Цепное теплообменное устройство

Цепное теплообменное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ii726397 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100178 (21) 2569787/29-33 (5)) bA. ИЛ.

F 27 В 7/18 с присоединением заявки №Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликоваио05.0480. Бюллетень ¹ 13 (53) УДК666.94.041 (088.8) Дата опубликования описания 10. 04. 80 (72) Авторы изобретения

Л. Г, Бернштейн, Г. М, Герман, Н. В. Гонебник, A. Ф. Киреев и М. И. Шестак

Государственный ордена Трудового Красного Знамени

Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промьттгленности (71) Заявитель (54) ЦЕПНОЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращакщихся печей, работающих по мокрому способу, и может быть использовано в цементной, алюминиевой и других отраслях промьхггленности.

Известны цепные теплообменные ycтройства, устанавливаемые непосредственно за цепной завесой, так называемые коврики, состоящие из цепей, навешиваемых на кольцевых направляющих перекрестно под углом к оси печи.

Длина единич ной цепи в ков рике при заданном расположении точек крепления выбирается из условия отсутствия касания цепью внутренней поверхности печи (1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является цепное теплообменное устройство вращакхцейся печи, содержащее цепи, навешенные на кРепежное устРойство, выполненное в 25 виде многоходовой винтовой направляю щей с осями крепления, на каждой из которых закреплено первое звено одной цепи и последнее звено другой цепи (2) .

Недостатком ука занных типов теплообменников является низкая удельная эффектив ность теплообмена, т. е. количества тепла, передаваемого единицей веса навешиваемых цепей.

В существующих теплообменных устРойствах практически невозможно достигнуть высокой удельной эффективности теплопередачи, .так как требо- в а н ие отс утс тв ия каса ния цепью к орпуса печи приводит к созданию ковриков с малой стрелой провеса цепей. Цепи в этих случаях находятся на периферии газового потока, где его температуры и скорость понижены.

Причиной этого явления оказывается расположение цепей под углом к оси печи при навеске ковриков на винтовых полках и использование многогранных навесок, сокращающих максимально возможную длину используемых цепей, при навеске ковриков на к ольцах .

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена.

Укаэанная цель достигается тем, что в цепном теплообменнсм устройст-. ве вращакщейся печи, содержащем пе.ти, навешенные на крепежное устройст7263Э7

Формула изобретения

4Ъг 2

ЦНИИПИ Заказ 614/25 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 во, выполненное в виде мйогозаход- ной винтовой направляющей с осями крепления, на каждой иэ которых закреплено первое звено одной цепи и последнее звено другой цепи,. цепи навешены на крепежном устройстве перпендикулярно оси печи, а длина каждой цепи равна 0,95-1,05 диаметра окружности осей крепления.

При такой навеске достигается стрела провеса цепи до 0,8-0,9 радиуса печи. В результате увеличивается время пребывания цепей в центральной части газового потока, имеющего наибольшую скорость и температуру, и за сче т этого ув ел ичив а етс я теплой ередача от газового потока к цепям, а 1з

cëåäîâàòåëüHî, и от цепей к материалу. Кроме того, эа счет уменьшения гидравлического сопротивления периферийных участков сечения печи, увеличивается доля газового потока, про- Щ ходящего через эти участки, что, a свою очередь, также приводит ic интенсификации теплообмена газового потока с цепями.

При, этом общий вес цепей, исполь.зуемых в теплообменнике, может быть уменьшен, а следовательно, увеличена сохранность сырьевых гранул. Расстояние между плоскостями навески каждой иэ цепей определяется на основании. заданной на даннсм участке скорости сушки и соответствукщего коэффициента навески, На фиг. 1 представлена навеска цепей в однсм из сечений печи) на фиг. 2 — осевой разрез печи в зоне 35

: навески теплообменного устройства.

Три цепи 1 расположены в одной плоскости сечения и закрецл ны своими концами к винтовым найравляющим 2.

При работе печи цепи 1 поочередно про- 4Q ходят через слой материала, передавая ему при этом .тепло, полученное во время нахождения их в газовом потоке, 3а

=чет переданного тепла происходит выã""óøèâàíHå материала, Выбор длины цепи 1 Ч„= 0,95-1,05 D», где D,q — диаметр окружности ос ей крепле ни я цеп ей

1, осуществляется из условия достижения максимальной длины цени и отсутствия касания цепью 1 футеровки при нижнем горизонтальном положении точек крепления. Очевидно, что длина цепи

1, касающейся футеровки, при принятой в настоящее время высоте осей крепления относительно поверхности футеровки, равной половине ширины цепи 1„ составляет яР„ = 1,05 Рц. Для уменьшения проскальзывания цепи 1 по корпусу печи при переходе цепи 1 от вертикального к горизонтальному положению эта длина может быть уменьшена до 0,95,D Это целесообразно только при работе на шламах, обраэукщих очень непрочные гра нулы, поскольку приводит к ухудшению те лообмена.

Цепное теплообменное устройство вращанцейся печи, содержащее цепи, навешенные на- крепежное устройство, выполненное в виде:многозаходной винтовой направляющей с осями крепления, на каждой иэ которых закреплено первое звено одной цепи и последнее звено другой цепи, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, цепи навешены на крепежном устройстве перпендикулярно оси печи, а длина каждой цепи равна 0,95-1,05 диаметра окружности осей крепления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вальберг Г. С. и др. Интенсификация производства цемента, Госстройиэдат. М., 1971, с. 89-94.

2. Патент США 9 2261403, кл. 263-32, 1941 (прототип) .