Автоматический сепаратор металла

Автоматический сепаратор металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик

<»> 727235 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.78 (21) 2639145/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — (51) М. y.,.

В 03 В 13/00

Государстееииый комитет по делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 622.765 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (72} Авторы изобретения

Г. Н. Мальппев и М. И. Игнатущепко

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена

Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР МЕТА

Настоящее изобретение относится к области улавливания металла в угле на транспортерных лентах в топливно-транспортных цехах тепловых электрических станций и может найти применение в угольной, рудной, строительной отраслях промышленности.

Известно устройство для обнаружения металлических предметов на конвейере, содержащее магниточувствительные датчики, блок управления и исполнительные механизмы (1).

Недостатком известного устройства является низкая надежность улавливания металла.

Известен также автоматический сепаратор металла, включающий бункер с датчиками верхнего и нижнего уровней сыпучего материала, металлоискатель, приводы транспортера и питателя с пусковыми элементами (2) .

Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность улавливания металла.

Целью изобретения является повышение эффективности улавливания.

Поставленная цель дрстигается тем, что сепаратор снабжен приводом вентилятора с пусковым элементом и блоком управления, двумя блоками задержки времени и сумматором, причем датчик нижнего уровня подключен к одному из входов блока управления через один из элементов задержки, а датчик верхнего уровня подключен непосредственно ко второму входу блока управления, к третьему входу которого подключен выход пускового элемента привода вентилятора, а выходы подключены ко входам пускового элемента и второго блока задержки времени, выход которого и выход датчика нижнего уровня подключены ко входам сумматора, выход последнего подключен к приводу питателя.

На чертеже показан автоматический сепаратор металла, который включает в себя бункер сыпучего материала 1, с установленными в нем чувствительным элементом 2 датчика нижнего уровня и чувствительным элементом 3 датчика верхнего уровня. Плужковый сбрасыватель 4 установлен на лен2о точном транспортере 5 и приводится в движение приводом 6, при наличии металлических предметов на ленточном транспортере через пусковое устройство 7 от металлоискателя 8. Сыпучий материал из бункера

27235

4$

Формула изобретения

3

"дозируется за счет вращения привода 9 от шнекового питателя 10 в металлосборник 11.

Устройство содержит датчик 12 верхнего уровня, связанный с блоком автоматического управления 13, пусковое устройство 14, первый блок задержки времени 15, сумматор 16 и второй блок задержки времени 17 и датчик 18 нижнего уровня. От пускового устройства вентилятор 19 приводится во вращение приводом 20. Циклон 21, механический сепаратор 22 и разгонная труба 23 образуют замкнутый технологический контур

Автоматический сепаратор работает следующим образом.

В исходном состоянии бункер 1 пустой, устройство металлоулавливания не работает.

При отсутствии металлических предметов в сыпучем постоянно движущемся материале на транспортерной ленте 5, вентилятор 19 и шнековый питатель 10 также не работают.

Логическая схема работает в режиме автоматического управления. Как только на ленточном транспортере 5 в сыпучем материале появляются металлические предметы, срабатывает металлоискатель 8. и через пусковое устройство 7 привод 6 воздействует на плужковый сбрасыватель 4, который опускается на ленточный транспортер 5 и сбрасывает порцию сыпучего материала вместе с металлическими предметами в бункер 1.

При достижении накапливаемого сыпучего материала до чувствительного элемента 2 нижнего уровня 18, последний срабатывает и выдает сигнал в сумматор !6 и через блок задержки времени 17 в блок управления 13.

По мере нарастания уровня в бункере 1 и достижения сыпучим материалом чувствительного элемента 3 датчика верхнего уровня 12, последний срабатывает и выдает сигнал в блок управления !3. При равенстве сигналов блок управления 13 выдает сигнал через пусковое устройство 14 на включение привода 20 вентилятора 19, и одновременно выдает сигнал на первый блок задержки времени 15, который по истечении времени разгона двигателя 20 вентилятора 19 выдает сигнал в сумматор 16.

При двух равных сигналах, поступаемых в сумматор, последний выдает сигнал на включение привода 9 шнекового дозатора 10.

При включении пускового устройства 14 в блок управления 13 поступает сигнал, равный сигналу от датчика верхнего уровня.

В результате вращения дозатора и циркулируемого воздуха в замкнутом контуре через металлосборник 11, разгонную трубу 23, сепаратор 22, циклон 21, вентилятор 19 сбрасываемый сыпучий материал вместе с металлическими предметами через шнековый дозатор 10 в металлосборник 11 подхватывается встречным воздушным потоком. В результате разности удельных весов сыпучего материала и металлических предS

io

SS

3О и

3О

4 метов, металл осаждается в металлосборник, а сыпучий материал подхватывается воздушным потоком и по разгонной трубе 23 поступает в сепаратор, черезу который возвращается назад на ленточный транспортер 5, а пылевые частицы улавливаются циклоном 21, и чистый воздух после циклона через вентилятор вновь поступает в металлосборник.

По мере срабатывания сыпучего материала из бункера 1, если вновь с транспортерной ленты не поступает новой порции, чувствительный элемент 3 датчика верхнего уровня 12 обесточивается и через датчик верхнего уровня 12 снимает свой сигнал с блока управления 13. Но так как сигнал от пускового устройства 14 равен сигналу от чувствительного элемента 3 датчика верхнего уровня 12, который подается в блок управления 13. При включенном пусковом устройстве 14 логическая схема находится в прежнем состоянии, хотя сигнал с чувствительного элемента 3 датчика верхнего уровня 12 исчез. При дальнейшем срабатывании уровня в бункере 1 и срабатывания чувствительного элемента 2 датчика нижнего уровня 18 последний снимает сигнал через датчик нижнего уровня 18 с сумматора 16 и шнековый дозатор останавливается. Одновременно сигнал через блок нижнего уровня снимается в блоке задержки времени 17, который через определенный промежуток времени с задержкой (равной полному останову шнекового дозатора плюс время сепарации сброшенного остатка дозатором) снимает сигнал с блока управления 13.

Пусковое устройство 14 отключается и снимает сигнал с привода 20 вентилятора 19, последний останавливается, и одновременно снимает свой выходной сигнал с блока управления 13.

Процесс сепарации металла прекращается до следующего цикла. Использование автоматического сепаратора для улавливания металлов, попадаемых в уголь на транспортерной ленте, обеспечивает полное улавливание любого разнородного металла, попадаемого в уголь на транспортерной ленте; повышение срока службы дробильных устройств в транспортных цехах станций, за счет исключения попадания в них металлических предметов; сбор и возврат уловленного металла на переплавку; возврат угля, отделенного от металла, в транспортируемый поток.

Автоматический сепаратор металла, включающий бункер с датчиками верхнего и нижнего уровней сыпучего материала, металлоискатель, приводы транспортера и питателя с пусковыми элементами, отличающийся

727235

5 тем, что, с целью повышения эффективности улавливания, сепаратор снабжен приводом вентилятора с пусковым элементом и блоком у11равления, двумя блоками задержки времени и сумматором, причем датчик нижнего уровня подключен к одному из входов блока управления вентилятора через один из элементов задержки, а датчик верхнего уровня подключен непосредственно ко второму входу блока управления вентилятора, к третьему входу которого подключен выход пускового элемента привода вентилятора, а выходы подключены ко входам пускового элемента и второго блока задержки времени, выход которого и выход датчика нижнего уровня подключены ко входам сумматора, выход последнего подключен к приводу питателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 531545, кл. В 03 С 1/00, 1975.

2. Безгинов Н. А. Усовершенствование улавливания металла из угля, поступающего

10 на коксование. «Кокс и химия», № 9, 1964, . с. 52 (прототип).

Составитель В. Персиц

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 1022/4 Тираж 634 Подписное

ll Н И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4