Способ ограничения водопритока и водонефтяная эмульсия, используемая в способе

Способ ограничения водопритока и водонефтяная эмульсия, используемая в способе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П -А"Н- =-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11)726305

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.01.76 (21) 2315000/22-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

Е 21 В 33/1 в

Гооудерстеениый комитет

СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УД f(622,245..4 (088.8) Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 08.04.80

П. Д. Алексеев, И. Я. Клюшин, И. Ш. Кувандыков и И, А. Сидоров (72) Авторы изобретения

Производственное объединение Оренбургнефть (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА И ВОДОНЕФТЯНАЯ

ЭМУЛЬСИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В СПОСОБЕ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для ограничения водопритоков в пласт.

Известен способ ограничения водопри5 п ка в эксплуатационную скважину, заключающийся в том, что в скважину закачивают жидкость, не смешиваюшуюсч с пластовой жидкостью вместе с эмульгатором, под действием которого трастовая жидкость эмульгируется в нагнетаемой с образованием вязкой тиксотропной эмульсии, которая закупоривает водонасыщенную часть пласта

Недостатком данного способа является образование эмульсии в ограниченной зоне контакта раствор эмульгаторапластовая жидкость, что не обеспечивает. смешения составных частей с образованием устойчивой водонефтяной эмульсии.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является способ ограничения водопритока в эксплуатационную скважи2 ну путем закачки в пласт водонефтяной эмульсии, состоящей из нефти и воды 2 .

Недостаток известного способа - низкая эффективность, связанная с неселективной обработкой обводненной части пласта и недостаточной глубиной обработки.

Цель изобретения — повышение эффективности ограничения за счет селективности обработки обводненной части пласта и увеличения глубины обработки.

Поставленная цель достигается тем, что закачивают гидр офильную эмульсию и выдерживают ее в пласте до распада, причем в используемую водонефтяную эмульсию дополнительно вводят диэтаноламиды кислот с 10-16 углеродными атомами, компоненты взяты при следую щих количественных соотношениях, об,%:

Нефть 30 - 80

Водный раствор диэганоламида кислот с 10-16 углеродными атомами 20-7G в нем, вес,%:

726305

Диатеноламиды кислот с

10 16 углеродными атомаМИ 1 - 10

Вода, Остальное

Сущность способа заключается в том, что в нефгеводонасьпценный пласт закачивают, гидрофильную (прямую) эмульсию нефти в воде.

Гидрофильная эмульсия содержит по объему 80-30 % нефти предварительно амульгированной в 20-70% водйого раствора диэтаноламида жирных кислот с 1016 углеродными атомами.

1идрофильная амульсйя указанного са" става при закачке в пласт проникает преимущественна ь.водонасыщенйые ее поры, так как прямые эмульсии с йефтью не смешиваются в силу то, что в них глобулы масла (т.е. нефти и нефтепродуктов) изолированы друг от друга водной оболоч- кой. С водой же такие эмульсии смешиваются неограниченно, так как при этом происходит разбавление эмульсии и эмуль" гатора в водной дисперсионней среде.

Стабильность гидрофильной эмульсии во

25 время ее приготовления и.закачки в пласт обеспечивается за счет амульгатора у. циэтаноламида жирных кислот С4 -С46 .

Йосле закачки в водоносный пласт гидро30 фильная эмульсия разлагается, выделяя заворенную в ней нефть.

Распад гидрофильной эмульсии в усло.виях пласта происходит за счет фильтрации через узкие капилляры, разбавления водой и снижения концентрации эмульга35 тора, повышенной температуры, старения.

Время распада эмульсии зависит от ряда факторов (соотношения фаз, концентрации амульгатора, состава используемой нефти) и устанавливается экспериментально.

Пористая Среда ранее зайолненная лишь пластовой водой, после обработки гидрофильной эмульсией и ее разложения

-45 становится насьпценной не только водой, но и нефтью, т,е. выделившаяся свободная нефть гидрофобизирует водонасыщен ную зону и ограничивает дальнейший при ток пластовой воды в скважину при ее работе . .

Концентрацию водного раствора диэтаноламида жирных кислот с 10-16 угле- . родными атомами берут в пределах 1.10 вес.% для обеспечения устойчивости эмульсии при приготовлении и закачке ее, в- пласт.

Предлагаемый способ реализуется на промысле: следующим образом.

Скважину, дающую обводпенную нефть, останавливают. В технической воде готовят 1-10 вес.% раствор диэтаноламида жирных KHGJIoT С о -С,® . Оптимальная концентрация эмульгатора в указанном диапазоне зависит от состава применяемой нефти и подбирается эксперименталь-. но для обеспечения устойчивости эмульсии. Далее в приготовленной водной среде амульгируют,нефть. Поскольку все ингредиенты эмульсии представляют собой жидкости, приготовленные растворы амульгатора и эмульгирование нефти в воде можно осуществить, например с помощью 2 х цементировочных агрегатов, закачиваюших под давлением соответственно фазу (нефть) и среду (водный раствор эмульгатора) в гидроактиватор, где происходит эффективное смешение потоков и получение стабильной эмульсии з выбирают в среда (раствор диэтаноламида) пределах 0 - 6 )

20 40 об.%.

После приготовления эмульсии в скважину опускают на заданную глубину насосно-компрессорные трубы и заучивают в 1ласт под давлением приготовленную гидрофильную эмульсию в количестве 520 м на каждый метр обрабатываемой мощности. Скважину закрывают и оставляют на время, необходимое для разрушения эмульсии. Далее в скважину спускают необходимое подземное оборудование и пускают в эксплуатацию. В скважинах, где для закачки эмульсии в пласт требуются давления, не превышающие допускаемые на эксплуатационную колонну, закачку эмульсии в пласт можно производить без подъема подземного оборудования.

Применение гидрофйльной эмульсии создает в водонасыщенной части экраны больших размеров, так как размеры диспергированных глобул нефти, окруженных водной оболочкой при удовлетворительном диспергировании в прйсутствии водного раствора диэтаноламида жирных кислот

С -С составляют, по данным микроскопических изменений 0,1-100. Дисперснесть эмульсии повышается как при увеличении времени и интенсивности диспергирования, так и увеличении количест ва дисперсной фазы (нефти). Указанной высокой дисперсностью, а также гидрофильностью объясняется высокая проницаемость эмульсии в, водонасыщенную зону пласта, что и позволяет при ее рас:. :: р с - ."

5 7263

nape насышать нефтью, т.е, гидрофобизировать обширную зону. Гидрофобизированная пористая среда удерживает нефть за счет капиллярных сил. Другим достоинством предлагаемого способа является то обстоятельство, что вся технологическая операция по приготовлению, анализу и регулированию качества эмульсии проводится перед закачкой состава в пласт.

Предлагаемая гидрофильная эмульсия о не горит при соприкосновении с открытым. пламенем, малотоксична (за счет изоляции глобул нефти водной оболочкой).

Отсутствие твердой фазы в ааульсии позволяет после изоляционных работ пус-. >5 тить сквмкину в эксплуатацию без ее промывки, то есть без чистки призабойной зоны.

Формула изобретения

1, Способ ограничения водопритока в эксплуатационную скважину путем закачки в пласт воронефтяной эмульсии, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффектюаности ограничения за счет селективности обработки обводнен05

6 ной части пласта и увеличении глубины обработки, закачивают гндрофильную soдонефтяную эмульсию и выдерживают ее в пласте до распада, . 2, Водонефтяная эмульсия по п. 1, на основе нефти и воды, о т л и ч а ю—

Ж а я с я тем, что в нее дополнительно вводят диэтаяоламиды жирных кислот с

10-16 углеродными атомами, причем компоненты взяты при следукхцих количественных соотношениях, обЯ:, Не фть 30-80

Водный раствор диэтанол-амипа жирных кислот с

10-16 углеродными ато 20 70 рлами, в нем, вес,%;

Диэтаноламиды жирных кислот с 10-16 углеродными атомами . 1-10

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3343599, zn. 166-21, опуб)жк. 1967.

2. Амиян А. Повьппение производнжльности скважин. М., Гостоптехиздат, 1964, с. 260-261 (прототип).

Составитель И. мурадян

Редактор Т. Киселева Техред М. Петко Корректор М. Демчик

Заказ 860/20 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4