, еще один рыхлитель 3, подающий транс-, портер 12, сушильная машина 13, подающий транспортер 14 третий рых-. литель 3 и куделеприготовительная машина 15.

Установка работает следующим образом.

Мокрые волокнистые отходы трепания луба по сплавному каналу 1 поступают на питающий транспортер 2 и по нему - в бункер-накопитель 8 рыхлителя 3. При поступлении определенного количества мокрых отходов трепания в бункер-накопитель 8 путем взаимодействия колковых планок 5, наклонного траснпортера 4 и раэравнивающих гребней 6 достигается формирование требуемого слоя и выделе. ние костры. Обогащенные таким образом отходы трепания подающим транспортером 9 направляются в отжимной валковый пресс 10 и транспортером

11 — в бункер -накопитель следующеro рыхлителя 3 для обогащенных отходов.

При накоплении определенного количества их происходит обработка материала на этом рыхлителе 3 и создание равномерного, непрерывного и разрыхленного слоя, поступающего по питающему транспортеру 12 в сушильную машину 13. Выходящие иэ сушильной машины 13 сухие отходы трепания луба посредством подающего транспортера 14 поступают в бункернакопитель 8 последующего рыхлителя

3 для высушенных отходов.

Здесь происходит создание непрерывного, равномерного и разрыхленного слоя для питания куделеприготовительной машины 15. Значительная часть костры при этом удаляется, Псжученное готовое короткое волокно канафа сортируют, прессуют и отправляют к месту назначения.

На установке перерабатываются мокрые отходы трепания луба, поступающие по сплавному каналу от трепально-промывных машин.

Создание механизированного питания технологических машин и совершенствование технологического процесса ликвидирует ручной труд, позволяет организовать работу поточной линии выработки короткого волокна в сопряжении с двумя поточными линиями выработки длинного волокна и повышает производительность оборудования.

Удаление основной массы костры из отходов трепания до сушильной и куделеприготовительной машин позволяет значительно снизить влагосодержание материала до сушки, уменьшить расход топлива и механическое воздействие на материал после суш20 ки, Разрыхленность отходов трепания имеет большое значение для эффективности и стабилизации процесса сушки за счет прохождения горячего агента через всю массу материала.

g5 Улучшение качества обработки. отходов трепания в поточной линии позволяет увеличить удельный вес высоких номеров короткого волокна.

Формула и з о бр ет ени я

1. Установка для получения короткого волокна кенафа, содержащая установленные по ходу технологического процесса питающий. транспортер для подъема сырья иэ сплавного канала, отжимной валковый пресс, рыхлитель, сушильную и куделеприготовительную машины, о т л и ч а ю.щ а я40 с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества волокна, она дополнительно имеет рыхлители, установленные перед отжимным прессом и куделеприготовительной машиной по ходу технологического процесса.

2, Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждый рыхлитель имеет наклонный колковый транспортер, выпускная часть которого снабжена сьемником волокна и размещенные над транспортером гребни. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гительмахер М.И. Поточные линии получения длинного и короткого волокна кенафа, М., 1973, стр, 35-37.

726223

Составитель B . .Федоров

Редактор В. Смирягина Техред 0.Легеза Корректор В. Бутяга

Заказ 619/26 Тираж 502 Подписное

ILHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4