Технологический инструмент стана винтовой прошивки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советски к
Социалистических
Республик. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.08.78 (21) 2655412/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, В 21 В 19/04
В 21 В 27/02
Гееудерстееннмй комитет
Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.774..07 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
Ж. Я. Ротенберг
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (7l) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА
ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к технологическому инструменту прошивного косовалкового стана.
Известен технологический инструмент косовалкового стана, включающий рабочие валки, имеющие входной конус с гребнями и участок пережима, при этом гребни размещены с осевым смещением (1).
Калибровка этого инструмента обеспечивает интенсивное обжатие по диаметру сплошной литой. заготовки для проработки ее структуры.
Известен технологический инструмент стана винтовой прокатки, включающий рабочие валки, бочка каждого из которых составлена из конических и цилиндрических участков, и расположенную между ними оправку ступенчатой формы, профиль которой соответствует профилю бочки валка (2). Недостаток известного инструмента состоит в том, что его калибровка обеспечивает редуцирование диаметра трубы на короткой оправке, 20 имеющей конические и цилиндрические участки, уменьшающиеся по диаметру в направлении прокатки; а такая калибровка не может применяться для процесса прошивки гильз.
Наиболее близким к описываемому изобретению является технологический инструмент стана винтовой прошивки гильз, включающий рабочие валки, каждый из которых имеет входной конус с гребнями на его второй половине и встречно направленный выходной конус, и короткую оправку, носиком выдвинутую в зону гребней (3).
Недостаток известного технологического инструмента состоит в том, что гребни рабо- . чего валка улучшают условия деформации только сплошной заготовки. Оправка испытывает значительные нагрузки и подвергается интенсивйому износу. При этом процесс винтовой прошивки протекает со значительным внеконтактным утолщением стенки, что приводит к излишней затрате мощности на формоизменение металла. Указанный процесс также вызывает значительный рост овальности гильзы в очаге деформации, которая сдерживается линейками, что, в свою очередь, обусловливает повышенный износ линеек, увеличивает энергозатраты на процесс и ухудшает качество получаемых гильз.
727246
Ц б я вляется повышение валка, расположенными над цилиндрами 5
Целью изо ретения яв стойкости оправки и тем самым качество оправки. а участках г поверхностью, имеющих обратную конусвну рыж поверхности г щьх
Цель достигается тем, что в технологи- ность, происходит увели о иамет ов гильзы. Участки ческом инстру струменте стана винтовой прошив- и внутреннег д р . У
v х то цов on авки, расположенки, включающем рабочие валки, каждыи s скругленны т р р из которых имеет последовательно р располо- ные соответственйо под коническими поверхб ют подьженные входной конус, участок с гребнями ностями р абочего валка, спосо ствуют подьи встречно направленный выходнои конус, ему диам р и ет а гильзы и осуществляют некороткую оправку, имеющую носик, распо- значитель у д ф р н ю ефо мацию стенки гильзы. ложенный в зоне гребней, и рабочую часть, На выход у ном кон се 3 валка и последнем ра очая часть опр б равки выполнена ступен- 1© цилиндрическом участке оправки происходит чатои и составлена из из нескольких цилиндров, выравнивание стенки гильзы, п авки ос ществляется вырав- . уве личивающихся по ходу прокатки диамет- да гильзы с оправки, осущ ров и со скругленйыми передйими торцами, нивание овальности ру р ф и ск гление п о иля количество которых соответствует числу гильзы. г ебней валка и каждый из которых распо- Калибров р овка r ебней выполняется аналогре б м. гичной калибровке гребня рабочего валка ложен под одним гре нем.
А а. Высота г ебней зависит В том случае основная деформация стен- . в станах Ассела. ысота гре е" ки прошиваемых гильз осуществляется ря- от величины обжатия стенки, д и ля каждого дом гре неи ра очег в б " б о алка которые распо- рабочего валка высота гребней по ходу про........... ложены а над цилиндрическими участками катки уменьшается. Кали рую
on авки. Наличие гребней на участке дефор- 26 улучшающие работу р ", у
r ебней мог т быть мации Стенки гильзы и их соединение между выполнены цилиндр ическими либо их прособой конической поверхностью с обратной филь может быть образован выпуклыми крионусностью способствует истечению метал- выми, сопрягающими ра очую часть r ебня кону ла в осевом направлении, уменьшает интен- с коническои поверхностью. р р б ю их поясков гребней для кажсивность овализации диаметра гильзы, что на кали ру щих в конечном счете, улучшает качество про- дого рабочего валка определяется полушашиваемой гильзы. гом гильзы в очаге деформации и возрастает
Кроме того, установка под гребнями ра- по ходу прокатки. б илиндрических участков сту- Угол отклонения образующей конической очего валка цил р т оси становки оправки лежит пенчатой оправки позволяет уменьшить на- поверхности от оси устан . р грузку на оправку, повысить ее стойкость, зе в диапазоне — р у
3 — 30 г ад сов и величина лучшить геометрические параметры полу- его зависит о от высоты смежных гребней и условий процесса прошивки: при получечаемой гильзы. м по намет величины
На чертеже показан предлагаемый тех- нии гильз с подъемом по ди ру нологический инструмент, продольное се- угла у конических поверхностей каждого рабочего валка увеличивается по ходу прочение.
3%
Ийструмент включает рабочие валки, з катки и смещается в сторону верхнеи гранибочка каждого из которых составлена из цы; при получении гильз с уменьшением входного конуса 1, участка с гребнями 2 по диаметру величина угла у конических и выходного конуса 3, и оправку, имеющую поверхностей уменьшается по ходу прокатки носик 4 и рабочую часть, составленную из и смещается в сторону нижней границы. несКольких цилиндров 5, диаметр которых увеличивается по ходу прокатки, а передние Преимуш р., еим еством п едлагаемого технолоторцы скруглены. правку у
О в у устанавливают гнческого инструмента стана винтовой профо ма ии так, что ее носик рас- шивки является то, что основная деформав очаге деформации а, с ествляется абочими л ется в зоне входного конуса. При этом ция стенки гильзы осуще т р п о ага сть илиндрических участков валками, а не оправкои. Расг;сложен е р и г ебпротяженность цилин р
45 " на илии ическими выби ают так, что эти участки оправки рас- неи рабочего валка над ци др вы ир т положены соответственно под гребнями ра- участками ступенчатой р а и on авки позволяет при прошивке гильз снизить лобовое сопробочего валка.
Инструмент работает следующим об- тивление оправки, а следовательно, и осевое усилие на оправку, повысить ее работоспоКосорасположенные рабочие валки за- собность, что особенйо важно при получении хватывают заготовку входными конусами 1 гильз из трудноде ь нормируемых марок стали и придают ей геликоидальное движение в и сплавов, когда усилие на оправку огранинаправлении к носику 4 оправки; осуществ- чивает сортамент. Благодаря тому, что гребляя деформацию сплошной заготовки. По ни рабочего валка осуществляют интенсивмере своего продвижения заготовка встре- ную деформацию стенки, происходит уменьчается с носиком оправки, в результате чего и шение овальности в очаге деформации, сниб н тренняя полость, При даль- жение циклйчности сжатия и растяжения
= — --:-=-нейшем перемешении гильзы осуществляется ее периметра, достигается большая равнодеформация ее стенки гребнями 2 рабочего мерность обжатия стенки гильзы. Все это, 72?246
I в конечном счете, обеспечивает улучшение вок, рабочая часть оправки выполнена стукачества прошиваемых гильз. пенчатой и составлена из нескольких цилиндров, увеличивающихся по ходу прокатки диаметров и со скругленными передними
Формула изобретения торцами, количество которых соответствует числу гребней валка и каждый их которых
Технологический инструмент стана вин- расположен под одним гребнем. товой прошивки, включающий рабочие валки> Источники информации, каждый из которых имеет последовательно принятые во внимание при экспертизе расположенные входной конус, участок с 1. Авторское свидетельство СССР гребнями и встречно направленный выход- № 556854, кл. В 21 В 19/04, 1975. ной конус, короткую оправку, имеющую но- 10 2. Авторское свидетельство СССР сик, расположенный в зоне гребней, и рабо- № 496058, кл. В 21 В 19/00, 1974. чую часть, отличающийся тем, что, с целью 3. Авторское свидетельство СССР по заулучшения качества "внутренней поверхности явке № 2543696/22-02, кл. В 21 В 19/04, гильз благодаря повышению стойкости апра- 1977.
Редактор Н. Корченко
Заказ 1026/4
Составитель Л. Матурина
Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши
Тираж 986 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4