Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

6етен Нс "1 e..à ..Всыам б;1блкт :. .:в. MFAСоюз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.09.79 (21) 2690514/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл, В 02 С 13/02

Гасударственный комитет

СССР

1 ао делам изобретений н аткрытнй (53) УДК 621,2. .66 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (72) Авторы изобретения

Н. М. Гришаков и Ю. М. Федоточкин

Калининский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленности (71) Заявитель (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к дробильной технике и может быть использовано, например, для подготовки лабораторных и аналитических проб торфа с волокнистой структурой при производстве технического анализа, Известны конструкции молотковых дро.билок, включающие корпус, съемные деки (отбойные гребенки), съемные колосниковые решетки, ротор с шарнирно подвешенными молотками, загрузочные и выгрузочные отверстия и элементы привода. Известны также дробилки для переработки проб торфа, которые в настоящее время используются в промышленности (1).

Требованиями ГОСТ на проведение технического анализа установлено, что пробы при разделке должны иметь размер частиц не более 3 мм и потери ее не должны превышать 0,5% от первоначальной массы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является молотковая дробилка, которая содержит корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой, в которой установлен ротор с шарнирно подвешенными молотками (2) .

Известная дробилка имеет следующие недостатки: — расположение заходной деки на небольшом участке недостаточно перерабатывает торф с волокнистой структурой и древесными включениями; — наличие выдвижной колосниковй решетки связано с выполнением определенных зазоров, которые в процессе переработки пробы зибиваются и создают определенные трудности при извлечении решетки и способствуют потерям пробы; — очистка заходных дек в дробильной камере затруднена, поэтому для ее осуществления необходимо производить частичный демонтаж дробильной камеры или выполнять ее разъем.

Цель изобретения — повышение эксплуа тационных возможностей дробилки.

Для достижения поставленной цели в предлагаемой дробилке, содержащей корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой, в которой установлен ротор с шарнир20 но подвешенными молотками и привод, ее дробильная камера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического выдвижного кольца, верхняя часть которого снабжена выступами и имеет окно, а ниж-

727225 няя выполнена в виде просеивающей поверхности.

На фиг. 1 изображена дробилка, разрез; на фиг. 2 — дробильная камера.

Дробилка состоит из загрузочной ворон. ки 1, которая имеет в месте присоединения к корпусу дробилки 2 шибер 3. В корпусе дробилки 2 в верхней части находится загрузочное окно для приема измельчаемого материала, а в нижней — пространство для размещения сборников помола. В горизонтальном направлении корпус содержит расточку, необходимую для установки выдвижной дробильной камеры 4.

Дробильная камера 4 в верхней части, примерно на 50% поверхности внутреннего кольца, имеет заостренные выступы 5, а. в нижней — трапецеидальные пазы 6 для прохода помола.

Внутри камеры размещается ротор 7 с шарнирно подвешенными молотками.

В нижней части корпуса дробилки, разделенного вертикальной перегородкой 8 примерно на равные части, установлены сборники 9 помола. Вертикальная перегородка устанавливается так, что делит помол на равные части в плоскости вращения ротора.

Принцип работы дробилки следующий., Разделываемую пробу засыпают в загрузочную воронку. Производят пуск двигателя.

Открывается шибером загрузочное отверстие корпуса дробилки. Материал, поступая на вращающиеся молотки ротора, взаимодействуя с молотками ротора и выступами камеры дробления, измельчается до необходимых размеров и прокаливается через пазы, расположенные в нижней части дробильной камеры. Измельченный материал оседает в сборник помола. Убедившись в том, что проба вся измельчена, необходимо выключить двигатель дробилки. После останова ротора открываем люк дробильной камеры. При необходимости подготовки ее для переработки следующей пробы извлекаем дробильную камеру из корпуса дробилки, для чего делаем 2 — 3 оборота стопорным винтом 10.

Очистив камеру, снова вставляет ее в корпус дробилки и закрепляем. В таком виде дробилка готова для эксплуатации.

Испытания показали высокую надежность дробилки и ее преимущества перед

1о используемой в промышленности. Масса дробилки снижена в три раза, достигнута необходимая переработка пробы волокнистого торфа и сокращена потеря ее до требований ГОСТ.

Формула изобретения

Молотковая дробилка для измельчения, преимущественно проб волокнистого торфа, содержащая корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой, в которой установлен ротор с шарнирно подвешенными молотками и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей дробилки, ее дробильная камера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического выдвижного кольца, верхняя часть которого снабжена выступами и имеет окно, а нижняя выполнена в виде просеивающей поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Барабашкин В. П. Молотковые дробилки. М., «Недра», 1973, с. 5 — 7.

2. Семенский Е. П. Технический анализ торфа. М., «Недра», 1966, с. 26 — 31 (прото3$ тип) .

727225

Составитель С. Тыняная

Редактор И.Марголис Техред К. Шуфрнч Корректор О. Ковинская

Заказ 1020/3 Тираж 679 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, )К вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П к Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4