Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

Ф

J (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 251077 (21) 2536277/29-06 (51) м. кл.2

F 28 D 9/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 050480, Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 10. 04.80 (5$) УДК б 21. 5 6 5 .

944 2 (088 8) (72) Авторы изобретения

О. И . Юрков, В . С . Змушко, В. И. Гирдюк и Г. И. Петров

Институт строительства и архитектуры Госстроя

Белорусской ССр (71) Заявитель (54) ПЗ АСТИНЧАТЫЙ ТБПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в системах кондиционирования воэдуха и теплообменниках-утилизаторах .

Иэвест ны пласт инча тые теплообменники, содержащие скрепленные при помощи стяжных шпилек пакеты плоских пластин, чередующихся с разделительными прокладками с образованием каналов для рабочих сред (1) .

Недостатком указанных теплообменников является. невозможность их очистки без остановки и разборки.

Цель изобретения — обеспечение очистки теплообменника без его,остановки и разборки.

Указанная цель достигается тем, что одна из прокладок в каждом канале выполнена составной из двух частей, установленных на шпильках с возможностью поворота в полость канала.

На чертеже схематично изображен описываемый теплообменник в несобран-25 ном виде.

Теплообменник содержит пакет плоских.пластин 1, которые в процессе сборки скрепляют при помощи стяжных шпилек 2. 30

Плоские пластины 1 чередуются с ра эделитель ными прокладками 3 с образованием каналов 4 для рабочих сред.

Одна из прокладок 3 в каждом канале

4 выполнена составной из двух частей

5, 6, установленных на шпильках 2 с возможностью поворота в полость канала 4 ° Очистка рабочих поверхностей каждого канала 4 производится поочередно беэ прекращения работы остальных каналов. Для этого части 5 и б составной прокладки 3 поворачивают вокруг стяжкой шпильки 2 в полость канала 4, закрйвая при этсм проходное сечение на входе и выходе рабочей среды. При этом движение рабочей среды через перекрытый канал 4 прекращается. Очистку рабочих поверхностей в канале 4 осуществляют через проем, образовавшийся в результате поворота частей 5 и 6 прокладки 3 в полость канала 4.

Выполнение прокладки состазной и установка частей ее на стяжных шпильках с возможностью поворота внутрь канала позволяют производить очистку рабочих поверхностей теплообменника без остановки и разборки последнего-3 7264 С8

Формула изобретения

C oñòàâèòåëü Ю. Карпенко

Редактор М. Васильева Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Муска

Заказ 615/25

Тираж 697 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

-- -по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пластинчатый теплообменник, содержащий скрепленный при помощи стчжных шпилек пакет плоских пластин, чередукв ихся с разделительными прокладками с образованием каналов для рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки теплообменника без его остановки и разборки, одна из прокладок в каждом канале выполнена составной из двух частей, установленных на шпильках с возможностью поворота в пОлость канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1237981, кл. F 28 D. опубл. 1960.