Измельчитель сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11, 727224

ВПТБ

8 д1«ъй Ц(у (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2542982/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, В 02 С 13/02

Государственный комитет

СССР (53) УДК 666.3. .022.246 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80

an делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Сундеев и В. И. Ишков (71) Заявитель

Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для измельчения матералов и может быть применено в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известна молотковая дробилка, включающая загрузочное устройство, корпус, ротор с молотками, причем барабан выполнен перфорированным, а ротор — коническим (1).

Такая конструкция сложна н малоэффективна, Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является. измельчитель сыпучих материалов, преимущественно зерновых кормов, содержащий ци: линдрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены перегородки, ротор с молотками, загрузочное и выгрузочное устройства (2), Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения материала.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый измельчитель сыпучих матерьалов, преимущественно зерновых кормов, содержащий цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены перегородки, ротор с молотками, загрузочное и выгру2 зочное устройства, снабжен пилообразными отбойными элементами, а перегородки выполнены в виде лопастей и установлены по длине корпуса, причем отбойные элементы расположены между перегородками, при этом прямой угол каждого зуба отбойных элементов направлен в сторону загрузочного бункера, а острый угол в основании зуба выполнен больше угла естественного откоса измельчаемого материала.

Отбойные элементы смещены относительно друг друга на половину шага и выполнены по высоте меньше высоты лопастей, На фиг. 1 изображен описываемый измельчитель сыпучих материалов, общий вид; на фиг, 2 — развертка корпуса измельчителя; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг, 2, Измельчитель сыпучих материалов, преимущественно зерновых кормов, содержит цилиндрический вращающийся корпус — с роторным рабочим органом 2 молоткового типа, на внутренней поверхности которого по его длине закрелены перегородки, выполненные в виде лопастей 3 под углом к образую727224

Зерно

Рукт

< Яонаа

uz.

А щей и радиусу ротора, причем совместно с внутренней поверхностью корпуса они образуют успокоительные карманы, в которых временно, после первого соударения с молотками, останавливается отскочивший материал. В пространстве между лопастями 3 установлены пилообразные отбойные элементы 4, прямой угол в основании зуба которых направлен в сторону загрузочного бункера

5, а острый угол в основании зуба выполнен больше угла естественного откоса измельчаемого материала. Кроме того, эти решетки смещены относительно друг друга на половину шага, а высота их меньше высоты лопастей. Вращение корпуса осуществляется от электродвигателя 6 через вариатор (на чертеже не показан) и червячный редуктор 7, а роторного рабочего органа— через муфту 8. Для отбора готового продукта имеется выгрузочное устройство 9 триерного типа.

Измельчитель работает следующим образом. Зерно из загрузочного бункера 5 свободно падает в межлопастное пространство на пилообразные отбойные элементы 4 и собирается во впадине первого зуба ее, скатываясь по нему (зона а). Вращаясь вместе с корпусом измельчителя, зерно из зоны а перемещается в зону б, откуда направляется под удары молотков роторного рабочего органа 2 и испытывает первоначальное разрушение. После чего частицы материала вновь ссыпаются на отбойные элементы 4 в зону а, но уже во впадину следующего зуба, благодаря смещению отбойных элементов относительно друг друга на половину шага. Далее процесс повторяется, но материал с каждым оборотом корпуса --...; ..=. перемещается на один зуб к выгрузному устройству 9 и после окончательного измельчения заполняет тару.

Крупноту помола можно регулировать в процессе работы измельчителя путем изменения скорости вращения его корпуса при помощи вариатора (на чертеже не показан) .

При малых оборотах корпуса продукт получается более мелкий, так как время пребывания его внутри камеры большее, при более высоких оборотах продукт получается крупнее.

Применение указанного измельчителя сыпучих материалов позволяет повысить эффективность процесса измельчения материалов, а также снизить металлоемкость конto струкции.

Формула изобретения

1. Измельчитель сыпучих материалов, преимущественно зерновых кормов, содержащий цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены перегородки, ротор с молотками, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения материалов, измельчитель снабжен пилообразными отбойными элементами, а перегородки выполнены в виде лопастей и установлены по длине корпуса, причем отбойные элементы расположены чежду перегородками, при этом прямой угол каждого зуба отбойных элементов направлен в сторону загрузочного бункера, а острый угол в основании зуба выполнен больше угла естественного откоса измельчаемого материала.

2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что отбойные элементы смещены относительно друг друга на половину шага и выполнены по высоте меньше высоты лопастей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

И 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 283811, кл. В 02 С 13/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 412935, кл. В 04 с 13/10, 1972 (прототип). 1 4 Д1 3

727224

Фиг.@

В-В

Фиг 3

Составитель О. Цереннна

Редактор И.Марголис Техред К. Шуфрич Корректор О. Ковинская

Заказ 1020/3 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПП П g Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4