Способ изготовления реек

Способ изготовления реек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (iii726424

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к а вт. с вид-ву (22)Заявлено 03.04.78 (2! ) 2596976/18 10 (51) М. Кл. . Я 01 С 15/06

/ с присоединением заявки №

Гаеудерстеенный камнтет

СССР (23) Приоритет пп делам нэабретеннй н аткрытнй

Опубликовано 05.04 80 Бюллетень № 13 (5 ) УД1 528. . 54 1 (088.8) Дата опубликования описания 07.04.80

В. В. Буш, А. В. Захаров, Э, И. Лукина, A. И. Мелешко, О. А. Морозов и В. Е. Новак (72) Авторы изобретения

Московский институт инженеров геодезии, аэрофотосъемки и картографии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЕК

Изобретение относится к области геодезии и может быть использовано для изготовления реек.

Известен способ изготовления реек путем нанесения шкал на инварньте ленты и укрепления их в деревянном корпусе (1). 5

Недостатком его является сложность изготовления и наличие деформаций вслед ствие различия температурных коэффициентов шкалы и корпуса.

Известен также способ изготовления реек, заключающийся в наклеивании нормализованных посредством вырезания оттисков шкал на жесткий корпус (21.

Недостатками способа являются темl5 пературные деформации реек за счет различия температурных коэффициентов шкалы и жесткого корпуса, а также за счет вы.окого коэффициента линейного расширения материала, который может быть применен для шкал.

Целью изобретения является уменьшение температурных деформаций и упрощение технологии производства.

Поставленная цель достигается тем, что ленту для нанесения шкалы и корпус изготавливают прессованием из одного и того же композита на основе углеродного волокнистого материала, пропитанного эпоксидной смолой, со схемой укладки волокон от 0 до 45 по отношению к продольной оси рейки, а затем осуществляют их скрепление путем спрессовання.

Спрессование производится при давлении, обеспечивающем наполнение армирующего материала до 60-70%, Укладка углеродного волокна производится по схеме, дающей минимальный коэффициент термического расширения, Корпус рейки изготавливают тем же способом и спрессовывают с лентой. Профиль рейки можно изготавливать в виде тавра, двутавра, но лучше трапецеидального сечения.

Основными технико-экономическими преимушествами способа являются упрощение технологии изготовления при обоснуй. чении высокой точности измерений, Q

Составитель В. Лыков

Редактор О. Филиппова Техред О. Андрейко Корректор М. Шароши

Тираж 801 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Заказ 641/32, Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 также продление срока службы рейки

-за счет изготовления ее из материала, " пе подверженного коррозии.

Формула изобретения

Способ изготовления реек, заклю чающийся в изготовлении корпуса и лен =тФ; найМении Hà JIBHTу шкалы, например фотомеханическим путем и скреплении ленты с корпусом; о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения температурных деформаций и упрощения тех нологии производства, лекгу для нанесе26424 4 пия шкалы и корпус изготавливают прес сованием из одного и того же компо.зита на основе углеродного волокнистого материала, пройитанного эпоксидной смолой, со схемой укладки волокон от

5 о

0 до 45 по отношению к продольной оси рейки, а затем осуществляют их скрепление путем спрессования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Справочник геодезиста;, M., "Недра", 1966, с. 617-618.

2. Авторское свидетельство СССР

N 330339, кл. & 01 С 15/06, 1972

15 (прототип) е