Установка для сушки высоковлажных материалов

Установка для сушки высоковлажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о ll H Aй.МЖ.

Союз Советских

Социалистических

Республик

726396

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ш

14

1 / "- с у

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280678 (21) 2641419/24-06 (51)М. Кл.2

F 26 В 17/28 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР

fl0 делам изобретений и открытий

Опубликовано 050480. Бюллетень ¹ 13 (53) УДК66. 047, . 745.8 (088.8) Дата опубликования описания 10. 04 . 80 (72) Авторы изобретения

Х. -М. Х. Байсиев и В. Н. Смирнов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт консервной промышленности и специаль ной пищевой тех нологии (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается сушки высоковлажпых материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промьтиленности.

Известна установка для сушки высоковлажных материалов, содержащая кольцевую сушильную камеру с расположенным внутри нее ротором, ло окружности которого размещены с возможностью планетарного врацения барабаны, ванну с высушиваемым материалом и устройство для съема сухого материала, подсоединенное к разгрузочному бункеру (1) .

В процессе работы установки враще. ние барабанов вместе с ротором осуцествляется от привода с цепными передачами. Материал на поверхность барабанов, снабженных рубашками из упру- 20 гого материала, наносится при их погружении в ванну с материалом. Сушка материала осуществляется за один оборот ротора "горячим воздухом, котОрый смывает барабаны с продуктом и выбрасывается в атмосферу. Барабаны с высохшим материалом контактируют с вращаюцимися роликами, которые деформируют упругие рубашки и тем самьви разрушают структуру высохшего материала, ссылаюцегося затем в бункер.

Известная установка для сушки высоковлажных материалов имеет следукцие недостатки. Активная поверхность

/ сушки, оГра ничейная площадью цилинд- " рических сфер барабанов, снижает производитель ность уста нов к и. Наличие цели ыХ пере ; связывающих барабаны с лриводси, усложняет конструкцию уста нов к и.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

Поставленна я цель достигается тем, что в камере расположено натяжное устройство, выполненное в виде троса, соединенного со стенкой камеры одним концом жестко, а другим — посредством пружины, причем каждый барабан выполнен в виде набора дисков, устаноВленных между собой с зазором, и снабжен роликом, контактирующим с тросом, обвитым вокруг ротора, а устройство для съема материала выполнено в виде дугообразных щеток, входящих в зазор между дисками.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 — то же, но разрез ло оси.

726396

Установка для сушки высоковлажных материалов содержит кольцевую сушиль — ную камеру 1, снабженную дугообразным газораспределительным коробом 2 оснащенным жалюзями 3. Гаэораспределительный короб 2 подключен с одной зторонй к газоотводящему патрубку 4, а с другой — к газоподводящему патрубку 5, соединенному с воздуховодом б, вентилятором 7 и калорифером 8. Внутри кольцевой камеры 1 установлен вращающийся ротор 9 с радиальными спицами 10, на концах которых закреплены вращающиеся барабаны 11. Барабаны 11 выполнены в виде дисков 12, установленных на валах 13 друг относительно друга с зазором 14 и снабжены с одной стороны роликами 15. Ролики 15 по окружности выполнены с паза ми 1 6, в которых установлен огибающий их по окружности гибкий трос 17, один йер Кокрроро Попсоедннен к корпусу кольцевой сушильной камеры 1, а другой связан c пружиной 18, обеспечивающей необходимое . натяжение для вращения барабанов 11. В нижней части кольцевая сушильная камера 1 содержит ванну 19 для высушиваемого материала

20. Ванна 19 оснащена перекачивакщим устройством 21, подающим жидкий материал 20 иэ ванны 19 по трубопроводу

22 в плоский сливной парубок 23.

Плоский сливной патрубок 23 установ- 30 лен над ванной 19 и обеспечивает истечение материала 20 плоской струей на диски и их смачивание при прохожде-. нии барабанов 11 над ванной. Под вращающимся ротором 9 установлен бункер 35

24, оснащенный устройством для съема высохшего материала 26, выполненным в виде дугообразных щеток 25, закрепленных в верхней части бункера 24.

Вращение ротора 9 осуществляется от прив ода 27., Установка работает следующим образом. Жидкий материал 20 перекачиваю- щим устройством 21 непрерывно подается из нижней части ванны 19 в плоскии сливной патрубок 23, откуда плос- 45 кой струей сливается обратно в ванну 19. При прохождении барабанов 11 над ванной 19 происходит смачивание дисков 12 плоской струей жидкoro материала 20". Сушка материала на дисках 12 ocóöåñòâëÿåòñÿ за один оборот ротора 9 горячим воздухом, поступающим в кольцевую сушильную камеру 1 от дугообразного газораспределительного короба 2, Воздух с парами воды удаляется иэ кольцевой сушильной камеры 1 по гаэоотводящему патрубку 4.

Высохший материал 2б снимается с поверхности дисков 12 дугообразными щетками 25, взаимодействующими с дисками 12 прй их прохождении над бункером 24.

Конструкция барабанов с натяжньм устройством в виде троса и устройством для съема материала, выполненным в виде дугообразных щеток, повышает производительность установки в не-. сколько раз.

Формула изобретения

Установка для сушки высоковлажных материалов, содержащая кольцевую сушильную камеру с расположенным внутри нее ротором, по окружности которого размещены с возможностью планетарного вращения барабаны, ванну с высушиваемым материалом и устройство для съема сухого материала, подсоединенное к разгрузочному бункеру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, в камере расположено натяжное устройство, выполненное в виде троса, соединенного со стенкой камеры одним концом жестко, а другим — посредством пружины, причем каждый барабан выполнен в виде набора дисков, установленных между собой с зазором, и снабжен роликом, контактирукшим с тросом, обвитым вокруг ротора, а устройство для съема материала выполнено в, виде дугообраэ; ных щеток, входящих в зазор между дисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 438854, кл. F 28 8 17/28, 1972.

726396

rS т

Ю 7

Puz. 2

Состав итель В. Баранников

Редактор В. Смирягина Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 613/25

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Яб

Pu8.!

Тираж 747 Псдпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5