Устройство для гидростатической штамповки полых изделий

Устройство для гидростатической штамповки полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„727255

Союз Советских

Социалистических

Республик

О ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.09.77 (21) 2524723/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл2

В 21 С 37/28

В 21 D 26/02

Государствеииый комитет

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.984..3 (088.8) по делан изобретений и открытий

Б. И. Каменецкий, Б. И. Береснев, В. А. Обухов и. Е. В. Трушин (72) Авторы изобретения

Уральский научный центр Ордена Трудового Красного Знамени института физики металлов АН СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ и подпружиненный

Изобретение относится к абработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидростатической штамповки полых изделий.

Известно устройство для гидростатической штамповки полых изделий типа тройников, содержащее расположенные на станине разъемную матрицу, состоящую из верхней и нижней полуматриц, пуансоны осадки заготовки, механизмы смыкания полу-, матриц и приводы механизмов смыкания полуматриц, а также пуансонов осадки (1).

Однако известное устройство конструктивно сложно из-за наличия системы смыкания полуматриц- и самостоятельного привода пуансонов осадки заготовки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для гидростатической штамповки полых изделий из трубной заготовки, содержащее нижнюю полуматрицу, установленную в контейнере, и подпружиненную относительно него верхнюю полуматрицу с выполненной в ней цилиндрической полостью, смонтированную на штоке рабочего цилиндра привода, и пуансон, установленный в полости верхней полуматрицы . относительно нее (2).

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно предназначено для штамповки тонкостенных изделий из цветных металлов и сплавов, не требующих применения высоких гидростатических давлений, достигающих 5 — 15 кбар, необходимых при штамповке изделий, например, из заготовок средне- и высоколегированных сталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции пуансон выполнен в виде полого штока с уплотнением, один конец которого размещен в полости, расположенной в плунжере рабочего цилиндра и сооб цающейся полостью контейнера.

На фиг. 1 показано описываемое устройство в исходном перед штамповкой положении; на фиг. 2 — то же, в момент окончания штамповки.

20 Устройство состоит из контейнера 1, в полости которого размещены втулка 2, закрепленная винтом 3, и нижняя полуматрица 4, подпружиненная относительно контейнера 1 пружиной 5. Полость контейнера

727255 в рабочем состоянии заполняют рабочей жидкостью до определенного уровня. Над нижней полуматрицей 4-установлена верх-няя полуматрица 6, соединенная с плунжером 7 рабочего цилиндра резьбовым соединением. В верхней полуматрице 6 выполнена центральная полость, в которой размещен пуансон 8, подпружиненный пружиной 9 относительно верхней полуматрицы

6 и имеющий вид полого штока с уплотнением 10. При этом верхняя часть штока помещена в полость 11, выполненную в плунжере 7, которая сообщается посредством радиальных каналов 12 и зазора Ь, образованного между полуматрицей 4 и втулкой 2,с полостью а контейнера 1.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Плунжер 7 поднимают в крайнее верхнее положение на величину хода, обеспе чивающую расстояние между верхней и нижней полуматрицами 4 и 6, равное высоте заготовки 13,последнюю устанавливают в нижнюю полуматрицу 4.

Плунжер 7 опускают до соприкосновения полуматриц 4 и 6, и пуансон 8 прижи- мается пружиной к торцу заготовки 4,-чем обеспечивается создание давления на ее торцы.

При дальнейшем перемещении плунжера

7 вниз пружина 5 сжимается и тем самым обеспечивает плотное смыкание полуматриц

4 и 6 и передачу давления торцом нижней полуматрицы на раббчую жидкость.

Затем давление жидкости в контейнере возрастает и воздействует на торцовую поверхность верхней полуматрицы 6, проникая через зазор между стенкой контейнера

1 и полуматриц 4 и 6, а также радиальные каналы в верхней полуматрице 6. При этом одновременно рабочая жидкость через полости плунжера 1 и пуансона 8 заполняет полость заготовки 13 и создает необходи: мое гидростатическое давление в ней.

В первый момент сжатия жидкости величина ее давления меньше значений давлеййя "на торцах заготовки и — полуматриц, созданных пружинами 5 и 9, благодаря чему проникновение жидкости в полость полуматриц и на граничную поверхность заготовки и полуматриц, не предотвращается.

20

Таким образом в полости матрицы образуется неком пенси ров а иная площадь, обеспечивающая создание сил, сжимающих полуматрицы 4 и 7 и торцы заготовки 13.

При достижении давления жидкости необходимой величины происходит осадка заготовки и ее раздача до получения детали заданных размеров и конфигурации в соответствии с конфигурацией матрицы.

После чего плунжер 8 поднимают в верхнее голожение, и нижняя полуматрица 4 выталкивается пружиной заподлицо с контейнером 1, при этом пуансон возвращается в нижнее положение, и отштампованная деталь удаляется из матрицы.

Устройство обеспечивает.: . пблучение деталей сложной формы путем холодной пластической деформации; высокую точность детали, определяемую точностью изготовления штампа; изготовление облегченных деталей из-за наличия внутренней полости в заготовке; высокую производительность процесса при изготовлении многоплунжерного (многопозиционного) устройства.

Формула изобретения

21

Устройство для гидростатической штамповки полых изделий, содержащее нижнюю полуматрицу, установленную в контейнере и подпружиненную относительно него, верхнюю полуматрицу с выполненной в ней цилиндрической полостью, смонтированную на штоке рабочего цилиндра привода, и пуансон, установленный в полости верхней полуматрицы и подпружиченный относительно нее, отлМчающееся тем, что, с целью

3s расширения технологических возможностей устройства, пуансон выполнен в виде полого штока с уплотнением, один конец которого размещен в полости, выполненной в плунжере рабочего цилиндра и сообщающейся с полостью контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 549199, кл. В 21 С 37/29, 1977.

2. Патент США № 281194!, кл. 72-58, и 1957 (прототип).

727255

Составитель Н. )Кильцов

Техред К. Шуфрич Корректор Е, Папп

Тираж 986 Подписное

Редактор Г. Нечаева

Заказ 1027/5

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4